一种用于油气回收分离装置的制作方法

本技术属于油气回收分离，尤其是一种用于油气回收分离装置。

背景技术：

1、油气回收是指在石油及其衍生品的生产、储存、运输、销售等环节中，对挥发性的有机气体（如汽油蒸气）进行收集、处理并重新利用的过程。

2、油气回收分离装置是通过物理/化学手段，对工业生产、储运、销售等环节中逸散的油气（如汽油蒸气）进行收集→富集→组分分离→资源化利用的成套系统，其核心目标是实现挥发性有机物的资源回收与污染控制双重功效。

3、现有的油气回收分离装置一般通过丝网除沫器滤除气体夹带的雾沫，此时丝网除沫器利用多层金属丝网形成的密集结构，通过惯性碰撞、扩散拦截和重力沉降作用，将直径＞5μm的液滴截留，净化后的气体从丝网缝隙通过，丝网除沫器一般固定安装于分离箱内，原液进入分离箱中之后，油液下落至油液箱内，分离气体则在分离箱内上升并经过丝网除沫器过滤，而丝网除沫器位于油液正上方，此时被丝网捕获的雾沫（含液态烃类、冷凝水及微量杂质）因重力回流至油液区，形成"反混"现象，从而会导致原本已分离的微小颗粒物（如铁锈、聚合物胶质）重新进入油相，降低产品质量。

4、本实用新型的目的在于提供一种用于油气回收分离装置，以解决背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种用于油气回收分离装置，以解决背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油气回收分离装置，包括储油罐，所述储油罐上端设置有相通的支撑架，所述支撑架中设置有收集框，所述收集框上开设有气流孔，所述支撑架内且位于收集框上方设置有丝网除沫器，所述丝网除沫器上端设置有多组顶块，每组所述顶块上端呈光滑弧形状；

3、其中，所述支撑架上端设置有除沫机构；

4、所述除沫机构中液压伸缩臂伸展，使得除沫机构中的电机向下移动，所述电机向下移动时带动除沫机构中的每组撞击板和密封块向下移动，直到所述撞击板下端移动至与丝网除沫器上端相贴合，同时直到所述密封块移动至气流孔处并对其闭合；

5、所述电机轴体转动时带动除沫机构中的每组支撑板转动，每组所述支撑板转动时带动每组撞击板下端贴合丝网除沫器上表面转动，每组所述撞击板转动并依次接触每组所述顶块后，使得每组所述撞击板向上移动并对除沫机构中的每组弹簧完成拉伸，每组所述撞击板脱离每组所述顶块后，每组所述弹簧通过回弹，使得每组所述撞击板瞬间复位并撞击丝网除沫器，并使得所述丝网除沫器产生抖动；

6、进一步地，所述收集框上设置有刮除机构，所述电机轴体转动时带动刮除机构中的伸缩杆进行转动，所述伸缩杆转动时带动刮除机构中完全吻合所述收集框形状的刮板进行转动，所述刮板贴合收集框表面转动并经过排污管时，使得所述刮板将收集框表面的污渍移动至排污管内，所述呈倾斜状的排污管，使得污渍向下移动，直到污渍落入所述刮除机构中的收纳箱内，便于集中收集污渍。

7、进一步地，所述除沫机构包括液压伸缩臂、电机、密封块、支撑板、撞击板和弹簧，所述支撑架上端设置有液压伸缩臂，所述液压伸缩臂的伸缩端设置有电机，所述电机的轴体延伸进支撑架内并贯穿丝网除沫器，所述电机轴体位于丝网除沫器下方的一端转动设置有密封块，且电机轴体位于丝网除沫器上方并位于支撑架内部的一段设置有多组支撑板，每组所述支撑板上均竖向滑动设置有撞击板，每组所述撞击板与所在支撑臂之间均通过弹簧相连接，且每组撞击板的下端呈光滑弧形，便于通过撞击板瞬间撞击丝网除沫器表面，以此来达到对丝网除沫器产生震动，从而对丝网除沫器进行抖动清理。

8、进一步地，所述刮除机构包括伸缩杆、滑轨、刮板、排污管和收纳箱，所述收集框侧壁开设环形滑轨，所述滑轨内设置有刮板，所述刮板上端设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离刮板的一端与电机轴体相连接，所述收集框设置有相同的排污管，所述排污管的出污端延伸出支撑架，所述储油箱外壁且对应排污管下方设置有收纳箱，便于对收集框表面沾染的污渍进行刮除清理。

9、进一步地，所述支撑架上端设置有排气管，所述储油罐上端开设有进油口，便于将过滤后的气体排出支撑架。

10、与现有技术相比，本实用新型具备以下有益效果：

11、1、本实用新型通过设置在支撑架上端设置有除沫机构，通过液压伸缩臂伸展，使得电机向下移动，当电机向下移动时带动密封块向下移动并直到将气流孔闭合，同时直到每组撞击板的下端与丝网除沫器上表面相贴合，再启动电机使得每组撞击板转动并依次与每组顶块接触，使得每组撞击板向上移动并对相连接的弹簧进行拉伸，当每组撞击板脱离顶块后，每组被拉伸的弹簧通过回弹使得每组撞击板瞬间复位并撞击丝网除沫器上表面，从而使得丝网除沫器产生震动，从而解决了背景技术中原本已分离的微小颗粒物（如铁锈、聚合物胶质）重新进入油相，降低产品质量的问题。

12、2、本实用新型通过设置在收集框中的刮除机构，通过电机启动时通过伸缩杆带动刮板在滑轨内转动，此时的刮板贴合收集框表面转动并对收集框表面污渍进行刮除，直到将污渍移动至排污管处，此时的污渍将会通过排污管落入收纳箱内，能够有效地对收集框内的污渍进行集中收集，避免污渍堆积在收集框内。

1.一种用于油气回收分离装置，其特征在于：包括储油罐（1），所述储油罐（1）上端设置有相通的支撑架（2），所述支撑架（2）中设置有收集框（3），所述收集框（3）上开设有气流孔（4），所述支撑架（2）内且位于收集框（3）上方设置有丝网除沫器（5），所述丝网除沫器（5）上端设置有多组顶块（7），每组所述顶块（7）上端呈光滑弧形状；

2.根据权利要求1所述的一种用于油气回收分离装置，其特征在于：所述收集框（3）上设置有刮除机构（8），所述电机（602）轴体转动时带动刮除机构（8）中的伸缩杆（801）进行转动，所述伸缩杆（801）转动时带动刮除机构（8）中完全吻合所述收集框（3）形状的刮板（803）进行转动，所述刮板（803）贴合收集框（3）表面转动并经过排污管（804）时，使得所述刮板（803）将收集框（3）表面的污渍移动至排污管（804）内，呈倾斜状的所述排污管（804），使得污渍向下移动，直到污渍落入所述刮除机构（8）中的收纳箱（805）内。

3.根据权利要求2所述的一种用于油气回收分离装置，其特征在于：所述除沫机构（6）包括液压伸缩臂（601）、电机（602）、密封块（603）、支撑板（604）、撞击板（605）和弹簧（606），所述支撑架（2）上端设置有液压伸缩臂（601），所述液压伸缩臂（601）的伸缩端设置有电机（602），所述电机（602）的轴体延伸进支撑架（2）内并贯穿丝网除沫器（5），所述电机（602）轴体位于丝网除沫器（5）下方的一端转动设置有密封块（603），且电机（602）轴体位于丝网除沫器（5）上方并位于支撑架（2）内部的一段设置有多组支撑板（604），每组所述支撑板（604）上均竖向滑动设置有撞击板（605），每组所述撞击板（605）与所在支撑臂之间均通过弹簧（606）相连接，且每组撞击板（605）的下端呈光滑弧形。

4.根据权利要求3所述的一种用于油气回收分离装置，其特征在于：所述刮除机构（8）包括伸缩杆（801）、滑轨（802）、刮板（803）、排污管（804）和收纳箱（805），所述收集框（3）侧壁开设环形滑轨（802），所述滑轨（802）内设置有刮板（803），所述刮板（803）上端设置有伸缩杆（801），所述伸缩杆（801）远离刮板（803）的一端与电机（602）轴体相向连接，所述收集框（3）设置有相同的排污管（804），所述排污管（804）的出污端延伸出支撑架（2），所述储油罐（1）外壁且对应排污管（804）下方设置有收纳箱（805）。

5.根据权利要求1所述的一种用于油气回收分离装置，其特征在于：所述支撑架（2）上端设置有排气管（9），所述储油罐（1）上端开设有进油口（10）。