铝制散热器表面防氧化涂层喷涂机构的制作方法

本技术涉及散热器制造，具体为铝制散热器表面防氧化涂层喷涂机构。

背景技术：

1、铝制散热器因其良好的导热性能和较轻的重量，在电子设备、汽车等领域得到广泛应用，然而铝材质在空气中易与氧气发生反应，形成氧化铝层，虽然氧化铝层在一定程度上能阻止进一步氧化，但在潮湿、腐蚀性环境或长期使用过程中，铝制散热器仍可能因氧化而性能下降，影响散热效果和使用寿命，为此通常需要在铝制散热器表面喷涂防氧化涂层，因而开发一种铝制散热器表面防氧化涂层喷涂机构显得尤为重要。

2、参考公告号为cn218637695u的一种散热器片的表面喷涂装置，其包括底座，底座的上侧壁通过对称的支架固定安装有顶板，在对散热器片进行喷涂处理的时候，将散热器片分别置于两个连接板表面的两组固定板之间，气缸的活动端分别带动各个第二连接座移动，使得两组卡接板分别相对转动，将散热器片卡接在两组固定板之间，保证了散热器片在喷涂过程的稳定性，从而提高了散热器片喷涂的质量，第二齿轮通过外表面的齿牙带动第一齿轮转动，从而调节了散热器片的喷涂位置，根据喷涂位置进行调整，给相关人员的操作过程带来便利，在喷涂的过程中对散热器片进行调整，使得喷涂的更加均匀，进而提高了散热器片喷涂的质量，根据上述可知，该装置虽能够得到较好的应用，但通常不便于对喷涂过程中产生的有害气体进行净化作业，使得喷涂过程中产生的有害气体易对环境造成污染的现象，并对工作人员身体造成损害，还需加以改善。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供铝制散热器表面防氧化涂层喷涂机构，以解决上述背景技术中提出装置虽能够得到较好的应用，但通常不便于对喷涂过程中产生的有害气体进行净化作业，使得喷涂过程中产生的有害气体易对环境造成污染的现象，并对工作人员身体造成损害的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：铝制散热器表面防氧化涂层喷涂机构，包括喷涂机体，所述喷涂机体的表面通过合页安装有机门，所述喷涂机体顶部的中心位置处固定安装有净化箱，所述净化箱内部的两侧皆安装有活性炭滤网，所述净化箱两侧的外壁上皆设有进气口，所述进气口的一端延伸至净化箱的内部，所述喷涂机体的顶端通过支架安装有抽风机，所述抽风机的一端安装有排气管道，所述抽风机的另一端安装有抽气管道，所述抽气管道远离抽风机的一端延伸至净化箱的内部，所述喷涂机体一侧的外壁上设有储液箱，所述储液箱顶部的中心位置处设有进液口，所述储液箱一侧的外壁上安装有控制面板，所述控制面板内部单片机的输出端与抽风机的输入端电性连接，所述喷涂机体内部的底端安装有集液箱，所述集液箱上方的喷涂机体内壁上固定安装有基架。

3、优选的，所述基架顶端的两侧皆固定安装有立架，所述立架的内壁上皆转动安装有置件板，所述置件板下端的内壁上皆设有u型托架，两个所述u型托架的顶端安装有铝质散热器本体，通过u型托架的设置，以便对铝质散热器本体进行支撑安置。

4、优选的，所述置件板上端的内壁上皆设有螺母座，所述螺母座的内部螺纹安装有螺杆，所述螺杆的两端皆延伸至螺母座的外部，所述螺杆的底端转动安装有倒u型夹板，所述倒u型夹板的内壁与铝质散热器本体的顶端相触碰，一个所述立架的外壁上设有防护箱，通过倒u型夹板的设置，以便配合u型托架对铝质散热器本体进行夹持定位。

5、优选的，所述防护箱内侧的立架外壁上通过支架安装有减速电机，所述减速电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述减速电机的一端与一个置件板的外壁相连接，通过减速电机的设置，以便驱动铝质散热器本体进行缓慢翻转。

6、优选的，所述净化箱的底端固定有传动机体，所述传动机体一侧的内壁上安装有伺服电机，所述伺服电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述伺服电机的一端安装有丝杆，所述丝杆远离伺服电机的一端与传动机体的内壁转动连接，所述丝杆的外壁上螺纹安装有螺母副，通过伺服电机的设置，以便驱动丝杆进行旋转。

7、优选的，所述螺母副的底端固定安装有工型架，所述工型架的底端延伸至传动机体的外部并安装有雾化喷嘴，所述储液箱位置处的喷涂机体内壁上安装有输液泵，所述输液泵的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述输液泵的一端通过导管延伸至储液箱的底部，所述输液泵的另一端通过软管与雾化喷嘴的外壁相连通，通过输液泵的设置，以便将储液箱内部的防氧化涂层输送至雾化喷嘴的内部。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铝制散热器表面防氧化涂层喷涂机构不仅降低了喷涂机构使用时对环境造成污染的现象，并能够有效降低有害气体对工作人员造成损害的现象，还提高了喷涂机构使用时的便捷性，而且保障了喷涂机构使用时对铝质散热器本体的喷涂效果；

9、(1)通过启动抽风机，使其由抽气管道对净化箱内部的空气进行抽吸处理，此时净化箱的内部呈负压状态，使得喷涂机体内部空气向上流动并经进气口流入至净化箱中，此时活性炭滤网对有害气体以及空气中的粉尘进行吸附过滤，过滤后的空气经抽气管道并由排气管道排出至外界环境中，以达到净化空气的目的，从而降低了喷涂机构使用时对环境造成污染的现象，并能够有效降低有害气体对工作人员造成损害的现象；

10、(2)通过伺服电机驱动丝杆进行旋转，使得螺母副位于丝杆的外壁进行滑移，以使螺母副带动工型架位于传动机体底部的槽体中进行滑移，并使工型架带动雾化喷嘴平稳横移，再由输液泵将储液箱内部存储的防氧化涂层输送至雾化喷嘴中，以使防氧化涂层雾化喷洒于铝质散热器本体的上表面，即可电动式的对铝质散热器本体进行喷涂作业，从而提高了喷涂机构使用时的便捷性；

11、(3)通过将铝质散热器本体的两端安置于两个u型托架的顶端，随后拧动螺杆位于螺母座的内部旋转并向下滑移，以使其驱动倒u型夹板下移并贴合于铝质散热器本体的上表面，即可由倒u型夹板配合u型托架对铝质散热器本体进行夹持定位，随后启动减速电机，即可配合置件板驱动铝质散热器本体进行缓慢翻转，以易于对铝质散热器本体的外表面进行全面喷涂作业，从而保障了喷涂机构使用时对铝质散热器本体的喷涂效果。

1.铝制散热器表面防氧化涂层喷涂机构，其特征在于：包括喷涂机体(1)，所述喷涂机体(1)的表面通过合页安装有机门(2)，所述喷涂机体(1)顶部的中心位置处固定安装有净化箱(9)，所述净化箱(9)内部的两侧皆安装有活性炭滤网(11)，所述净化箱(9)两侧的外壁上皆设有进气口(10)，所述进气口(10)的一端延伸至净化箱(9)的内部，所述喷涂机体(1)的顶端通过支架安装有抽风机(3)，所述抽风机(3)的一端安装有排气管道(4)，所述抽风机(3)的另一端安装有抽气管道(5)，所述抽气管道(5)远离抽风机(3)的一端延伸至净化箱(9)的内部，所述喷涂机体(1)一侧的外壁上设有储液箱(6)，所述储液箱(6)顶部的中心位置处设有进液口(7)，所述储液箱(6)一侧的外壁上安装有控制面板(8)，所述控制面板(8)内部单片机的输出端与抽风机(3)的输入端电性连接，所述喷涂机体(1)内部的底端安装有集液箱(17)，所述集液箱(17)上方的喷涂机体(1)内壁上固定安装有基架(16)。

2.根据权利要求1所述的铝制散热器表面防氧化涂层喷涂机构，其特征在于：所述基架(16)顶端的两侧皆固定安装有立架(18)，所述立架(18)的内壁上皆转动安装有置件板(19)，所述置件板(19)下端的内壁上皆设有u型托架(23)，两个所述u型托架(23)的顶端安装有铝质散热器本体(20)。

3.根据权利要求2所述的铝制散热器表面防氧化涂层喷涂机构，其特征在于：所述置件板(19)上端的内壁上皆设有螺母座(24)，所述螺母座(24)的内部螺纹安装有螺杆(25)，所述螺杆(25)的两端皆延伸至螺母座(24)的外部，所述螺杆(25)的底端转动安装有倒u型夹板(26)，所述倒u型夹板(26)的内壁与铝质散热器本体(20)的顶端相触碰，一个所述立架(18)的外壁上设有防护箱(22)。

4.根据权利要求3所述的铝制散热器表面防氧化涂层喷涂机构，其特征在于：所述防护箱(22)内侧的立架(18)外壁上通过支架安装有减速电机(21)，所述减速电机(21)的输入端与控制面板(8)内部单片机的输出端电性连接，所述减速电机(21)的一端与一个置件板(19)的外壁相连接。

5.根据权利要求1所述的铝制散热器表面防氧化涂层喷涂机构，其特征在于：所述净化箱(9)的底端固定有传动机体(12)，所述传动机体(12)一侧的内壁上安装有伺服电机(13)，所述伺服电机(13)的输入端与控制面板(8)内部单片机的输出端电性连接，所述伺服电机(13)的一端安装有丝杆(14)，所述丝杆(14)远离伺服电机(13)的一端与传动机体(12)的内壁转动连接，所述丝杆(14)的外壁上螺纹安装有螺母副(27)。

6.根据权利要求5所述的铝制散热器表面防氧化涂层喷涂机构，其特征在于：所述螺母副(27)的底端固定安装有工型架(28)，所述工型架(28)的底端延伸至传动机体(12)的外部并安装有雾化喷嘴(29)，所述储液箱(6)位置处的喷涂机体(1)内壁上安装有输液泵(15)，所述输液泵(15)的输入端与控制面板(8)内部单片机的输出端电性连接，所述输液泵(15)的一端通过导管延伸至储液箱(6)的底部，所述输液泵(15)的另一端通过软管与雾化喷嘴(29)的外壁相连通。