一种用于药材破碎的调节选粉超细粉碎机的制作方法

摘要: 本技术涉及中药粉碎,特别是一种用于药材破碎的调节选粉超细粉碎机。背景技术:1、中药是指在中医理论指导下,用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药...
一种用于药材破碎的调节选粉超细粉碎机的制作方法

本技术涉及中药粉碎,特别是一种用于药材破碎的调节选粉超细粉碎机。

背景技术:

1、中药是指在中医理论指导下,用于预防、治疗、诊断疾病并具有康复与保健作用的物质。中药主要来源于天然药及其加工品,包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。为了将中药更好的应用在生物工程与制药工程中,需要将药材进行粉碎,为制备各种剂型提供原料,如散剂、冲剂、丸剂、片剂等剂型都使用粉粒和颗粒成型。

2、现有常见的药品粉碎设备结构简单,多采用单一粉碎腔结构(如锤片式粉碎机)或简单串联的粉碎-分离设计,使用时,传统设备仅通过一次粉碎或机械重复加工,难以实现超细粉碎,导致成品混杂粗颗粒,影响药品生物利用度;同时,部分设备虽增设旋风分离器,但分选机构与粉碎单元独立运行,分选后的粗粉需人工返料,细粉通过外排管道直接收集,造成活性成分逸散且生产连续性中断导致药材反复加工、能耗激增,严重制约制药工程中的规模化应用。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于克服现有的药材粉碎设备粉碎效果有限、生产存在连续中断的问题,提供一种用于药材破碎的调节选粉超细粉碎机。

2、一种用于药材破碎的调节选粉超细粉碎机,包括:

3、研磨机构,

4、粉碎机构,固定设置在研磨机构的上方,与研磨机构的进料口连通;

5、进料机构,斜向设置在粉碎机构的进料口处,用于将物料输送至粉碎机构中;

6、分量机构,固定设置在研磨机构底部,与研磨机构的出料口连通;

7、分选机构,固定设置在分量机构的底部,与分量机构出料口连通;

8、旋风分离组件,设置在分选机构的底部,与分选机构的底部出料口连通,用于对物料进行分选;

9、储料箱,设置在分选机构外侧,通过导料筒与分选机构的侧部出料口连通;

10、具有负压风机的负压管道,所述负压管道一端位于储料箱内部,另一端位于研磨机构内部上方。

11、进一步的,所述研磨机构包括主筒体,所述主筒体的侧壁固定设置有锥形研磨壁;所述主筒体的外部中部设置有第一驱动件,所述第一驱动件的输出端穿设第一转轴,所述第一转轴穿过主筒体并固定套接设置锥形研磨盘;所述锥形研磨盘与锥形研磨壁形成研磨间隙。

12、进一步的,所述锥形研磨盘的上端设置有锥形导料筒。

13、进一步的,所述分量机构包括圆形筒体,所述圆形筒体的外部设置第二驱动件,所述第二驱动件的输出端设置第二转轴,所述第二转轴贯穿圆形筒体并套接设置有分量叶片。

14、进一步的,所述分选机构包括锥形筒体,所述锥形筒体的内部倾斜设置有分选板;所述导料筒的端口位于分选板的低端处。

15、进一步的,所述旋风分离组件包括气源设备和旋风分离器,所述气源设备和旋风分离器之间设置有气管,所述分选机构的出料口与气管中部密封连通。

16、进一步的,所述进料机构包括进料槽和进料筒体;所述进料筒体的内部设置两组进料通道,分别为第一进料通道和第二进料通道;所述第一进料通道的直径小于第二进料通道;所述进料筒体的一端设置有第三驱动件,所述第三驱动件的输出端设置有第三转轴,所述第三转轴贯穿进料筒体并套接设置有变径螺旋输送叶片;所述进料筒体的低端侧壁设置有进料开槽;所述进料筒体的上端侧壁设置有出料筒,所述出料筒的低端与粉碎机构的进料口连通。

17、本实用新型的有益效果是:通过将分选机构、旋风分离组件、储料箱、负压管道、研磨机构进行闭路循环设计,实现了中药材的粉碎-分选闭环高效化,有效地提高了细粉回收率,避免活性成分逸散;同时,粗粉经储料箱自动返料至研磨机构,消除人工干预,保证了药材粉碎的连续性。另一方面,分量机构动态调节研磨机构出料流量,能够有效解决下游堵塞,降低设备能耗。

1.一种用于药材破碎的调节选粉超细粉碎机,其特征在于:包括:

2.根据权利要求1所述的一种用于药材破碎的调节选粉超细粉碎机,其特征在于:所述锥形研磨盘(33)的上端设置有锥形导料筒(35)。

3.根据权利要求1所述的一种用于药材破碎的调节选粉超细粉碎机,其特征在于:所述分选机构(5)包括锥形筒体(51),所述锥形筒体(51)的内部倾斜设置有分选板(53);所述导料筒(52)的端口位于分选板(53)的低端处。

4.根据权利要求1所述的一种用于药材破碎的调节选粉超细粉碎机,其特征在于:所述旋风分离组件包括气源设备(6)和旋风分离器(8),所述气源设备(6)和旋风分离器(8)之间设置有气管(7),所述分选机构(5)的出料口与气管(7)中部密封连通。

5.根据权利要求1所述的一种用于药材破碎的调节选粉超细粉碎机,其特征在于:所述进料机构(1)包括进料槽(10)和进料筒体(11);所述进料筒体(11)的内部设置两组进料通道,分别为第一进料通道(101)和第二进料通道(102);所述第一进料通道(101)的直径小于第二进料通道(102);所述进料筒体(11)的一端设置有第三驱动件(12),所述第三驱动件(12)的输出端设置有第三转轴(13),所述第三转轴(13)贯穿进料筒体(11)并套接设置有变径螺旋输送叶片(16);所述进料筒体(11)的低端侧壁设置有进料开槽(14);所述进料筒体(11)的上端侧壁设置有出料筒(15),所述出料筒(15)的低端与粉碎机构(2)的进料口连通。