双色注塑装置的制作方法

本技术涉及模具，特别涉及一种双色注塑装置。

背景技术：

1、双色注塑装置是一种能够将两种不同材料注塑到同一套模具中，从而实现注塑出来的零件由两种材料形成的成型工艺。

2、在双色注塑过程中，产品需要进行两次注塑工序，分别使用不同的材料（如硬胶和软胶）。为了实现这一过程，模具需要设计为可以进行两次注塑的结构，然而传统的双色注塑装置，仅仅是通过转换两个不同的前模来实现二次注塑，对于软胶包裹延伸到后模位置的产品，后模部分也需要二次成型，通常会采用另一套模具套啤成型。这不仅影响产品的美观性和性能，还增加了生产周期，降低了生产效率。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的是提出一种双色注塑装置，旨在解决在相关技术中双色注塑装置前后模都需要进行二次注塑的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提出的双色注塑装置，所述双色注塑装置包括：

3、旋转底座；

4、模具，所述模具包括设于所述旋转底座上方的前模和后模，所述前模具有一射注塑端、二射注塑端、一射前模仁以及二射前模仁，所述后模具有至少一个一射后模仁和至少一个二射后模仁，所述一射后模仁、所述二射后模仁均可活动地设于所述旋转底座；

5、其中，所述双色注塑装置具有成型一射半成品的第一注塑状态和在所述一射半成品上成型二射产品的第二注塑状态；

6、在所述第一注塑状态，所述一射注塑端连通所述一射前模仁、所述一射后模仁；

7、在所述第二注塑状态，所述旋转底座转动，并带动所述后模转动，所述二射注塑端连通所述二射前模仁以及所述二射后模仁；同时，所述一射注塑端连通所述一射前模仁以及所述一射后模仁，用以成型另一产品的一射状态半产品。

1.一种双色注塑装置，其特征在于，所述双色注塑装置包括：

2.如权利要求1所述的双色注塑装置，其特征在于，所述双色注塑装置还包括下固定板、驱动组件以及移动组件，所述下固定板可转动地设于所述旋转底座，所述驱动组件与所述移动组件传动连接，并设于所述下固定板，所述移动组件可活动地设于所述下固定板，所述后模位于所述移动组件的上方，所述驱动组件被配置为在所述第二注塑状态，驱动所述移动组件移动，进而带动各所述一射后模仁、各所述二射后模仁移动，以使所述二射注塑端连通所述二射前模仁、所述二射后模仁。

3.如权利要求2所述的双色注塑装置，其特征在于，所述移动组件包括设于所述下固定板的滑动座和滑行板，各所述滑行板与一所述滑动座滑动连接，各所述一射后模仁、所述二射后模仁均位于所述滑行板的上方，所述滑行座与所述驱动组件的驱动端连接。

4.如权利要求2所述的双色注塑装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动件、齿轮和齿条，所述齿条设于所述移动组件，所述齿轮套设于所述驱动件的驱动端，所述齿条与所述齿轮啮合连接。

5.如权利要求4所述的双色注塑装置，其特征在于，所述驱动组件还包括轴承，所述轴承套设于所述驱动件的驱动端，并位于所述驱动件与所述齿轮之间。

6.如权利要求1至5中任一项所述的双色注塑装置，其特征在于，所述后模具有两个一射后模仁和两个二射后模仁，各所述一射后模仁、所述二射后模仁均设于移动组件的上方；所述移动组件与驱动组件传动连接；在所述第二注塑状态，所述旋转底座转动，并带动所述后模转动，所述移动组件在所述驱动组件的驱动下，带动所述后模的其中一所述一射后模仁与所述一射前模仁、所述一射注塑端连通，以及带动所述后模的其中另一所述二射后模仁与所述二射前模仁、所述二射注塑端连通。

7.如权利要求6所述的双色注塑装置，其特征在于，所述后模具有一射后模仁一、二射后模仁一、一射后模仁二以及二射后模仁二；在所述第一注塑状态，所述一射注塑端连通所述一射前模仁、所述一射后模仁二，所述二射注塑端连通所述二射前模仁、所述二射后模仁二；在所述第二注塑状态，所述旋转底座转动，并带动两所述后模转动，所述移动组件在所述驱动组件的驱动下，带动所述二射后模仁一与所述二射前模仁、所述二射注塑端连通；以及带动所述一射后模仁二与所述一射前模仁、所述一射注塑端连通。

8.如权利要求6所述的双色注塑装置，其特征在于，所述双色注塑装置还包括连杆，所述连杆位于各所述一射后模仁与各所述二射后模仁之间，并分别与两所述移动组件连接，各所述一射后模仁、各所述二射后模仁均设于所述移动组件的上方。

9.如权利要求7所述的双色注塑装置，其特征在于，所述驱动组件包括驱动件、齿轮和齿条，所述齿条设于所述连杆的底侧，并与所述齿轮啮合连接，所述齿轮套设于所述驱动件的驱动端；

10.如权利要求1至5中任一项所述的双色注塑装置，其特征在于，所述双色注塑装置还包括上固定板和下固定板，所述上固定板位于所述前模的上方，所述一射注塑端、所述二射注塑端分别穿设于所述上固定板；各所述一射后模仁、各所述二射后模仁共用同一所述下固定板设置。