一种智能环网柜的制作方法

摘要: 本发明涉及环网柜,具体为一种智能环网柜。背景技术:1、环网柜是配电网环形供电架构中的核心中压开关设备,主要承担线路分段、负荷转接、故障隔离与非故障区域转供电功能...
一种智能环网柜的制作方法

本发明涉及环网柜,具体为一种智能环网柜。

背景技术:

1、环网柜是配电网环形供电架构中的核心中压开关设备,主要承担线路分段、负荷转接、故障隔离与非故障区域转供电功能,广泛应用于城市配电网、工业园区、住宅小区及商业综合体的配电系统,是提升供电可靠性的关键终端设备,现有智能环网柜一般包括外层柜体,外层柜体从上至下分别布置仪表室、开关室以及电缆室,电缆室前端设置检修开口,开口处装配有可开合的柜门结构,其中,开关室内安装有开关器件与电磁锁结构,柜门顶部设置有锁孔,电缆室开口侧壁开设有竖向滑动槽,滑动槽内部滑动装配有与柜门固定的导向件,电磁锁的锁舌对应插接在柜门的锁孔内,依靠导向件与滑动槽的滑动配合实现柜门的竖向开合导向,并通过电磁锁舌与锁孔的插接配合实现柜门通电闭锁、断电解锁的安全联锁功能。

2、现有智能环网柜的电缆室为开放式腔体结构,电缆室内部的电力器件、电缆接头直接暴露在柜体内环境中,地下电缆沟的湿气易沿电缆表皮及其内部毛细通道持续上窜进入电缆室内部,加之柜门缝隙、柜体装配间隙易渗入潮湿空气,在昼夜温差作用下,柜内水汽极易在绝缘件、带电接头表面凝结形成凝露,进而引发沿面闪络、接头氧化、绝缘性能下降等故障,严重威胁设备运行安全与供电可靠性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种智能环网柜,以解决上述背景技术提出的现有智能环网柜的电缆室易积聚湿气形成凝露并引发放电、氧化等电气故障,设备运行安全性与供电可靠性不足的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:

3、一种智能环网柜,包括:电力环网柜,所述电力环网柜内部设有隔湿机构,隔湿机构内部设有环封机构,环封机构后侧设有气封结构,隔湿机构底部设有送风机构和布气机构,送风机构和布气机构连通,隔湿机构左右两侧面均设有散热机构。

4、优选的,所述电力环网柜包括柜体,柜体从上到下依次设有仪表室、开关室、电缆室,开关室内部安装有联动开关和电磁锁,电缆室前端设有开口,开口处安装有柜门,开口侧壁的前端面开设有卡槽,卡槽内部滑动插接有卡头,卡头固定连接在柜门边沿处,柜门顶面开设有锁孔,电磁锁底端活动插接在锁孔内,电缆室内腔顶面固定连接有填充条,柜门顶端开设有扣合口,扣合口扣合在填充条外部,电缆室内腔底面开设有第一线缆孔。

5、优选的,所述隔湿机构包括隔离板,隔离板固定连接在电缆室内壁,隔离板下侧形成有下腔室,隔离板上侧形成有上腔室,隔离板顶面固定连接有隔离箱,隔离箱前端设有开口,隔离箱内壁固定连接有定位框,开口内滑动插接有封闭板,封闭板后端面固定连接有安装凸台,安装凸台后端滑动插接在定位框内,安装凸台外部活动套设有密封垫圈,密封垫圈被夹持在定位框与封闭板之间,封闭板前端伸出开口并固定连接有端板,端板前端面开设有插指槽,柜门后端面固定连接有弹簧片,弹簧片两端向远离柜门的方向弯曲并抵接在端板表面,隔离箱内腔右侧面固定安装有控制器、温度感应器、压力感应器,控制器内部集成有湿度感应器,电力器件安装在隔离箱内壁。

6、优选的,所述环封机构包括固定盘,固定盘固定安装在隔离箱内腔底面的中间位置,固定盘顶面开设有第二线缆孔,第二线缆孔底端向下贯穿固定盘、隔离箱底壁、隔离板,固定盘顶面固定连接有对接环,对接环内部插接有弹力圈,对接环外部螺纹套接有驱动帽,驱动帽内腔顶面固定连接有中心柱,中心柱底端滑动插接在对接环内,中心柱底面开设有锥台型槽,驱动帽顶面开设有第三线缆孔,第三线缆孔与锥台型槽连通,电缆线束从下到上的穿过第一线缆孔、第二线缆孔、弹力圈、锥台型槽、第三线缆孔进入隔离箱内。

7、优选的,所述气封结构包括环形腔,环形腔开设在固定盘内部并位于第二线缆孔外侧,第二线缆孔与环形腔之间开设有喷气孔,喷气孔将第二线缆孔与环形腔连通,喷气孔的径向外端高于径向内端,固定盘后侧固定连接有转接管,转接管与环形腔连通,转接管后端连通有输气管,输气管沿着隔离箱底壁和后壁轨迹延伸向上至隔离箱内腔顶部。

8、优选的,所述转接管后侧设有保压柱,保压柱前端开设有安装槽,转接管螺纹配合的安装在安装槽内,安装槽内腔后壁开设有恒压孔,保压柱后端面固定连接有拼装环,拼装环后端面开设有柱形槽,柱形槽在拼装环、保压柱内向前延伸并与恒压孔连通,拼装环外部螺纹安装有封口帽,封口帽内部固定插接有对齐环,对齐环与拼装环对接,对齐环内壁与柱形槽内壁齐平,封口帽内腔后壁开设有渐缩孔,对齐环内部滑动插接有活塞盘,活塞盘后壁固定连接有锥塞,锥塞插接在渐缩孔内,活塞盘边沿开设有透气孔,透气孔前端面固定连接有弹簧,弹簧插接在柱形槽内,弹簧前端抵接在柱形槽内腔前壁上。

9、优选的,所述送风机构包括抽风管,抽风管底端向右弯曲并穿过柜体左侧壁进入下腔室中且固定连通有风机,风机固定安装在下腔室内腔底壁,抽风管顶端向上延伸超过柜体顶端后弯折掉头并形成掉头弯管,风机右侧出口固定连通有总管,总管右端封堵,总管管线上连通有支管,支管另一端与隔离箱内腔连通。

10、优选的,所述布气机构包括布气圆圈,布气圆圈位于下腔室内,布气圆圈顶面固定连通有内锥管,内锥管顶端固定连通有法兰,法兰螺栓安装在隔离板底面,布气圆圈顶面焊接有外锥管,外锥管顶端抵接在隔离板底面,外锥管侧面底部开设有送气孔,布气圆圈外部螺纹配合套接有套管,套管顶端抵接在隔离板底面,套管底端固定连接有压圈,压圈顶面抵接布气圆圈底面且两面之间设有密封圈,隔离箱内腔底面开设有布气孔,布气孔向下贯穿隔离箱底壁和隔离板并与外锥管表面、布气圆圈顶面、套管内壁、隔离板底面围成的干燥腔室连通,干燥腔室内填充有颗粒状干燥剂,布气圆圈底面安装有接头,接头底端与支管端部连通,接头顶端贯穿布气圆圈并与内锥管表面、布气圆圈顶面、外锥管内壁、隔离板底面围成的缓冲气室连通,法兰、外锥管、套管顶部均设有密封垫。

11、优选的,所述内锥管外部套设有干燥管,干燥管位于缓冲气室内,干燥管沿着圆锥螺旋的轨迹延伸,干燥管顶部的曲率半径小于干燥管底部的曲率半径,干燥管底部自由端与接头固定连通,干燥管顶部自由端与缓冲气室连通,布气圆圈顶面固定连接有收集箱,收集箱位于缓冲气室内,干燥管上靠近接头的一段贯穿收集箱,干燥管位于收集箱内部那一段的底部开设有漏液孔,内锥管内壁上固定插接有安装管,安装管左端延伸至收集箱内并固定连接有液位计,收集箱内部填充有油层和水层,水层位于油层下方,油层表面位于液位计下方,收集箱底面固定连通有排泄孔,排泄孔自由端向下贯穿布气圆圈后向后弯折从柜体后壁延伸出,排泄孔管线上固定安装有排泄阀,干燥管的截面为直角梯形,直角梯形的斜边朝下,斜边顶端更靠近内锥管表面。

12、优选的,所述散热机构包括空心框,空心框位于电缆室内壁、隔离箱外表面、隔离板顶面围成的气道室内,空心框内侧上下两面之间固定连通有空心管,空心框底面固定连通有下弯管,空心框顶面固定连通有上弯管,下弯管、上弯管自由端向隔离箱所在方向弯折并延伸至隔离箱内部,上弯管自由端安装有内部风扇,柜体背面安装有外部风扇,外部风扇与气道室连通。

13、本发明的上述实施例,可以实现的有益效果包括:

14、1、本发明通过送风机构从高处抽取空气,利用高处空气湿度比低处空气湿度低的特性即降低抽取空气的湿度,送风机构将抽取的空气通过布气机构送入隔湿机构中,布气机构对空气进行干燥,以此维持隔湿机构内腔干燥,确保电力器件在干燥环境中工作,避免凝露引发的各种问题,提高了该智能环网柜的安全性能和实用性。

15、2、本发明通过环封机构将第三线缆孔与电缆线束之间的间隙密封,避免湿气进入隔离箱内腔,通过气封结构,使隔离箱内腔保持微正压状态,阻止外部空气自行进入隔离箱内腔,同时气封结构从电缆线束的四周向下缓慢吹干燥气,干燥气将第一线缆孔处上涌的湿气吹走,避免湿气沿着电缆线束内部毛细通道上涌进入隔离箱内腔,确保电力器件在干燥环境中工作,避免凝露引发的各种问题,提高了该智能环网柜的安全性能和实用性。

16、3、本发明的布气机构先利用离心力减少抽取气中的水分含量,再利用干燥剂除去抽取气中残留的水分,降低了干燥剂的工作负荷,进而降低更换干燥剂的频率,通过散热机构将隔离箱内部气体引出进行散热,在兼顾保持隔离箱内部干燥环境的条件下实现散热,以维持电力器件正常工作。