一种耐摩擦自发热复合包材的涂布成型装置的制作方法

本技术属于涂布成型相关，更具体地说，特别涉及一种耐摩擦自发热复合包材的涂布成型装置。

背景技术：

1、耐摩擦自发热复合包材作为一种兼具耐磨防护与主动发热功能的功能性材料，近年来广泛应用于户外服饰、医疗护理、工业保温等领域。其核心性能依赖于表面功能性涂层（如发热浆料、耐磨树脂）的均匀涂覆，涂层厚度一致性直接影响自发热效率的稳定性，而涂层与基材的结合牢度则决定包材的耐摩擦使用寿命，因此对涂布成型设备的精准度、稳定性提出了严苛要求，针对耐摩擦自发热复合包材的专项设计存在明显不足，主要存在以下技术缺陷：

2、组件布局分散，传输稳定性差：现有设备的涂敷、传动、收卷等组件多为独立安装，缺乏一体化整合框架，导致包材传输路径冗长且转折较多。在传输过程中，包材易因受力不均出现褶皱、横向偏移，使得涂层涂覆时出现局部漏涂、堆积现象，无法满足耐摩擦自发热复合包材对涂层均匀性的要求，进而导致产品自发热效率波动、耐磨性能下降。

3、于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种耐摩擦自发热复合包材的涂布成型装置。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种耐摩擦自发热复合包材的涂布成型装置，用于克服现有技术中的上述缺陷。

2、本实用新型一种耐摩擦自发热复合包材的涂布成型装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

3、一种耐摩擦自发热复合包材的涂布成型装置，包括：包括底板组件，所述底板组件上方安装拉扯支撑杆组件，所述拉扯支撑杆组件前侧装涂敷装置、后侧装卷绕机组件，且所述拉扯支撑杆组件靠近涂敷装置一侧装刮浆组件；所述卷绕机组件、拉扯支撑杆组件及刮浆组件一侧装驱动组件；

4、所述驱动组件运作时带动卷绕机组件及拉扯支撑杆组件转动，所述卷绕机组件转动收卷复合包材，所述拉扯支撑杆组件辅助传动复合包材；

5、所述刮浆组件刮除拉扯支撑杆组件表面复合包材的多余涂料，并使涂料回流至涂覆装置内。

6、进一步的技术方案，所述底板组件包括安装底板，所述安装底板一侧固定安装立板、另一侧固定驱动组件；所述驱动组件与安装立板之间依次装刮浆组件、拉扯支撑杆组件及卷绕机组件，且靠近刮浆组件一侧固定涂敷装置。

7、进一步的技术方案，所述拉扯支撑杆组件包括第一滚筒，所述第一滚筒右方装第三滚筒，所述第三滚筒右侧装第四滚筒，所述第一滚筒与第三滚筒下方装第二滚筒；所述第一滚筒、第三滚筒及第四滚筒端部均设同步齿轮组。

8、进一步的技术方案，所述刮浆组件包括两组侧边板，两组所述侧边板之间设带开口的l形安装架，所述l形安装架下方装支撑低杆、上装刮油海绵，且所述刮油海绵与开口对齐；所述开口外侧接接油袋，两组所述侧边板端部接伸缩电机。

9、进一步的技术方案，所述涂敷装置包括料斗，所述料斗进口段转装前支撑杆、出口段装后支撑杆，所述后支撑杆下方装辅助支撑杆，所述料斗内装下压杆。

10、进一步的技术方案，所述辅助支撑杆与第二滚筒之间装滤网兜，且所述第二滚筒与辅助支撑杆呈向左倾斜布置。

11、进一步的技术方案，所述卷绕机组件包括滚轴，所述滚轴表面设滚筒限制器，所述滚轴另一端接收卷电机。

12、进一步的技术方案，所述驱动组件内装驱动电机，所述驱动电机输出端与同步齿轮组配合，且所述收卷电机与驱动电机通过差速机调控。

13、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

14、本实用新型一种耐摩擦自发热复合包材的涂布成型装置通过底板组件整合涂敷、传动、刮浆、收卷组件，包材传输路径短且有序，配合拉扯支撑杆组件的 “上下夹持” 结构，有效避免包材褶皱、偏移，保障涂层均匀性。

15、本实用新型一种耐摩擦自发热复合包材的涂布成型装置通过伸缩电机调整刮油海绵压力，适配不同厚度包材，且多余涂料经接油袋收集、滤网兜过滤后回流至料斗，减少浪费，降低生产成本，同时避免环境污染。

16、本实用新型一种耐摩擦自发热复合包材的涂布成型装置通过同步齿轮组带动拉扯支撑杆组件同步转动，收卷电机与驱动电机通过差速机调控转速，确保传动与收卷同步，防止包材拉伸变形或松弛，提升产品合格率。

1.一种耐摩擦自发热复合包材的涂布成型装置，其特征在于：包括底板组件（2），所述底板组件（2）上方安装拉扯支撑杆组件（5），所述拉扯支撑杆组件（5）前侧装涂敷装置（4）、后侧装卷绕机组件（3），且所述拉扯支撑杆组件（5）靠近涂敷装置（4）一侧装刮浆组件（6）；

2.根据权利要求1所述的一种耐摩擦自发热复合包材的涂布成型装置，其特征在于：所述底板组件（2）包括安装底板（22），所述安装底板（22）一侧固定安装立板（21）、另一侧固定驱动组件（1）；所述驱动组件（1）与安装立板（21）之间依次装刮浆组件（6）、拉扯支撑杆组件（5）及卷绕机组件（3），且靠近刮浆组件（6）一侧固定涂敷装置（4）。

3.根据权利要求2所述一种耐摩擦自发热复合包材的涂布成型装置，其特征在于：所述拉扯支撑杆组件（5）包括第一滚筒（51），所述第一滚筒（51）右方装第三滚筒（53），所述第三滚筒（53）右侧装第四滚筒（54），所述第一滚筒（51）与第三滚筒（53）下方装第二滚筒（52）；所述第一滚筒（51）、第三滚筒（53）及第四滚筒（54）端部均设同步齿轮组。

4.根据权利要求3所述一种耐摩擦自发热复合包材的涂布成型装置，其特征在于：所述刮浆组件（6）包括两组侧边板（61），两组所述侧边板（61）之间设带开口的l形安装架（64），所述l形安装架（64）下方装支撑低杆（63）、上装刮油海绵（66），且所述刮油海绵（66）与开口对齐；所述开口外侧设有接油袋（65），两组所述侧边板（61）端部接伸缩电机（62）。

5.根据权利要求4所述一种耐摩擦自发热复合包材的涂布成型装置，其特征在于：所述涂敷装置（4）包括料斗（41），所述料斗（41）进口段转装前支撑杆（42）、出口段装后支撑杆（44），所述后支撑杆（44）下方装辅助支撑杆（45），所述料斗（41）内装下压杆（43）。

6.根据权利要求5所述一种耐摩擦自发热复合包材的涂布成型装置，其特征在于：所述辅助支撑杆（45）与第二滚筒（52）之间装滤网兜，且所述第二滚筒（52）与辅助支撑杆（45）呈向左倾斜布置。

7.根据权利要求6所述一种耐摩擦自发热复合包材的涂布成型装置，其特征在于：所述卷绕机组件（3）包括滚轴，所述滚轴表面设滚筒限制器，所述滚轴另一端接收卷电机。

8.根据权利要求7所述一种耐摩擦自发热复合包材的涂布成型装置，其特征在于：所述驱动组件（1）内装驱动电机，所述驱动电机输出端与同步齿轮组配合，且所述收卷电机与驱动电机通过差速机调控。