一种药片加工用造粒装置的制作方法
本技术属于药品生产用,尤其是一种药片加工用造粒装置。
背景技术:
1、药品是指能够通过改变人体的生理、生化机能和病理状态,用于治疗、预防和诊断疾病的物质,并规定有适应证或功能主治、用法和用量的物质,药品生产是指将原料加工制成能够供医疗使用的药品的过程,造粒设备是药品生产中所必不可少的一个设备。
2、现有的造粒设备一般采用辊压的方式,辊压的药片与多余的原料并存,后续需要进行筛分费时费力,同时辊压的药片大小无法进行调节。
技术实现思路
1、本实用新型的目的是为解决现有技术存在的上述问题,提供一种药片加工用造粒装置。
2、一种药片加工用造粒装置,包括:外壳总成、给料单元及造粒单元,所述外壳总成与给料单元固定连接,所述造粒单元固定在外壳总成内,所述造粒单元包括:支撑架、滑动杆、弹簧一、滑动架及辊压机构,所述支撑架固定在外壳总成内,所述支撑架上固定有滑动杆,所述滑动杆上套装有两个所述弹簧一,所述滑动杆设置为四个,每两个所述滑动杆设置为一组,两组所述滑动杆对称设置,所述滑动架设置为四个,每两个所述滑动架设置为一组,两组所述滑动架分别与每组滑动杆滑动连接,所述辊压机构对称设置为两个,两个所述辊压机构之间顶靠,两个所述辊压机构分别与两组所述滑动架固定连接。
3、所述外壳总成包括:外壳、气泵、集气管、喷气嘴、破碎板、阻挡板、缓冲垫及出料口,所述外壳外侧面固定有气泵,所述集气管固定穿出外壳侧壁,所述气泵出气端与集气管固定连通,所述集气管上设置有多个所述喷气嘴,所述外壳一内侧面倾斜固定有破碎板,所述外壳内底面固定有阻挡板,所述喷气嘴位于阻挡板与破碎板间隙之间,所述外壳内底面固定有缓冲垫,所述外壳侧面设置有出料口,所述出料口位于缓冲垫最低端,所述支撑架与外壳一内侧面固定连接。
4、所述给料单元包括:给料桶、进料口、驱动电机一、隔板、转动轴、螺旋板及挤料口,所述给料桶固定穿入外壳内,所述给料桶上端设置有进料口,所述给料桶内部固定有驱动电机一,所述给料桶内部固定有隔板,所述转动轴一端密封转动穿过隔板,并与驱动电机一输出轴固定连接,所述转动轴另一端通过轴支架与给料桶固定连接,所述转动轴上固定有螺旋板,所述螺旋板与给料桶内壁滑动贴合,所述给料桶前端设置有挤料口。
5、两个所述辊压机构均包括:碾压辊子、驱动电机二、固定孔、弹簧二、封堵板、弧形压板及沉头螺栓,所述碾压辊子一端通过轴与其中一个滑动架转动连接,所述碾压辊子另一端与驱动电机二输出轴固定连接,所述驱动电机二与另一个滑动架固定连接,所述碾压辊子表面上设置有多个挤压槽一,所述碾压辊子周侧面上均布设置有四个固定孔,所述固定孔上端设置有螺纹,所述弹簧二一端固定在固定孔底面上,所述弹簧二另一端固定有封堵板,所述封堵板滑动在固定孔内,所述弧形压板设置为四个,四个所述弧形压板合围呈环形,所述弧形压板上旋合连接有沉头螺栓,四个所述弧形压板顶靠在碾压辊子上,所述沉头螺栓旋合穿进固定孔内,所述挤料口位于两个所述碾压辊子之间,所述弧形压板上设置有挤压槽二,挤压槽二直径大于挤压槽一。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
6、本实用新型提供一种药片加工用造粒装置,可以解决背景技术中提出的:现有的造粒设备一般采用辊压的方式,辊压的药片与多余的原料并存,后续需要进行筛分费时费力的问题,以及辊压的药片大小无法进行调节的问题。
1.一种药片加工用造粒装置,其特征在于:包括:外壳总成(1)、给料单元(2)及造粒单元(3),所述外壳总成(1)与给料单元(2)固定连接,所述造粒单元(3)固定在外壳总成(1)内,所述造粒单元(3)包括:支撑架(3-1)、滑动杆(3-2)、弹簧一(3-3)、滑动架(3-4)及辊压机构(3-5),所述支撑架(3-1)固定在外壳总成(1)内,所述支撑架(3-1)上固定有滑动杆(3-2),所述滑动杆(3-2)上套装有两个所述弹簧一(3-3),所述滑动杆(3-2)设置为四个,每两个所述滑动杆(3-2)设置为一组,两组所述滑动杆(3-2)对称设置,所述滑动架(3-4)设置为四个,每两个所述滑动架(3-4)设置为一组,两组所述滑动架(3-4)分别与每组滑动杆(3-2)滑动连接,所述辊压机构(3-5)对称设置为两个,两个所述辊压机构(3-5)之间顶靠,两个所述辊压机构(3-5)分别与两组所述滑动架(3-4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种药片加工用造粒装置,其特征在于:所述外壳总成(1)包括:外壳(1-1)、气泵(1-2)、集气管(1-3)、喷气嘴(1-4)、破碎板(1-5)、阻挡板(1-6)、缓冲垫(1-7)及出料口(1-8),所述外壳(1-1)外侧面固定有气泵(1-2),所述集气管(1-3)固定穿出外壳(1-1)侧壁,所述气泵(1-2)出气端与集气管(1-3)固定连通,所述集气管(1-3)上设置有多个所述喷气嘴(1-4),所述外壳(1-1)一内侧面倾斜固定有破碎板(1-5),所述外壳(1-1)内底面固定有阻挡板(1-6),所述喷气嘴(1-4)位于阻挡板(1-6)与破碎板(1-5)间隙之间,所述外壳(1-1)内底面固定有缓冲垫(1-7),所述外壳(1-1)侧面设置有出料口(1-8),所述出料口(1-8)位于缓冲垫(1-7)最低端,所述支撑架(3-1)与外壳(1-1)一内侧面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种药片加工用造粒装置,其特征在于:所述给料单元(2)包括:所述给料单元(2)包括:给料桶(2-1)、进料口(2-2)、驱动电机一(2-3)、隔板(2-4)、转动轴(2-5)、螺旋板(2-6)及挤料口(2-7),所述给料桶(2-1)固定穿入外壳(1-1)内,所述给料桶(2-1)上端设置有进料口(2-2),所述给料桶(2-1)内部固定有驱动电机一(2-3),所述给料桶(2-1)内部固定有隔板(2-4),所述转动轴(2-5)一端密封转动穿过隔板(2-4),并与驱动电机一(2-3)输出轴固定连接,所述转动轴(2-5)另一端通过轴支架与给料桶(2-1)固定连接,所述转动轴(2-5)上固定有螺旋板(2-6),所述螺旋板(2-6)与给料桶(2-1)内壁滑动贴合,所述给料桶(2-1)前端设置有挤料口(2-7)。
4.根据权利要求3所述的一种药片加工用造粒装置,其特征在于:两个所述辊压机构(3-5)均包括:碾压辊子(3-5-1)、驱动电机二(3-5-2)、固定孔(3-5-3)、弹簧二(3-5-4)、封堵板(3-5-5)、弧形压板(3-5-6)及沉头螺栓(3-5-7),所述碾压辊子(3-5-1)一端通过轴与其中一个滑动架(3-4)转动连接,所述碾压辊子(3-5-1)另一端与驱动电机二(3-5-2)输出轴固定连接,所述驱动电机二(3-5-2)与另一个滑动架(3-4)固定连接,所述碾压辊子(3-5-1)表面上设置有多个挤压槽一,所述碾压辊子(3-5-1)周侧面上均布设置有四个固定孔(3-5-3),所述固定孔(3-5-3)上端设置有螺纹,所述弹簧二(3-5-4)一端固定在固定孔(3-5-3)底面上,所述弹簧二(3-5-4)另一端固定有封堵板(3-5-5),所述封堵板(3-5-5)滑动在固定孔(3-5-3)内,所述弧形压板(3-5-6)设置为四个,四个所述弧形压板(3-5-6)合围呈环形,所述弧形压板(3-5-6)上旋合连接有沉头螺栓(3-5-7),四个所述弧形压板(3-5-6)顶靠在碾压辊子(3-5-1)上,所述沉头螺栓(3-5-7)旋合穿进固定孔(3-5-3)内,所述挤料口(2-7)位于两个所述碾压辊子(3-5-1)之间,所述弧形压板(3-5-6)上设置有挤压槽二,挤压槽二直径大于挤压槽一。
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