带竖向加热功能的卧式燃气过滤器的制作方法

本技术涉及燃气过滤器，特别涉及带竖向加热功能的卧式燃气过滤器。

背景技术：

1、在燃气供应领域，通常需要先对燃气进行过滤以去除杂质，再根据工艺需求进行加热。目前主流技术采用“过滤器+加热器”的分体式系统。过滤器通常为一个独立的卧式壳体，内部设置滤芯，燃气通过过滤器时完成杂质分离。加热器则是另一个独立设备，多采用电热式结构，通过外部管道与过滤器相连。

2、这种分体设计存在明显缺陷：首先，两个独立设备占用空间大，安装所需管道、阀门多，导致系统复杂、成本高且泄漏点增多。其次，燃气在连接管道中流动会产生热损失，降低了整体能效。这些问题的根源在于过滤与加热功能模块分离，未进行有效集成。

3、现有技术中，燃气过滤器与加热器为分体式设置，存在以下突出问题：

4、一、设备布局分散，占用空间大，管路连接复杂，安装与维护成本高；

5、二、燃气在独立设备间输送时热损失严重，整体能效低；

6、三、外部接口增多，提高了燃气泄漏风险。

7、因此，如何将竖向加热装置集成于卧式过滤器壳体内，从而解决设备空间占用大、热效率低、泄漏风险高及系统成本高的综合问题，实现过滤与加热功能在单一设备中的紧凑、高效与可靠协同成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现思路

1、有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型提供带竖向加热功能的卧式燃气过滤器，实现的目的是将竖向加热装置集成于卧式过滤器壳体内，从而解决设备空间占用大、热效率低、泄漏风险高及系统成本高的综合问题，实现过滤与加热功能在单一设备中的紧凑、高效与可靠协同。

2、为实现上述目的，本实用新型公开了带竖向加热功能的卧式燃气过滤器，包括壳体和加热装置；

3、所述壳体为沿水平方向延伸的等横截面压力容器，一端带有半椭球形的封头；

4、所述壳体中部的侧壁设有进气口，在所述封头设有出气口；

5、所述壳体位于所述进气口和所述出气口的侧壁设有加热装置安装口；

6、所述进气口和所述加热装置安装口的长度方向均与所述壳体的长度方向垂直；

7、所述壳体内对应所述进气口的位置设有过滤组件；

8、所述加热装置安装口设置所述加热装置；

9、所述加热装置包括由多根u形或直棒形的金属管状电热元件集束而成的防爆加热管，以及设置在所述防爆加热管一端的接线腔与防爆接线盒；

10、所述防爆加热管远离所述接线腔与防爆接线盒的一端插入所述加热装置安装口至紧贴所述壳体的内壁；

11、所述接线腔与防爆接线盒集成电源与控制装置，与所述防爆加热管相接的部分将所述防爆加热管的引线与外部电源电缆连接。

12、优选的，所述进气口、所述出气口和所述加热装置安装口均设有法兰，通过相应的所述法兰分别与进气管路、出气管路及加热装置连接并固定。

13、优选的，所述壳体远离所述封头的另一端为开口结构；

14、且所述开口结构的内径大于所述壳体内腔中其余部分的内径；

15、所述开口结构设有能够拆卸的盲板。

16、优选的，所述过滤组件为筒式滤芯，包括采用不锈钢冲孔管制成的滤芯骨架，以及包裹在所述滤芯骨架外的聚酯纤维或玻璃纤维滤毡，通过与所述滤芯骨架固定，并从所述聚酯纤维或玻璃纤维滤毡伸出的滤芯支座固定在所述壳体内对应所述进气口的位置。

17、优选的，所述防爆加热管固定在一个电热管固定法兰内，通过所述电热管固定法兰与所述加热装置安装口固定。

18、优选的，所述壳体内，所述加热装置与所述出气口之间设有留有供燃气通过的流道的固定挡板作为导流结构。

19、本实用新型的有益效果：

20、本实用新型突破了传统燃气处理系统中过滤与加热分体设置的局限，实现了在单一卧式壳体内同时完成燃气过滤与加热的一体化功能整合，具体体现在以下三个层面：

21、1.空间布局与结构集成；

22、本实用新型采用“竖向插入式”加热装置与“卧式布置”的过滤腔体相结合的一体化结构。将加热装置（特别是其核心加热部件）沿竖向插入卧式过滤器壳体的顶部，使得加热元件直接浸没在过滤后的燃气流道中。这种布局实现了两个独立功能模块在物理空间上的高度融合，共用一个承压壳体、一套连接开口结构和一组气路接口。相较于传统的“过滤器+外部加热器+连接管路”的分体模式，本方案彻底省去了中间连接管道、额外的支撑结构以及独立的加热器壳体，从根源上实现了设备的结构简化与紧凑化。

23、2.热能利用与流场优化；

24、本实用新型通过内置的“固定挡板”实现了对燃气流场的主动引导与优化。该挡板布置在加热元件周围，构成了一个蜿蜒或折流的通道。其作用在于强制引导经过过滤后的燃气以特定的路径环绕加热管流动，有效延长了燃气在高温区域的停留时间，避免了气体走“短路”。这一设计解决了集成后可能出现的加热不均、局部过热或热交换效率低下的技术难题，确保了加热的均匀性和高效性，使得一体化设计在性能上不逊于甚至优于分体式系统。

25、3.功能协同与系统可靠性；

26、本实用新型的应用实现了一种功能协同的新模式：过滤后的洁净燃气直接进入加热阶段，避免了洁净燃气在输送中的二次污染和热量散失。同时，加热过程在密闭的过滤器壳体内完成，减少了因多个法兰、接头可能带来的泄漏点，提升了整个供气系统的密封安全性与运行可靠性。此外，集成设计使得设备只需一个安装基础、一套维护入口，显著降低了设备的安装复杂度、材料成本以及长期的运维成本。

27、综上所述，本实用新型通过“竖向插装式加热”、“内置流场导流”与“共壳一体化”三大设计特征的有机结合，提供了一种结构紧凑、热效率高、安全经济且维护便捷的新型燃气处理装置，有效解决了分体式设备固有的占地大、能耗高、连接复杂及成本居高不下的技术难题。

28、以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

1.带竖向加热功能的卧式燃气过滤器；其特征在于，包括壳体（1）和加热装置（3）；

2.根据权利要求1所述的带竖向加热功能的卧式燃气过滤器，其特征在于，所述进气口（6）、所述出气口（7）和所述加热装置安装口（11）均设有法兰，通过配套的所述法兰分别与进气管路、出气管路及加热装置（3）固定。

3.根据权利要求1所述的带竖向加热功能的卧式燃气过滤器，其特征在于，所述壳体（1）远离所述封头的另一端为开口结构；

4.根据权利要求1所述的带竖向加热功能的卧式燃气过滤器，其特征在于，所述过滤组件（2）为筒式滤芯，包括采用不锈钢冲孔管制成的滤芯骨架，以及包裹在所述滤芯骨架外的聚酯纤维或玻璃纤维滤毡，通过与所述滤芯骨架固定，并从所述聚酯纤维或玻璃纤维滤毡伸出的滤芯支座固定在所述壳体（1）内对应所述进气口（6）的位置。

5.根据权利要求1所述的带竖向加热功能的卧式燃气过滤器，其特征在于，所述防爆加热管（5）固定在一个电热管固定法兰（4）内，通过所述电热管固定法兰（4）与所述加热装置安装口（11）固定。

6.根据权利要求1所述的带竖向加热功能的卧式燃气过滤器，其特征在于，所述壳体（1）内，所述加热装置（3）与所述出气口（7）之间设有留有供燃气通过的流道的固定挡板作为导流结构（8）。