一种适配器安装设备的制作方法

本技术涉及适配器与容器自动化装配领域，特别是一种适配器安装设备。

背景技术：

1、在塑料帽与容器的自动化装配领域，现有技术常面临流程碎片化、各环节协同性差的问题，难以实现从理料到安装的全流程标准化作业。传统装配设备多缺乏系统的多工位联动设计，理料、取料、加热、安装等工序常需人工辅助衔接，不仅导致生产效率低下，还易因人为操作误差引发塑料帽安装位置偏移、与容器结合不稳固等质量问题，无法满足规模化生产对稳定性和一致性的需求。

2、同时，针对塑料帽的加热处理，现有技术存在显著短板。塑料帽在装配前需加热软化以适配容器端部凸起结构，但其在一定温度时易融化，若采用一次性加热至目标温度的方式，需瞬时施加较高温度，极易破坏塑料帽结构，导致废品率升高；若降低加热温度以避免损坏，则无法使塑料帽安装区域充分软化，进而影响与容器的卡合效果，难以兼顾无损加热与有效软化的双重需求，成为制约装配质量与效率的关键瓶颈。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种适配器安装设备，以解决上述问题。

2、为解决上述技术问题，本实用新型提供一种适配器安装设备，包括预进料斗、理料斗、截止机构、适配器缓冲盘、适配器安装转盘以及阶梯加热系统；

3、所述理料斗与所述预进料斗衔接，用于对所述预进料斗输送的适配器进行理料；所述截止机构设置于所述理料斗与所述适配器缓冲盘之间，用于控制所述适配器向所述适配器缓冲盘的输送；所述适配器缓冲盘用于承接理料后的所述适配器并实现分料，其上间隔设置所述适配器；所述适配器安装转盘上沿周向依次设置多个工位，所述多个工位包括取适配器工位、与所述阶梯加热系统对应的加热工位、适配器安装工位及剔废工位，所述适配器安装转盘用于带动所述适配器在各工位间有序流转，所述阶梯加热系统用于对流转至对应加热工位的适配器进行梯度加热。

4、进一步的，在所述的适配器安装设备中，所述阶梯加热系统包括三个依次布置的加热工位，分别为一次加热工位、二次加热工位及三次加热工位，所述三个加热工位沿所述适配器安装转盘的周向与其他工位连贯排布，共同构成梯度加热结构。

5、进一步的，在所述的适配器安装设备中，所述一次加热工位、二次加热工位及三次加热工位用于间隔预设时间对所述适配器进行加热，且三次加热的目标温度依次升高，最终将所述适配器加热至预设温度。

6、进一步的，在所述的适配器安装设备中，所述理料斗包括圆形振动理料斗和直线料斗，所述圆形振动理料斗与所述预进料斗衔接，所述直线料斗衔接于所述圆形振动理料斗与所述截止机构之间，通过所述直线料斗将经所述圆形振动理料斗理料后的所述适配器送至所述适配器缓冲盘。

7、进一步的，在所述的适配器安装设备中，所述截止机构包括截止机构一和截止机构二，所述截止机构一或截止机构二中的至少一个用于阻挡或放行所述适配器向所述适配器缓冲盘流转。

8、进一步的，在所述的适配器安装设备中，所述适配器缓冲盘为四工位结构，具备旋转功能，且每次旋转角度为90°，所述适配器在所述适配器缓冲盘上流转至所述取适配器工位下方，等待取料操作。

9、进一步的，在所述的适配器安装设备中，所述适配器安装转盘为六工位结构，同时具备升降功能和旋转功能，所述适配器安装转盘每次旋转角度为60°，带动所述适配器在各工位间有序流转。

10、进一步的，在所述的适配器安装设备中，所述取适配器工位上方设有夹持机构，所述夹持机构能对所述适配器形成稳定夹持，并配合吸附功能将所述适配器从所述适配器缓冲盘上提起，使得所述适配器从所述适配器缓冲盘转移到所述适配器安装转盘。

11、进一步的，在所述的适配器安装设备中，还包括容器在位检测装置，所述容器在位检测装置与所述截止机构电连接；当所述容器在位检测装置检测到容器安装位置无容器时，发送信号至所述截止机构，所述截止机构阻挡所述适配器进入所述适配器缓冲盘；当检测到容器安装位置有容器时，所述截止机构复位放行所述适配器。

12、进一步的，在所述的适配器安装设备中，容器的端部设有凸起，所述适配器的底部设有与所述凸起适配的凹槽；当所述适配器经流转到达所述适配器安装工位时，所述适配器安装转盘下压，带动所述适配器向容器方向移动，使所述凹槽与所述凸起卡合，实现所述适配器与容器的安装。

13、相比于现有技术，本实用新型至少具有以下有益效果：

14、本实用新型适配器安装设备相较于现有技术，通过预进料斗、理料斗、适配器缓冲盘、适配器安装转盘以及阶梯加热系统的连贯结构实现理料、取料、加热、安装等全流程自动化，能够解决塑料帽与容器自动化装配领域流程碎片化、协同性差的问题，无需人工辅助，提升生产效率与作业标准化程度，满足规模化生产需求。针对适配器的材质，阶梯性划分三次加热机制，避免一次性高温破坏适配器，同时使得其充分软化以适配容器，兼顾无损加热与有效软化。

15、此外，还通过容器在位检测装置与截止机构联动防错，以及夹持机构配合吸附功能稳定转移适配器，进一步降低物料损耗与装配误差，提升设备可靠性与适配性。

1.一种适配器安装设备，其特征在于，包括预进料斗（1）、理料斗（2）、截止机构（3）、适配器缓冲盘（4）、适配器安装转盘（5）以及阶梯加热系统；

2.根据权利要求1所述的适配器安装设备，其特征在于，所述阶梯加热系统包括三个依次布置的加热工位，分别为一次加热工位（52）、二次加热工位（53）及三次加热工位（54），所述三个加热工位沿所述适配器安装转盘（5）的周向与其他工位连贯排布，共同构成梯度加热结构。

3.根据权利要求2所述的适配器安装设备，其特征在于，所述一次加热工位（52）、二次加热工位（53）及三次加热工位（54）用于间隔预设时间对所述适配器（6）进行加热，且三次加热的目标温度依次升高，最终将所述适配器（6）加热至预设温度。

4.根据权利要求1所述的适配器安装设备，其特征在于，所述理料斗（2）包括圆形振动理料斗（21）和直线料斗（22），所述圆形振动理料斗（21）与所述预进料斗（1）衔接，所述直线料斗（22）衔接于所述圆形振动理料斗（21）与所述截止机构（3）之间，通过所述直线料斗（22）将经所述圆形振动理料斗（21）理料后的所述适配器（6）送至所述适配器缓冲盘（4）。

5.根据权利要求1所述的适配器安装设备，其特征在于，所述截止机构（3）包括截止机构一（31）和截止机构二（32），所述截止机构一（31）或截止机构二（32）中的至少一个用于阻挡或放行所述适配器（6）向所述适配器缓冲盘（4）流转。

6.根据权利要求2所述的适配器安装设备，其特征在于，所述适配器缓冲盘（4）为四工位结构，具备旋转功能，且每次旋转角度为90°，所述适配器（6）在所述适配器缓冲盘（4）上流转至所述取适配器工位（51）下方，等待取料操作。

7.根据权利要求1所述的适配器安装设备，其特征在于，所述适配器安装转盘（5）为六工位结构，同时具备升降功能和旋转功能，所述适配器安装转盘（5）每次旋转角度为60°，带动所述适配器（6）在各工位间有序流转。

8.根据权利要求1所述的适配器安装设备，其特征在于，还包括夹持机构（7），所述夹持机构（7）能对所述适配器（6）形成稳定夹持，并配合吸附功能将所述适配器（6）从所述适配器缓冲盘（4）上提起，使得所述适配器（6）从所述适配器缓冲盘（4）转移到所述适配器安装转盘（5）。

9.根据权利要求1所述的适配器安装设备，其特征在于，还包括容器在位检测装置（8），所述容器在位检测装置（8）与所述截止机构（3）电连接；当所述容器在位检测装置（8）检测到容器安装位置无容器（9）时，发送信号至所述截止机构（3），所述截止机构（3）阻挡所述适配器（6）进入所述适配器缓冲盘（4）；当检测到容器安装位置有容器（9）时，所述截止机构（3）复位放行所述适配器（6）。

10.根据权利要求2所述的适配器安装设备，其特征在于，容器（9）的端部设有凸起，所述适配器（6）的底部设有与所述凸起适配的凹槽；当所述适配器（6）经流转到达所述适配器安装工位（55）时，所述适配器安装转盘（5）下压，带动所述适配器（6）向下方容器（9）方向移动，使所述凹槽与所述凸起卡合，实现所述适配器（6）与容器（9）的安装。