用于甲基丙烯酸丁酯的调整精制装置的制作方法

本技术涉及化工合成的，具体涉及用于甲基丙烯酸丁酯的调整精制装置。

背景技术：

1、甲基丙烯酸丁酯（butyl methacrylate，简称 bma）是一种重要的丙烯酸酯类单体，常温常压下为无色透明液体，具有特殊气味。甲基丙烯酸丁酯主要用作聚合单体，其核心价值在于通过共聚显著改善高分子材料的柔韧性、低温柔韧性和耐冲击性，使其成为涂料、胶粘剂、油墨、纺织助剂、塑料改性等领域不可或缺的原料。

2、在甲基丙烯酸丁酯的工业生产过程中，需要将粗酯液导入精制塔进行精制，在较高真空度下精馏出符合纯度要求的甲基丙烯酸丁酯蒸汽，再将精馏出的甲基丙烯酸丁酯蒸汽冷凝后得到产品。

3、在粗酯液在精制塔内进行精制时，为了防止粗酯液中发生自由基聚合，必须向精制塔中加入阻聚剂。由于当阻聚剂用量不足时阻聚效果差，当阻聚剂用量过多时，多余的阻聚剂会残留在粗酯液内，影响最终产品的质量，所以需要定量加入阻聚剂以达到较好的阻聚效果；其次，在向精制塔中定量加入阻聚剂时，直接从进料口倒入精制塔的阻聚剂与粗酯液接触时容易发生结团的现象，由于结团的阻聚剂溶解速度较慢，所以导致阻聚剂起阻聚作用的速度变慢。

技术实现思路

1、本实用新型意在提供用于甲基丙烯酸丁酯的调整精制装置，能够向精制塔内定量加入阻聚剂，且避免阻聚剂与粗酯液接触时发生结团。

2、为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、1）用于甲基丙烯酸丁酯的调整精制装置，包括供粗酯液进行精制的精制塔，其特征在于，所述精制塔顶部连通有供料仓，所述供料仓顶部连通有料斗，所述料斗内设有用于称量阻聚剂且供阻聚剂进入精制塔内的称量结构，所述供料仓内设有可分散阻聚剂的振动结构。

4、本实用新型中，在向料斗内加入阻聚剂的过程中，称量结构对加入料斗内的阻聚剂进行称量，然后通过称量结构使称量完成的阻聚剂进入精制塔，实现向精制塔内定量加入阻聚剂的效果；同时，在阻聚剂进入精制塔的过程中，阻聚剂经过振动结构时被分散，分散的阻聚剂与粗酯液接触时不易结团，溶解速度快，提升了阻聚剂起阻聚作用的速度。

5、2）根据1）所述的用于甲基丙烯酸丁酯的调整精制装置，其中：

6、所述称量结构包括两个称量板，两所述称量板对称铰接在所述料斗的两内侧壁，两所述称量板的下方分别设有伸缩泵，所述伸缩泵的活塞杆与所述称量板相铰接，所述伸缩泵的底部与料斗的内侧壁相铰接，所述称量板上设置有可检测阻聚剂重量的压力传感器，还包括微处理器，所述微处理器与所述伸缩泵和压力传感器电连接。

7、本实用新型中，先使用微处理器设置该次称量所需阻聚剂重量的预设值，然后将阻聚剂加入料斗内，加入料斗内的阻聚剂掉落到称量板上，由于称量板上设置有压力传感器，所以压力传感器能够检测称量板上阻聚剂的重量，并将检测到的重量值发送给微处理器。

8、微处理器接收到压力传感器发送的重量值后将其与预设值进行对比，重量值未达到预设值时，继续向料斗内加入阻聚剂，增加称量板上阻聚剂的重量，直至重量值达到预设值，此时停止向料斗内加入阻聚剂，微处理器向伸缩泵发送指令，控制伸缩泵回缩活塞杆，在活塞杆回缩的过程中，活塞杆带动称量板向下翻转打开，称量板上的阻聚剂落入供料仓内，然后落入与供料仓连通的精制塔内，实现向精制塔内定量加入阻聚剂的效果，当重量值归零时，微处理器向伸缩泵发送指令，控制伸缩泵伸长活塞杆，在活塞杆伸长的过程中，活塞杆带动称量板翻转复位，等待下次称量。

9、3）根据1）所述的用于甲基丙烯酸丁酯的调整精制装置，其中：

10、所述振动结构包括用于分散阻聚剂的网板，所述网板可拆卸安装在所述供料仓内，所述网板位于供料仓外的侧面安装有用于振动网板的振动器。

11、本实用新型中，进入供料仓内的阻聚剂掉落到网板上，通过振动器振动网板，使阻聚剂穿过网板后被分散撒入精制塔内，分散的阻聚剂与粗酯液接触时不易结团，溶解速度快，提升了阻聚剂起阻聚作用的速度。

12、4）根据3）所述的用于甲基丙烯酸丁酯的调整精制装置，其中：

13、所述供料仓的侧面开设有供网板伸入供料仓的抽拉口，所述供料仓的内侧壁且对应所述抽拉口的位置开设有供网板插入的固定槽。

14、本实用新型中，网板在安装过程中能够穿过抽拉口伸入供料仓，然后插入固定槽内，实现网板的可拆卸式安装，便于对网板进行清洗或更换。

15、5）根据3）所述的用于甲基丙烯酸丁酯的调整精制装置，其中：

16、所述网板包括板框，所述板框内固定有筛网，所述板框上设有用于封堵所述抽拉口的软胶条，所述板框的一侧插入所述固定槽，所述板框的另一侧面与所述振动器连接，所述板框的侧面设有与振动器同一侧面的两个握把，两所述握把呈对称设置。

17、本实用新型中，在振动器振动板框和筛网的过程中，阻聚剂穿过筛网被分散撒入精制塔内，分散的阻聚剂与粗酯液接触时不易结团，溶解速度快，提升了阻聚剂起阻聚作用的速度。

18、在板框的安装过程中，操作人员能够握住两个握把，将板框通过抽拉口伸入供料仓直至插入固定槽内，同时软胶条堵住抽拉口避免阻聚剂从抽拉口漏出供料仓，在板框的拆卸过程中，操作人员握住两个握把施力即可将板框从抽拉口抽出，完成拆卸，该安装拆卸方式简单且便于操作。

19、相比现有技术，本实用新型还具有以下技术效果：

20、本实用新型中，先使用微处理器设置该次称量所需阻聚剂重量的预设值，然后将阻聚剂加入料斗内，加入料斗内的阻聚剂掉落到称量板上，称量板上的压力传感器将检测到的重量值发送给微处理器，通过微处理器对比重量值和预设值，并控制伸缩泵的活塞杆伸缩，能够实现向精制塔内定量加入阻聚剂的效果，以及在阻聚剂经供料仓进入精制塔的过程中，阻聚剂掉落到筛网上，在振动器振动筛网的过程中，阻聚剂穿过筛网被分散撒入精制塔，分散的阻聚剂与粗酯液接触时不易结团，溶解速度快，提升了阻聚剂起阻聚作用的速度。

21、本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

1.用于甲基丙烯酸丁酯的调整精制装置，包括供粗酯液进行精制的精制塔，其特征在于，所述精制塔顶部连通有供料仓，所述供料仓顶部连通有料斗，所述料斗内设有用于称量阻聚剂且供阻聚剂进入精制塔内的称量结构，所述供料仓内设有可分散阻聚剂的振动结构；所述称量结构包括两个称量板，两所述称量板对称铰接在所述料斗的两内侧壁，两所述称量板的下方分别设有伸缩泵，所述伸缩泵的活塞杆与所述称量板相铰接，所述伸缩泵的底部与料斗的内侧壁相铰接，所述称量板上设置有可检测阻聚剂重量的压力传感器，还包括微处理器，所述微处理器与所述伸缩泵和压力传感器电连接。

2.根据权利要求1所述的用于甲基丙烯酸丁酯的调整精制装置，其特征在于：所述振动结构包括用于分散阻聚剂的网板，所述网板可拆卸安装在所述供料仓内，所述网板位于供料仓外的侧面安装有用于振动网板的振动器。

3.根据权利要求2所述的用于甲基丙烯酸丁酯的调整精制装置，其特征在于：所述供料仓的侧面开设有供网板伸入供料仓的抽拉口，所述供料仓的内侧壁且对应所述抽拉口的位置开设有供网板插入的固定槽。

4.根据权利要求3所述的用于甲基丙烯酸丁酯的调整精制装置，其特征在于：所述网板包括板框，所述板框内固定有筛网，所述板框上设有用于封堵所述抽拉口的软胶条，所述板框的一侧插入所述固定槽，所述板框的另一侧面与所述振动器连接，所述板框的侧面设有与振动器同一侧面的两个握把，两所述握把呈对称设置。