一种水性墨水智能控温型多层复合反应釜装置的制作方法

本技术涉及水性墨水复合反应釜，具体的，涉及一种水性墨水智能控温型多层复合反应釜装置。

背景技术：

1、水性墨水作为环保型印刷材料，其生产过程中对温度控制的精确性具有严苛要求；墨水中树脂的聚合反应、颜料分散稳定性及溶剂挥发速率均受温度变化直接影响，温度波动过高即可导致粘度异常、色相偏差或干燥性能下降；传统复合反应釜多采用静态夹套式换热结构，存在显著缺陷：其一，夹套与内罐壁间存在固定间隙，热传导依赖介质间接传递，热效率损失高；其二，恒流速循环模式下，低速时介质与换热面接触不充分，高速时又因湍流不足形成局部过热，难以实现动态温度均衡；因此，本技术领域人员提供一种水性墨水智能控温型多层复合反应釜装置以解决上述背景技术中所提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种水性墨水智能控温型多层复合反应釜装置，解决现有技术中水性墨水复合反应釜的问题。

2、本实用新型提供如下技术方案：一种水性墨水智能控温型多层复合反应釜装置，包括反应釜本体以及安装在反应釜本体内腔中部的反应釜内罐，所述反应釜内罐的外侧均匀套设有导温环管，所述导温环管的内部均匀设置有通过自适应溶液流速，实现导热面积调节的调节组件，所述反应釜本体的底部设置有用于输送导热溶液的导温组件。

3、作为上述技术方案的优选，所述导温组件包括设置在反应釜本体底部的主管，所述主管的内腔的中部固定安装有第一隔板，所述主管的两端均关于第一隔板对称安装有端管。

4、作为上述技术方案的优选，所述主管的顶部阵列设置有衔接管，所述主管通过衔接管与导温环管贯通，所述衔接管的内腔中部设置有向两端延伸的第二隔板，所述第二隔板的底部与第一隔板的顶部固定连接，所述第二隔板的顶部延伸至导温环管的内腔并于导温环管的内壁固定连接。

5、作为上述技术方案的优选，所述导温环管的外侧为钢质板材，所述导温环管的内侧为弹性导热橡胶材质。

6、作为上述技术方案的优选，所述调节组件包括固定安装在导温环管内腔的弧形弹片，所述弧形弹片的上方设置有矩形弹片。

7、作为上述技术方案的优选，所述矩形弹片的一侧间隔设置有横板，所述横板的内侧通过拉绳与矩形弹片所述横板的两端均安装有安装轴，且所述安装轴的上下两端对称套设有倾斜设置的传动板，两组所述传动板的另一端套设有连接轴，且两组所述连接轴分别与弧形弹片的内侧以及导温环管的外侧相连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

9、1、调节组件基于导热溶液流速自动改变导温环管与反应釜内罐的接触面积，低速时保持小面积接触避免局部过热，高速时扩大接触面积强化换热，解决了恒流速模式下换热效率不稳定的问题；

10、2、通过矩形弹片感知流体冲击力，经拉绳、横板、传动板推动弧形弹片形变，自适应改变接触面积，低温混合阶段的小面积缓加热可防止树脂凝胶化，高温反应期的高速大接触面换热抑制局部沸腾，从根本上保障墨水粘度、色相及干燥性能的稳定性。

1.一种水性墨水智能控温型多层复合反应釜装置，包括反应釜本体（1）以及安装在反应釜本体（1）内腔中部的反应釜内罐（2），其特征在于：所述反应釜内罐（2）的外侧均匀套设有导温环管（3），所述导温环管（3）的内部均匀设置有通过自适应溶液流速，实现导热面积调节的调节组件（5），所述反应釜本体（1）的底部设置有用于输送导热溶液的导温组件（4）。

2.根据权利要求1所述的一种水性墨水智能控温型多层复合反应釜装置，其特征在于：所述导温组件（4）包括设置在反应釜本体（1）底部的主管（401），所述主管（401）的内腔的中部固定安装有第一隔板（403），所述主管（401）的两端均关于第一隔板（403）对称安装有端管（405）。

3.根据权利要求2所述的一种水性墨水智能控温型多层复合反应釜装置，其特征在于：所述主管（401）的顶部阵列设置有衔接管（402），所述主管（401）通过衔接管（402）与导温环管（3）贯通，所述衔接管（402）的内腔中部设置有向两端延伸的第二隔板（404），所述第二隔板（404）的底部与第一隔板（403）的顶部固定连接，所述第二隔板（404）的顶部延伸至导温环管（3）的内腔并于导温环管（3）的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种水性墨水智能控温型多层复合反应釜装置，其特征在于：所述导温环管（3）的外侧为钢质板材，所述导温环管（3）的内侧为弹性导热橡胶材质。

5.根据权利要求1所述的一种水性墨水智能控温型多层复合反应釜装置，其特征在于：所述调节组件（5）包括固定安装在导温环管（3）内腔的弧形弹片（501），所述弧形弹片（501）的上方设置有矩形弹片（502）。

6.根据权利要求5所述的一种水性墨水智能控温型多层复合反应釜装置，其特征在于：所述矩形弹片（502）的一侧间隔设置有横板（503），所述横板（503）的内侧通过拉绳（507）与矩形弹片（502）所述横板（503）的两端均安装有安装轴（504），且所述安装轴（504）的上下两端对称套设有倾斜设置的传动板（505），两组所述传动板（505）的另一端套设有连接轴（506），且两组所述连接轴（506）分别与弧形弹片（501）的内侧以及导温环管（3）的外侧相连接。