一种外盘半管式卧式反应釜的制作方法

本申请涉及卧式反应釜，尤其涉及一种外盘半管式卧式反应釜。

背景技术：

1、外盘管反应釜是一种将加热管或冷却管放在釜体外面的一种设备，它具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染的使用方便等特点，而现有技术中用于夹胶玻璃的生产，通过高温高压将两片玻璃中间的pvb胶片粘合。随着玻璃尺寸和厚度的增加，高压釜内部热量分布不均和散热效率低的问题日益突出。

2、已经公布的公告号为cn221907067u的专利文件中，提供了一种外盘管式反应釜，涉及外盘管式反应釜技术领域，该外盘管式反应釜，包括外盘管式反应釜本体，所述外盘管式反应釜本体的上表面靠近后端位置固定安装有变频电机，变频电机上设置有搅拌装置，外盘管式反应釜本体的上表面中间位置固定安装有c型固定板，所述搅拌装置包括第一锥齿轮，第一锥齿轮固定套设在变频电机的输出端外表面，第一锥齿轮的外表面顶部设置有第二锥齿轮，通过搅拌装置中第二锥齿轮与第三锥齿轮的反向转动，使多个搅拌杆的搅拌方向与多个相同的搅拌杆搅拌方向相反，从而更好的将外盘管式反应釜本体内壁中的原料打散，使原料更好的进行反应，进而提高了外盘管式反应釜本体的反应效率，结合上述申请，同时对比卧式反应釜，通常外盘管为螺旋环绕设计，螺距固定为管路直径的二倍，虽预留了媒介空间，但螺旋结构可能导致釜体周向不同位置的热交换强度存在差异，尤其在盘管缠绕的间隙区域，热传递效率较低。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本申请提供了一种外盘半管式卧式反应釜，克服了现有技术的不足，旨在解决现有技术中的问题。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种外盘半管式卧式反应釜，包括反应釜本体，所述反应釜本体的外侧底部装设有两个支撑板，所述反应釜本体的内部设置有搅拌组件，所述反应釜本体的内部设置有导热组件，所述导热组件包括开设在反应釜本体内壁一侧的环形安装槽，所述环形安装槽的开口处装设有环形导热板，所述环形导热板与环形安装槽的内壁之间线性阵列装设有多个保温层片，所述反应釜本体的外侧装设有螺旋外盘半管，所述反应釜本体的一端设置有与环形安装槽相连通的散热组件。

3、通过采用上述技术方案，通过螺旋外盘半管与内壁环形导热结构，同时配合散热组件，快速调节物料温度，减少局部温差，而保温层片减少热量流失，热量利用集中，降低能耗，而支撑板稳固支撑，搅拌组件配合导热设计，确保物料反应均匀，设备运行稳定。

4、作为本申请的一种优选技术方案，且多个保温层片之间存有间隔，所述保温层片的一侧圆周阵列开设有多个引导通槽。

5、通过采用上述技术方案，保温层片间的间隔形成空气夹层，配合保温层片本身，进一步减少热量传递损耗，提升整体保温效果，而圆周阵列的引导通槽能让环形安装槽内的热量或冷却介质沿槽道更均匀流动，避免局部热量堆积。

6、作为本申请的一种优选技术方案，所述散热组件包括设置在反应釜本体一端的温控风扇，所述温控风扇与反应釜本体之间设置有散热管道。

7、通过采用上述技术方案，温控风扇启动后，通过散热管道抽取环形安装槽内的热量，快速向外排出，避免温度超标，管道定向导风与风扇主动散热，提升散热效率，配合保温层片实现温度动态平衡，保障反应稳定。

8、作为本申请的一种优选技术方案，所述散热管道的一端贯穿反应釜本体的一侧与环形安装槽相连通。

9、通过采用上述技术方案，散热管道直通环形安装槽，便于精准抽取槽内多余热量，避免热量在槽内滞留，同时配合温控风扇可以快速拉低内部的温度。

10、作为本申请的一种优选技术方案，所述反应釜本体的外侧顶部装设有吊环，反应釜本体的一端设置有出料管。

11、通过采用上述技术方案，吊环用于吊装作业，出料管方便将反应完成后的物料导出，便于收集。

12、作为本申请的一种优选技术方案，所述螺旋外盘半管的两端分别设置有进液口和出液口，所述进液口和出液口上均装设有法兰连接盘，所述螺旋外盘半管与反应釜本体的外侧壁之间通过焊接固定。

13、通过采用上述技术方案，进液口和出液口实现加热与冷却介质的进出循环，为控温提供持续介质供应，配合螺旋外盘半管完成热量交换，而法兰连接盘让管道连接更紧密，避免介质泄漏，同时方便拆装维护，适配不同管路对接需求。

14、作为本申请的一种优选技术方案，所述搅拌组件包括转动配合在反应釜本体内部的转动杆，所述转动杆上装设有螺旋叶片。

15、通过采用上述技术方案，转动杆带动螺旋叶片旋转，能将反应釜内物料从底部向上推送、混合，避免物料沉积，实现整体均匀接触。

16、作为本申请的一种优选技术方案，所述反应釜本体的一端设置有电机，所述转动杆的一端装设在电机的输出端上。

17、通过采用上述技术方案，保障搅拌强度与转速稳定。

18、本申请的有益效果：

19、1.通过环形导热板直接与釜内物料接触，配合螺旋外盘半管的外部传热，形成内导外辅的双重导热结构，使其热量传递路径短、效率高，而环形安装槽内的保温层片线性阵列分布，避免局部热量集中，让釜内各区域温度趋于一致，减少物料反应不均的问题，提升物料的稳定性。

20、2.温控风扇通过散热管道直接连通环形安装槽，可针对性排出槽内多余热量，配合螺旋外盘半管的介质调控，形成主动散热以及介质控温双重调节，能快速响应反应过程中的温度波动，使其散热路径直接且集中，避免热量在釜体内部堆积，有效保护设备和反应物料，降低高温失控风险。

1.一种外盘半管式卧式反应釜，包括反应釜本体（100），所述反应釜本体（100）的外侧底部装设有两个支撑板（101），所述反应釜本体（100）的内部设置有搅拌组件，其特征在于，所述反应釜本体（100）的内部设置有导热组件，所述导热组件包括开设在反应釜本体（100）内壁一侧的环形安装槽（200），所述环形安装槽（200）的开口处装设有环形导热板（201），所述环形导热板（201）与环形安装槽（200）的内壁之间线性阵列装设有多个保温层片（202），所述反应釜本体（100）的外侧装设有螺旋外盘半管（204），所述反应釜本体（100）的一端设置有与环形安装槽（200）相连通的散热组件。

2.根据权利要求1所述的一种外盘半管式卧式反应釜，其特征在于，且多个保温层片（202）之间存有间隔，所述保温层片（202）的一侧圆周阵列开设有多个引导通槽（203）。

3.根据权利要求1所述的一种外盘半管式卧式反应釜，其特征在于，所述散热组件包括设置在反应釜本体（100）一端的温控风扇（300），所述温控风扇（300）与反应釜本体（100）之间设置有散热管道（301）。

4.根据权利要求3所述的一种外盘半管式卧式反应釜，其特征在于，所述散热管道（301）的一端贯穿反应釜本体（100）的一侧与环形安装槽（200）相连通。

5.根据权利要求1所述的一种外盘半管式卧式反应釜，其特征在于，所述反应釜本体（100）的外侧顶部装设有吊环（102），反应釜本体（100）的一端设置有出料管（103）。

6.根据权利要求1所述的一种外盘半管式卧式反应釜，其特征在于，所述螺旋外盘半管（204）的两端分别设置有进液口（205）和出液口（206），所述进液口（205）和出液口（206）上均装设有法兰连接盘，所述螺旋外盘半管（204）与反应釜本体（100）的外侧壁之间通过焊接固定。

7.根据权利要求1所述的一种外盘半管式卧式反应釜，其特征在于，所述搅拌组件包括转动配合在反应釜本体（100）内部的转动杆（401），所述转动杆（401）上装设有螺旋叶片（402）。

8.根据权利要求7所述的一种外盘半管式卧式反应釜，其特征在于，所述反应釜本体（100）的一端设置有电机（400），所述转动杆（401）的一端装设在电机（400）的输出端上。