一种提升颗粒成型率的饲料精密调制装置的制作方法

本技术涉及饲料加工机械设备，尤其涉及一种提升颗粒成型率的饲料精密调制装置。

背景技术：

1、在现代畜牧养殖业的饲料生产过程中，为了便于动物采食、消化吸收以及饲料的储存运输，通常需要将粉状的饲料原料经过混合、调制及挤压工艺制成颗粒状饲料。颗粒成型率是评价饲料加工质量的重要指标，它涵盖了颗粒的密实度、形状规则度以及切面的平整度等多个维度，直接影响着饲料成品的等级与市场竞争力。

2、然而，现有的饲料调制装置在实际运行中往往存在一定的局限性。一方面，原料在通过螺杆进行高压输送和挤压的过程中，物料与机筒内壁之间会产生剧烈的摩擦，从而导致局部温度迅速升高。传统的装置通常缺乏高效且可循环的冷却控温系统，这就使得位于出料口处的饲料容易因高温而发生膨胀变形，甚至出现焦糊变性，导致挤出的料条质地松散，无法维持预定的几何形状。

3、另一方面，作为决定颗粒最终形态的关键环节，现有的切断机构大多采用刚性连接的方式将切刀固定在转轴上。随着设备的长时间连续运转，切刀刃口与挤压出料模面之间不可避免地会发生机械磨损，进而产生切割间隙。由于这种刚性结构无法自动对磨损间隙进行补偿，导致在切割过程中极易出现连刀、切口不平整、产生毛刺或大量粉末等现象。这种热效应导致的热变形与机械结构缺陷导致的切割精度下降相互叠加，严重降低了饲料颗粒的最终成型率。

4、因此，本实用新型提出一种提升颗粒成型率的饲料精密调制装置，来解决现有技术的不足。

技术实现思路

1、为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种提升颗粒成型率的饲料精密调制装置，旨在改善现有技术中存在的饲料原料混合不均、挤压过程高温导致物料膨胀变形以及刚性切割导致的切面不平整从而影响颗粒成型率的问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种提升颗粒成型率的饲料精密调制装置，包括：入料筒，设置于所述入料筒一侧的输出结构，固定连接于所述入料筒远离所述输出结构一侧的挤压组件，以及固定连接于所述挤压组件远离所述入料筒一端的载料筐。

3、其中，所述输出结构的动力输出端连接有延伸至所述挤压组件内部的螺栓挤出辊。所述入料筒的内部安装有搅拌组件，所述挤压组件的外壁包覆有冷却组件，所述载料筐的顶部安装有切割组件。

4、所述挤压组件包括第一空心柱，所述螺栓挤出辊转动连接于所述第一空心柱的内部。所述冷却组件包括固定于所述第一空心柱外壁的空心框以及连通于所述空心框内部液体的散热管道。所述切割组件包括驱动端固定于所述载料筐顶部的第二空心柱，以及滑动配合于所述第二空心柱内部的连接柱，所述连接柱的底端固定有切断刀。

5、优选的，所述搅拌组件包括固定连接于所述入料筒外壁的第二电机皮带传动结构，以及转动连接于所述入料筒内部的搅拌辊，所述第二电机皮带传动结构的输出轴穿过所述入料筒的侧壁与所述搅拌辊固定连接，所述搅拌辊远离所述第二电机皮带传动结构的一端转动连接有支撑架，所述支撑架固定连接于所述入料筒的内壁，所述搅拌辊的外圆周面固定连接有若干搅拌叶。

6、优选的，所述螺栓挤出辊的数量为两个，两个所述螺栓挤出辊并排设置于所述第一空心柱的内部且两者之间相互啮合，所述散热管道呈螺旋状缠绕并固定于所述第一空心柱的外壁。

7、优选的，所述空心框的内壁固定连接有若干散热鳍片，所述空心框的外侧壁固定安装有用于对所述散热鳍片进行散热的风扇，所述空心框的底部固定连接有用于支撑的第二支架。

8、优选的，所述切割组件还包括固定连接于所述载料筐顶部的第一电机皮带传动结构，所述第一电机皮带传动结构的输出端与所述第二空心柱的顶端固定连接并驱动其旋转，所述第二空心柱的外圆周面固定连接有第一支架，所述第一支架远离所述第二空心柱的一端抵接于所述载料筐的侧壁顶端。

9、优选的，所述连接柱位于所述第二空心柱内部的一端侧壁固定连接有限位块，所述第二空心柱的内壁开设有供所述限位块沿轴向滑动的导向槽，所述限位块的上表面与所述第二空心柱的内壁之间固定连接有弹簧。

10、优选的，所述弹簧处于压缩状态，所述切断刀的侧面在所述弹簧的弹力作用下弹性贴合于所述第一空心柱的出料端面。

11、优选的，所述散热管道的两端分别贯穿所述空心框的侧壁并与所述空心框的内部连通，所述空心框套设于所述第一空心柱的外部且两者之间通过螺栓固定连接。

12、本实用新型具有如下有益效果：

13、1、本实用新型，通过在切割组件中设置由连接柱、限位块及弹簧构成的弹性贴合机构，利用弹簧的持续弹力推动切断刀始终紧贴挤压组件的出料端面，解决了传统刚性连接刀具在长期使用后因磨损产生间隙而导致的连刀、毛刺及切面不平整问题，达到了能够自动补偿刀具磨损间隙、始终保持零间隙精准切割、显著提升饲料颗粒切断质量和最终成型率的技术效果。

14、2、本实用新型，通过在挤压组件外壁包覆液冷循环与风冷散热相结合的冷却组件，利用缠绕的散热管道高效吸收挤压产生的热量，并通过空心框内的散热鳍片与风扇进行强制对流换热，解决了饲料在挤压过程中因剧烈摩擦生热导致的高温膨胀、变性或焦糊从而破坏颗粒形状的问题，达到了严格控制挤压温度、确保挤出料条质地紧实且表面光滑、防止成品变形的技术效果。

1.一种提升颗粒成型率的饲料精密调制装置，其包括：

2.根据权利要求1所述的提升颗粒成型率的饲料精密调制装置，其特征在于，所述搅拌组件（6）包括固定连接于入料筒（1）外壁的第二电机皮带传动结构（601），以及转动连接于入料筒（1）内部的搅拌辊（602），所述第二电机皮带传动结构（601）的输出轴穿过入料筒（1）的侧壁与搅拌辊（602）固定连接，所述搅拌辊（602）远离第二电机皮带传动结构（601）的一端转动连接有支撑架（603），所述支撑架（603）固定连接于入料筒（1）的内壁，所述搅拌辊（602）的外圆周面固定连接有若干搅拌叶（604）。

3.根据权利要求1所述的提升颗粒成型率的饲料精密调制装置，其特征在于，所述螺栓挤出辊（301）的数量为两个，两个所述螺栓挤出辊（301）并排设置于第一空心柱（302）的内部且两者之间相互啮合，所述散热管道（504）呈螺旋状缠绕并固定于第一空心柱（302）的外壁。

4.根据权利要求1所述的提升颗粒成型率的饲料精密调制装置，其特征在于，所述空心框（501）的内壁固定连接有若干散热鳍片（503），所述空心框（501）的外侧壁固定安装有用于对散热鳍片（503）进行散热的风扇（502），所述空心框（501）的底部固定连接有用于支撑的第二支架（505）。

5.根据权利要求1所述的提升颗粒成型率的饲料精密调制装置，其特征在于，所述切割组件（4）还包括固定连接于载料筐（7）顶部的第一电机皮带传动结构（402），所述第一电机皮带传动结构（402）的输出端与第二空心柱（401）的顶端固定连接并驱动其旋转，所述第二空心柱（401）的外圆周面固定连接有第一支架（407），所述第一支架（407）远离第二空心柱（401）的一端抵接于载料筐（7）的侧壁顶端。

6.根据权利要求1所述的提升颗粒成型率的饲料精密调制装置，其特征在于，所述连接柱（403）位于第二空心柱（401）内部的一端侧壁固定连接有限位块（405），所述第二空心柱（401）的内壁开设有供限位块（405）沿轴向滑动的导向槽，所述限位块（405）的上表面与第二空心柱（401）的内壁之间固定连接有弹簧（406）。

7.根据权利要求6所述的提升颗粒成型率的饲料精密调制装置，其特征在于，所述弹簧（406）处于压缩状态，所述切断刀（404）的侧面在弹簧（406）的弹力作用下弹性贴合于第一空心柱（302）的出料端面。

8.根据权利要求1所述的提升颗粒成型率的饲料精密调制装置，其特征在于，所述散热管道（504）的两端分别贯穿空心框（501）的侧壁并与空心框（501）的内部连通，所述空心框（501）套设于第一空心柱（302）的外部且两者之间通过螺栓固定连接。