一种高效散热的工业吊扇用节能电机的制作方法

摘要: 本发明涉及工业吊扇用电机,具体为一种高效散热的工业吊扇用节能电机。背景技术:1、工业吊扇又称hvls大直径节能吊扇,主要应用于厂房、仓储、体育馆等高大开阔空间,...
一种高效散热的工业吊扇用节能电机的制作方法

本发明涉及工业吊扇用电机,具体为一种高效散热的工业吊扇用节能电机。

背景技术:

1、工业吊扇又称hvls大直径节能吊扇,主要应用于厂房、仓储、体育馆等高大开阔空间,依靠大扇叶低速旋转推动海量空气形成全域立体环流,实现通风降温、除湿除味、均衡空间温差,工业吊扇搭载节能电机,采用高效驱动技术与优化电磁设计,运转损耗低、转换效率高,相比传统电机可显著降低能耗;电机运行平稳、噪音小,温升控制良好,耐用性强、维护周期更长,能够持续稳定驱动大型扇叶形成大范围柔和气流,兼顾大面积厂房通风降温需求与长期用电成本管控,在保障通风效果的同时实现节能降耗,适用于工厂车间、仓储物流、大型场馆等各类高大空间场景。

2、中国专利cn117937799a公开了一种工业吊扇电机,包括吊杆轴、定子组件、转子组件和电机外壳,定子组件包括套装固定在吊杆轴上的轮毂和套装在轮毂上的定子铁芯,轮毂外壁上和/或定子铁芯内壁上间隔设有通气孔,电机外壳包括上盖和下盖,上盖和下盖上均设有散热孔,下盖的内侧壁上圆周阵列有凸起的风扇叶片。本发明通过在下盖上设置风扇叶片,在轮毂外壁上和/或定子铁芯内壁上间隔设置通气孔,同时在上盖和下盖上设置散热孔,电机旋转工作的时候,风扇叶片会产生气流,气流从通气孔和散热孔之间形成的散热风道将电机内部的热气和电机工作时候产生的油性酸洗气体带走,能够很好的保证电机的散热效果;

3、该技术方案的散热方式仅依靠电机内置叶片内部对流,散热强度有限,电机顶部易积聚热气流,同时散热孔为敞开结构,在粉尘较多的厂房环境下,停机时灰尘持续由散热孔进入电机内部,容易堵塞风道,粉尘附着后通风效率持续下降,需要频繁人工维护。

技术实现思路

1、为解决以上所提出的技术问题,本发明通过以下技术方案予以实现:一种高效散热的工业吊扇用节能电机,包括:

2、底壳,该底壳的顶部固定连接有上壳,且上壳与底壳之间设置有铁芯,所述上壳的顶部固定连接有主轴;

3、还包括均匀开设在上壳顶部的散热槽,以及固定连接在上壳顶部的散热部件;

4、进一步的,所述散热部件包括,与上壳顶部固定连接的散热筒,所述散热筒的顶部固定连接有散热板,所述散热板的内侧固定连接有驱动件,还包括转动连接在散热筒内腔底部的扇叶,所述扇叶的顶部与散热板的底部转动连接,所述扇叶的内侧固定连接有齿轮盘;

5、进一步的,以及与散热筒内腔底部转动连接的齿轮组,所述齿轮组的顶部与驱动件的输出端固定连接,所述齿轮组的侧面与齿轮盘的内侧啮合连接,均匀开设于散热筒底部的散热口,且散热口与上壳顶部的散热槽对应开设,以及均匀开设在散热筒侧面的滑动槽,所述滑动槽的侧面均匀开设有排风口,所述滑动槽的两侧均开设有导向槽,所述滑动槽的内侧滑动连接有滑动机构,通过驱动件配合齿轮啮合传动驱动散热筒内部扇叶旋转,主动抽吸电机产生的热气流并由侧壁排风口排出,形成强制对流散热,降低电机运行温升,延缓绝缘老化与磁钢退磁,同时电机工作时上壳、底壳同步旋转,驱动滑动机构滑移自动开启排风口,实现排风通道与电机运行状态机械联动,散热通路在设备运行时同步导通,散热气流排出顺畅,停机后排风口可封闭阻挡粉尘进入散热筒,减缓风道积灰堵塞;

6、进一步的,所述滑动机构包括均匀设置于散热筒内侧的连接轴,所述连接轴的侧面与散热筒的内侧滑动连接,所述连接轴的一端固定连接有滑动板,所述连接轴上套设有连接弹簧,所述连接弹簧的一端与滑动槽的内侧固定连接,所述连接弹簧的另一端与滑动板固定连接;

7、进一步的,以及固定连接在滑动板中部的导风板,所述导风板倾斜设置在滑动板上,所述滑动板的侧面与滑动槽的内侧滑动连接,所述滑动板远离连接轴的一侧固定连接有刮板架,所述刮板架的侧面与滑动槽的内侧相接触,所述刮板架远离导风板的一侧通过圆轴固定连接有接触板,所述接触板上设置的圆轴与导向槽的内侧滑动连接,所述接触板与排风口相接触,滑动板开启以及复位全过程带动刮板与接触板对排风口双向清扫,持续清除表面积尘,防止风口堵塞影响散热,停机状态下,连接弹簧驱动滑动板复位封堵排风口,阻隔外界灰尘进入散热筒,刮板架收纳至滑动槽内部,避免闲置期间刮板裸露积灰。

8、本发明提供了一种高效散热的工业吊扇用节能电机。具备以下有益效果:

9、1.该高效散热的工业吊扇用节能电机,电机运行产生的热空气受浮力作用自然向上流动,热气可依次经由上壳顶部散热槽与散热筒底部散热口进入散热筒内部,散热筒内置扇叶持续旋转,主动形成抽吸气流,持续引导电机内部热气进入散热筒,并从侧壁排风口向外排出,区别于单纯依靠自然散热,主动抽风强化腔体对流换热,快速疏导电机运行热量,降低定子绕组、永磁体工作温度。

10、2.该高效散热的工业吊扇用节能电机,主动强制散热能够持续带走电机持续工作累积热量,避免热量局部积聚,同时排风口仅在运行阶段开启,能够阻挡外界粉尘经由排风口进入散热筒内部,避免散热风道积灰堵塞。

11、3.该高效散热的工业吊扇用节能电机,滑动板上设置倾斜导风板,通过电机运行旋转时产生的气流挤压导风板,叠加离心力共同推动滑动板沿滑动槽滑移,压缩连接弹簧,使连接板移开、解除对排风口的遮挡,排风通道自动打开,保证散热筒内热气流顺利向外排。

12、4.该高效散热的工业吊扇用节能电机,滑动板往复开启以及关闭滑移过程中,可带动刮板架以及接触板持续清扫排风口,刮除风口附着粉尘,防止粉尘堆积堵塞排风口。

13、5.该高效散热的工业吊扇用节能电机,设备停机后,连接弹簧推动滑动板复位,封闭排风口,进而在闲置时阻挡外界粉尘以及杂物进入散热筒内部,避免内部积灰,滑动板持续复位直至刮板架抵靠滑动槽内壁,将刮板架整体收纳于滑动槽内部,避免刮板裸露在外,避免闲置过程中,可避免粉尘废屑持续附着在刮板表面,防止刮板被灰尘包裹。

1.一种高效散热的工业吊扇用节能电机,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种高效散热的工业吊扇用节能电机,其特征在于,还包括:

3.根据权利要求1所述的一种高效散热的工业吊扇用节能电机,其特征在于:所述齿轮组(46)的侧面与齿轮盘(44)的内侧啮合连接,所述扇叶(45)的顶部与散热板(42)的底部转动连接。

4.根据权利要求2所述的一种高效散热的工业吊扇用节能电机,其特征在于:所述滑动机构(47)包括均匀设置于散热筒(41)内侧的连接轴(471),所述连接轴(471)的一端固定连接有滑动板(473),所述连接轴(471)上套设有连接弹簧(472)。

5.根据权利要求4所述的一种高效散热的工业吊扇用节能电机,其特征在于,还包括:固定连接在滑动板(473)中部的导风板(474),所述滑动板(473)远离连接轴(471)的一侧固定连接有刮板架(475),所述刮板架(475)远离导风板(474)的一侧通过圆轴固定连接有接触板(476)。

6.根据权利要求5所述的一种高效散热的工业吊扇用节能电机,其特征在于:所述连接轴(471)的侧面与散热筒(41)的内侧滑动连接,所述导风板(474)倾斜设置在滑动板(473)上。

7.根据权利要求6所述的一种高效散热的工业吊扇用节能电机,其特征在于:所述滑动板(473)的侧面与滑动槽(411)的内侧滑动连接,所述刮板架(475)的侧面与滑动槽(411)的内侧相接触。

8.根据权利要求7所述的一种高效散热的工业吊扇用节能电机,其特征在于:所述接触板(476)上设置的圆轴与导向槽(410)的内侧滑动连接,所述接触板(476)与排风口(49)相接触。

9.根据权利要求4所述的一种高效散热的工业吊扇用节能电机,其特征在于:所述连接弹簧(472)的一端与滑动槽(411)的内侧固定连接,所述连接弹簧(472)的另一端与滑动板(473)固定连接。