一种生物质造粒用辊轴轴系机构的制作方法

本技术属于生物质造粒相关机械设备，本技术涉及一种生物质造粒用辊轴轴系机构。

背景技术：

1、在现在生物质造粒行业中，现有采用双辊结构进行生产，但现在的双辊结构并不能有效调节辊间距以至于辊子磨损后就无法使用需要更换新压辊或重新修复，严重影响其使用成本。且现有的行业对造粒大小限制较多，双辊之间一般只能造8毫米左右的颗粒，无法对应多种原料进行调节加工。现有传统的造粒机模辊和模皮寿命分别在300吨和800吨。使用的寿命相对短，且不能满足多种尺寸造粒的需求。现在行业内造粒机造粒工序多且成本极高需要经过破碎，筛分，烘干，粗粉碎细粉碎，造粒等工序，工序较多成本极高限制行业发展，现有造粒行业对物料水份要求比较严格苛刻，普遍需要物料水分控制在15%左右才可以进入造粒机造粒，导致整体的适用范围窄，需额外增加物料的前序处理。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种生物质造粒用辊轴轴系机构，可以实现双辊轴之间的调整，且通过辊轴的结构和位置设置，可以满足多种造粒尺寸生产的需求。适用范围更广。

2、本实用新型的上述目的是通过以下技术方案实现的：

3、一种生物质造粒用辊轴轴系机构，包括径向设置的辊轴a和辊轴b，辊轴a包括模辊，其中模辊两端分别设置驱动端法兰和从动端法兰；驱动端法兰前端通过驱动转接法兰与驱动组件连接实现驱动，模辊内部为空腔结构，模辊两端分别还设置有驱动端轴承和从动端轴承，模辊外周以圈为单位交替布设凸起和凹槽，辊轴b、辊轴a上的模辊上的凸起和凹槽交错对向设置；辊轴b的驱动端轴承、从动端轴承处均设置有调节组件，辊轴b其他结构与辊轴a相同；辊轴b、辊轴a之间的距离通过调节组件调节。

4、每一圈凸起由若干个凸台阵列布设组成，每一圈凹槽由若干个凹孔阵列布设组成，凹孔为通孔，其底部为通孔，上部做倒角处理。

5、凸台为底部为弧形凹面的凹形结构。

6、调节组件包括滑动轴承座、调节螺丝组和楔形块，滑动轴承座上下两面设置导向限位槽，滑动轴承座的四角各配设一个楔形块，楔形块与滑动轴承座接触贴合设置，楔形块宽面的一端通过设置的调节螺丝组与调节框架连接，调节框架为矩形框架，其设置在滑动轴承座外周。

7、调节螺丝组贯穿调节框架后与楔形块连接。

8、滑动轴承座设置在调节框架内。

9、调节框架与滑动轴承座通过导向限位槽和导向条滑动连接，导向条设置在调节框架内的上下两边上。调节框架与滑动轴承座通过导向限位槽和导向条滑动连接。

10、本实用新型的调节框架对应设置在辊轴的安装位置上即可。

11、滑动轴承座包括滑动轴承座a、滑动轴承座b，滑动轴承座a和滑动轴承座b对接到一起通过螺栓连接，形成一个整体的滑动轴承座。

12、调节螺丝组包括调节螺丝a和调节螺丝b，其中调节螺丝a与调节框架螺纹连接后与楔形块内的连接孔a接触连接；调节螺丝b与调节框架螺纹连接后与楔形块内的螺纹孔螺纹连接；楔形块内连接孔a的深度小于螺纹孔的深度。

13、辊轴a和辊轴b为同步运动或异步运动。在水平方向上交叉设置，但彼此之间不接触。

14、驱动端法兰和驱动端轴承之间设置密封板，密封板与驱动端轴承之间还设有迷宫型密封圈实现双层密封。密封板和密封圈不做特殊型号限定，实现其工作功能即可。

15、从动端法兰和从动端轴承之间设置密封板，密封板与从动端轴承之间还设有迷宫型密封圈实现双层密封。密封板和密封圈不做特殊型号限定，实现其工作功能即可。

16、从动端轴承末端与轴承压盖连接。

17、本实用新型与现有技术相比的有益效果是：

18、本实用新型提供的一种生物质造粒用辊轴轴系机构，可以实现双辊轴之间的调整，且通过辊轴的结构和位置设置，可以满足多种造粒尺寸生产的需求。适用范围更广。通过双辊辊轴挤压结构和其本身的结构设置达到物料高效喂入物料。可以任意改变辊间距，当辊磨损时可以通过调节间距可以继续使用，大大提高了压辊使用寿命。通过双辊辊轴结构可以保证水份在10-25%均可以有效造粒，青储原料可以直接造粒。造粒直径范围覆盖3-30毫米。本实用新型的机构可以在不经过任何处理的原生物料进行直接造粒有效减少了各种繁琐的工序，为造粒节省了很大成本。提高模辊使用寿命减少易损件更换提高作业效率和降低作业成本。

19、本实用新型的机构可以提高松散物料入料效率和造粒效率如竹子、小麦、水稻、燕麦、芦苇等，针对普通木质类物料，玉米秸秆，棉花、芝麻等造粒程度要高于传统造粒机1.5倍以上。水份要求较宽泛水份范围在10%-22%之间均可有效造粒。青储物料可以直接造粒用于青储饲料，保持营养不流失。模辊使用寿命达到3000吨以上，使用环境较好的寿命可以达到5000吨以上。

1.一种生物质造粒用辊轴轴系机构，其特征在于，包括径向设置的辊轴a（1）和辊轴b（2），辊轴a（1）包括模辊，其中模辊两端分别设置驱动端法兰（4）和从动端法兰（3）；驱动端法兰（4）前端通过驱动转接法兰（8）与驱动组件连接实现驱动，模辊内部为空腔结构，模辊两端分别还设置有驱动端轴承（5）和从动端轴承（9），模辊外周以圈为单位交替布设凸起和凹槽，辊轴b（2）、辊轴a（1）上的模辊上的凸起和凹槽交错对向设置；辊轴b（2）的驱动端轴承（5）、从动端轴承（9）处均设置有调节组件，辊轴b（2）其他结构与辊轴a（1）相同；辊轴b（2）、辊轴a（1）之间的距离通过调节组件调节。

2.如权利要求1所述的一种生物质造粒用辊轴轴系机构，其特征在于，每一圈凸起由若干个凸台（14）阵列布设组成，每一圈凹槽由若干个凹孔阵列布设组成，凹孔为通孔，其底部为通孔，上部做倒角处理。

3.如权利要求1所述的一种生物质造粒用辊轴轴系机构，其特征在于，调节组件包括滑动轴承座、调节螺丝组（10）和楔形块（11），滑动轴承座上下两面设置导向限位槽（15），滑动轴承座的四角各配设一个楔形块（11），楔形块（11）与滑动轴承座接触贴合设置，楔形块（11）宽面的一端通过设置的调节螺丝组（10）与调节框架连接，调节框架为矩形框架，其设置在滑动轴承座外周。

4.如权利要求1所述的一种生物质造粒用辊轴轴系机构，其特征在于，驱动端法兰（4）和驱动端轴承（5）之间设置密封板（6），密封板（6）与驱动端轴承（5）之间还设有迷宫型密封圈实现双层密封；从动端法兰（3）和从动端轴承（9）之间设置密封板（6），密封板（6）与从动端轴承（9）之间还设有迷宫型密封圈实现双层密封。

5.如权利要求2所述的一种生物质造粒用辊轴轴系机构，其特征在于，凸台（14）为底部为弧形凹面的凹形结构。

6.如权利要求3所述的一种生物质造粒用辊轴轴系机构，其特征在于，调节螺丝组（10）贯穿调节框架后与楔形块（11）连接。

7.如权利要求3所述的一种生物质造粒用辊轴轴系机构，其特征在于，滑动轴承座设置在调节框架内。

8.如权利要求3所述的一种生物质造粒用辊轴轴系机构，其特征在于，调节框架与滑动轴承座通过导向限位槽（15）和导向条滑动连接，导向条设置在调节框架内的上下两边上；调节框架与滑动轴承座通过导向限位槽（15）和导向条滑动连接。

9.如权利要求3所述的一种生物质造粒用辊轴轴系机构，其特征在于，滑动轴承座包括滑动轴承座a（12）、滑动轴承座b（13），滑动轴承座a（12）和滑动轴承座b（13）对接到一起通过螺栓连接，形成一个整体的滑动轴承座。

10.如权利要求3所述的一种生物质造粒用辊轴轴系机构，其特征在于，调节螺丝组（10）包括调节螺丝a和调节螺丝b，其中调节螺丝a与调节框架螺纹连接后与楔形块（11）内的连接孔a接触连接；调节螺丝b与调节框架螺纹连接后与楔形块（11）内的螺纹孔螺纹连接；楔形块（11）内连接孔a的深度小于螺纹孔的深度。