一种骨料破筛一体机的制作方法

本申请涉及骨料加工处理设备，更具体地说，涉及一种骨料破筛一体机。

背景技术：

1、沥青混凝土是通过人工选配、具有特定级配的矿料，并与一定比例的路用沥青材料在严格工艺控制下拌制而成的复合材料。沥青混凝土主要包括以下几类材料：沥青、矿料、骨料、填料及添加剂，骨料是沥青混凝土的核心组成部分，其通常由天然砾石或碎石加工而成。

2、相关技术中，骨料大小的均匀度对道路的使用寿命和安全性有至关重要的影响，不同规格的道路需要使用不同规格大小的骨料。因此，为了满足道路的具体需求，需要对骨料进行破碎和筛选。传统工艺下，通常会使用破筛一体机对骨料进行破碎和筛选的一体化处理。

3、然而，在实际的破筛作业进程中，骨料在破碎和筛选过程会产生大量灰尘，灰尘飘散在空气会影响周围环境和工作人员的身体健康，同时，大量的扬尘也不符合现代绿色环保的要求。传统破筛一体机的防尘结构多采用简单罩体覆盖，灰尘收集率不足 60%，且缺乏针对性的沉降措施，导致扬尘问题难以根治。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请实施例提供了一种骨料破筛一体机，以解决相关技术中的破筛一体机存在灰尘收集不彻底且沉降效率低的问题。

2、为了达到上述目的，本申请实施例提供如下技术方案：

3、一种骨料破筛一体机，包括：

4、机架；

5、破筛机构，所述破筛机构包括破筛壳，所述破筛壳设置于所述机架顶部，其内部转动设置有破碎辊，所述破碎辊周围设置有弧形筛板，且所述破筛壳还与进料通道相连；

6、离心输料风机，所述离心输料风机固定安装于所述机架顶部并位于所述破筛壳旁侧，其通过引风管与所述破筛壳连通；

7、集尘罩，所述集尘罩设置于所述机架顶部并位于所述离心输料风机旁侧，其与所述离心输料风机的出风管连通；

8、雾炮，所述雾炮固定安装于所述机架顶部并位于所述集尘罩旁侧，所述雾炮用于通过所述集尘罩侧面开口向其内部喷洒水雾。

9、在一些可能实现的方式中，所述引风管位于所述进料通道下方区域并位于所述弧形筛板旁侧。

10、在一些可能实现的方式中，所述弧形筛板与所述破筛壳内表面固定连接，其位于所述破碎辊下方。

11、在一些可能实现的方式中，所述弧形筛板始端与所述进料通道末端连接并形成连续结构。

12、在一些可能实现的方式中，还包括导料辊；

13、所述导料辊通过支架固定安装于所述机架之上，其位于所述进料通道上方，并朝向所述破筛壳的方向转动。

14、在一些可能实现的方式中，还包括缓冲床；

15、所述缓冲床位于所述集尘罩内，其上表面铺设有无纺布，所述无纺布位于所述出风管下方。

16、本申请实施例提供的骨料破筛一体机至少具有如下有益效果：

17、在本申请实施例提供的骨料破筛一体机中，通过在破筛室与集尘罩之间设置有离心输料风机，离心输料风机分别通过引风管与破筛室连通，并通过出风管与集尘罩连通。并且，集尘罩的另一端开口处还设置有雾炮。这样，通过离心输料风机可以将破筛作业过程所产生的灰尘吸附至集尘罩内，并通过雾炮所产生的喷雾将灰尘进行沉降。采用将集尘罩与雾炮协同作用的设计，能够使得雾炮喷雾端伸入集尘罩内，并使水雾与灰尘充分接触，进而极大的提高了灰尘的沉降效果。

1.一种骨料破筛一体机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的骨料破筛一体机，其特征在于：所述引风管位于所述进料通道下方区域并位于所述弧形筛板旁侧。

3.根据权利要求1所述的骨料破筛一体机，其特征在于：所述弧形筛板与所述破筛壳内表面固定连接，其位于所述破碎辊下方。

4.根据权利要求3所述的骨料破筛一体机，其特征在于：所述弧形筛板始端与所述进料通道末端连接并形成连续结构。

5.根据权利要求1所述的骨料破筛一体机，其特征在于：还包括导料辊；

6.根据权利要求1所述的骨料破筛一体机，其特征在于：还包括缓冲床；