一种测温防火智能配电箱的制作方法

摘要: 本发明涉及配电箱设备,尤其涉及一种测温防火智能配电箱。背景技术:1、配电箱是低压供电系统中用于接收和分配电能的核心设备,广泛应用于居民住宅、工业厂房、商业建筑及...
一种测温防火智能配电箱的制作方法

本发明涉及配电箱设备,尤其涉及一种测温防火智能配电箱。

背景技术:

1、配电箱是低压供电系统中用于接收和分配电能的核心设备,广泛应用于居民住宅、工业厂房、商业建筑及各类公共场所。配电箱内通常配置熔断器、漏电保护器、断路器、接触器、隔离开关等保护与控制电器,以及电流互感器、电能表等计量设备;配电箱通常安装在配电变压器低压侧等场所,盛夏时节暴露在烈日中运行的配电箱,由于太阳光直射、地面热量反射以及箱内设备自身产生的热量,有时箱内温度可超过60℃。

2、在配电箱使用的过程中,若只设一个固定温度(如60℃)启动风扇,低于固定温度就停止,当负载波动或环境温度轻微变化时,风扇会频繁启停,风扇上的电机和继电器触点寿命会大幅缩短;配电箱内的断路器、接触器等电子元件允许短时过载或短时高温(如夏季环境温度40℃时,箱内可能达到65℃,但仍可运行数小时),若60℃就立即跳闸,会造成频繁的供电中断,影响生产生活;另外,接线松动、触点氧化等故障,温度是缓慢升高的,如果等到极限温度才报警,往往已经造成绝缘老化或相邻电子元件损坏,可能会导致短路或火灾。

技术实现思路

1、本发明的目的在于:为了解决采用单一固定温度阈值控制风扇启停,导致风扇及继电器因频繁启停而寿命缩短,且该阈值设置过低时会使断路器、接触器等元件不必要跳闸而造成供电频繁中断的问题,而提出的一种测温防火智能配电箱。

2、为了实现上述目的,本发明采用了如下技术:

3、一种测温防火智能配电箱,包括箱体,所述箱体内腔上部固定有温度传感器,所述箱体一侧固定有风扇,所述箱体另一侧固定有模块组件和安装箱,所述安装箱一侧开口处固定有通风管,另一侧开口处固定有过滤部件,所述通风管和过滤部件之间固定有分级通风部件;

4、所述分级通风部件包括与通风管固定连接的固定框,所述固定框两侧分别固定有位于上部和下部的电动推杆,每个所述电动推杆输出端均固定有活动组件,所述固定框两侧分别固定有一组弹性组件,每组所述弹性组件上均设有滑动组件,每个所述滑动组件上均通过扭簧转动安装有多个安装杆,每个所述安装杆上均固定安装有转动组件,每个所述安装杆上均固定有导风板;

5、两个所述电动推杆驱动同侧活动组件移动一定距离,转动组件配合安装杆使导风板转动一定角度,活动组件再次移动时,使两侧的导风板向相反方向移动,使中间相邻的两个导风板之间的间距增大。

6、作为上述技术一种测温防火智能配电箱的进一步描述:

7、所述活动组件包括固定于电动推杆输出端的固定块,所述固定块一侧固定有在固定框上滑动的u形板,所述u形板上开设有一组滑槽、一组适配槽和一组安装孔,所述滑槽与安装杆相适配。

8、作为上述技术一种测温防火智能配电箱的进一步描述:

9、所述弹性组件包括固定于固定框上的固定板,所述固定板上固定有连接弹簧。

10、作为上述技术一种测温防火智能配电箱的进一步描述:

11、所述滑动组件包括在固定框上滑动的滑块,所述滑块一侧开设有与连接弹簧相适配的圆柱槽,所述滑块一侧固定有两个套在连接弹簧外侧的限位管。

12、作为上述技术一种测温防火智能配电箱的进一步描述:

13、所述转动组件包括固定在安装杆上的固定管,所述固定管外表面固定有两个对称的直杆,两个所述直杆上均套设有安装柱,两个所述安装柱上分别转动安装有与适配槽、安装孔相适配的延伸方管。

14、作为上述技术一种测温防火智能配电箱的进一步描述:

15、所述分级通风部件两侧均固定有扩大部件,所述扩大部件包括与固定框固定连接的配合块,所述配合块上开设有通风槽,所述配合块的两侧开设有与通风槽内腔相通的通风口,所述通风槽内腔滑动安装有挡块,所述通风槽侧壁设有与挡块相适配的伸缩组件,所述挡块上贯穿固定有连杆,所述连杆上固定有与u形板相适配的推板。

16、作为上述技术一种测温防火智能配电箱的进一步描述:

17、所述伸缩组件包括嵌设在通风槽内腔侧壁的安装管,所述安装管内腔滑动安装有顶管,所述顶管和安装管之间固定有伸缩弹簧。

18、作为上述技术一种测温防火智能配电箱的进一步描述:

19、所述过滤部件包括固定于安装箱上的连接框,所述连接框内腔固定有过滤网,所述连接框两侧分别固定有移动方向相反的滑动块,两个所述滑动块与同侧的u形板固定连接,每个所述滑动块上均固定有多个固定杆,每个所述固定杆上均固定有与过滤网表面紧贴的刮板。

20、综上所述,由于采用了上述技术一种测温防火智能配电箱,本发明的有益效果是:

21、1.本装置通过温度传感器实时监测箱体内腔环境温度,并根据预设的一级预警(55℃~62℃)、二级高温(62℃~70℃)及三级超温(≥70℃)三个温度区间,协同控制分级通风部件实现智能化的散热调节,通过设置温度区间进行分级调控的方式,避免了传统箱体在负载波动或环境温度轻微变化时风扇的频繁启停问题,也解决了因固定温度阈值导致电子元件频繁跳闸影响生产生活的弊端;

22、当箱体内腔温度处于一级预警区间,导风板保持平直状态,风扇开启以确保箱体内局部对流;

23、当箱体内腔温度处于二级高温区间,两个电动推杆驱动同侧活动组件移动一定距离,通过转动组件和安装杆使导风板转动一定角度,调整进风角度使导风板偏向下,引导进入的冷风经箱体下部向上流动,形成从高处向下再折返向上经风扇排出的气流路径,提高了箱内空气的循环效率,能更有效地带走热量,相比传统单一方向的散热,提升了热交换效果;

24、当箱体内腔温度处于三级超温区间,电动推杆再次驱动活动组件移动,使两个滑动组件向相反方向移动,从而使两侧的导风板往相反方向移动,使靠近固定框内腔侧壁的导风板移动后与固定框内腔侧壁紧贴,使得中间相邻的两个导风板之间的间距增大,从而显著增大进风面积,在保持优化进风角度的同时,大幅提升空气流动速度,实现快速降温。

25、2.本装置通过多级温度区间的设置和逐步增强的散热措施,对于接线松动、触点氧化等故障导致的温度缓慢升高问题,在达到极限温度前进行有效的干预,防止绝缘老化、相邻电子元件损坏,避免短路或火灾的发生,极大地提升了箱体的安全性和可靠性。

26、3.本装置通过设置的扩大部件和分级通风部件之间相互配合,能够在箱体内腔温度处于三级超温区间时,进一步扩大进风面积,提升空气流动速度,实现快速降温;

27、当电动推杆驱动活动组件移动至三级超温区间对应的位置时,u形板在移动的过程中会推动推板,使得挡块在通风槽内克服伸缩组件的弹性力滑动至通风槽内腔顶部,挡块上贯穿固定的连杆随挡块一同移动,此时挡块不再对配合块上的通风口形成遮挡,从而与中间相邻导风板间距增大的效果相叠加,进一步扩大了整体进风面积,确保有更多的外部冷空气能够进入箱体内腔,与箱内高温空气进行热交换,加速热量排出。

28、4.本装置中的过滤部件与分级通风部件联动,能够在u形板移动调整进风角度和面积的同时,清理过滤网表面的灰尘,从而降低过滤网堵塞对通风效果的影响;当电动推杆驱动活动组件移动时,u形板带动滑动块同步移动,每个滑动块上固定的多个固定杆随之移动,固定杆上固定的刮板与过滤网表面紧贴,

29、在二级高温区间,滑动块带动刮板在过滤网表面进行小范围的移动或保持特定位置,利用刮板对过滤网表面进行初步的清扫,防止灰尘过多堵塞滤网影响进风;当进入三级超温区间,随着u形板的大幅移动,滑动块带动刮板在过滤网表面进行更大幅度的移动,对过滤网表面进行更彻底的清扫,确保在进风面积最大、风量需求最高的情况下,过滤网能够保持良好的通风性能,避免因滤网堵塞而降低散热效率。