一种带旋流板的升膜式蒸发器的制作方法

摘要: 本发明涉及蒸发器,具体是一种带旋流板的升膜式蒸发器。背景技术:1、升膜式蒸发器作为化工、制药、食品等行业实现物料浓缩与气液分离的核心设备,其核心功能是通过重力、...
一种带旋流板的升膜式蒸发器的制作方法

本发明涉及蒸发器,具体是一种带旋流板的升膜式蒸发器。

背景技术:

1、升膜式蒸发器作为化工、制药、食品等行业实现物料浓缩与气液分离的核心设备,其核心功能是通过重力、惯性或离心力从蒸汽中分离弥散的液体粒子(如液滴、雾沫),以获得干燥的蒸汽产品。

2、然而,现有升膜式蒸发器在气液分离过程中,由于截留高度多为固定设计,无法根据不同物料的蒸发特性(如粒子大小、粘度、沸点)或工况变化(如进料速率、加热温度波动)灵活调节,导致重力分离效率难以稳定满足生产需求——当物料中粒子较大时,固定截留高度可能导致分离不彻底,蒸汽中携带过多液体粒子,当粒子较小时,固定高度又可能造成过度分离,增加能耗。

3、其次,现有蒸发器的旋流板结构多为固定式,无法根据实际工况调整倾斜角度以优化离心力分离效果,限制了其对不同粒径液体粒子的分离能力,例如,对于微小粒子,需要更大的离心力(即更陡的旋流板角度)才能有效分离,而固定角度无法适应这种需求,导致蒸汽排出速率及水分截留量难以精准控制,传统结构在调节过程中易出现蒸汽泄漏,尤其是旋流板与壳体连接处的密封结构不完善,导致蒸汽中的液体粒子泄漏,进一步降低了气液分离的可靠性。

技术实现思路

1、解决的技术问题

2、本发明的目的就是为了弥补现有升膜式蒸发器在气液分离过程中存在截留高度调节不灵活、蒸汽排出速率及水分截留量控制不精准、设备密封性不足的问题。

3、技术方案:为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种带旋流板的升膜式蒸发器,包括:

4、壳体,所述壳体的内部底端固定连接有发生器,作为设备的蒸发核心,所述壳体的顶端固定连接有输出口,用于排出蒸汽,所述壳体的外侧底部固定连接有进入口,所述壳体的内部开设有四个均匀分布的安装槽;

5、蒸发输出调节组件,所述蒸发输出调节组件设置于壳体的内部,用于对蒸汽排出速率以及蒸汽水分截留量的调节作用;

6、控制组件,所述控制组件活动连接于蒸发输出调节组件的表面,用于控制蒸发输出调节组件的形态变化;

7、截留高度调整组件,所述截留高度调整组件固定连接于壳体的顶端,且截留高度调整组件的底部依次贯穿壳体和蒸发输出调节组件并活动连接于呈对称设置两个安装槽的内部,另两个呈对称设置所述的安装槽的内部呈竖直固定连接有稳定杆。

8、进一步的,所述蒸发输出调节组件包括:

9、稳定块,所述稳定块呈圆形;

10、连接环,所述连接环的表面开设有连接槽,且连接槽呈环形,所述稳定块位于连接环的轴心处;

11、旋流板,所述旋流板设有数片,且旋流板呈环形整列分布于稳定块和连接环的间隔处;

12、其中,所述连接环的外侧固定连接有四个均匀分布的固定块,且固定块分别延伸至安装槽的内部并滑动连接,其中两个所述固定块滑动连接于稳定杆的外侧。

13、进一步的,所述旋流板的一端通过转轴活动连接于稳定块的外侧,且旋流板的另一端固定连接有连接轴,所述连接轴的另一端贯穿连接环并通过轴承活动连接于连接槽的内部,所述连接轴与连接环的连接处通过轴承活动连接,所述所连接轴的外侧固定连接有齿轮,且齿轮位于连接槽的内部。

14、进一步的,所述蒸发输出调节组件还包括:

15、控制环,所述控制环的位于连接槽的正上方,且控制环的底部延伸至连接槽的内部并开设有传动齿;

16、密封气囊,所述密封气囊分别固定连接于控制环的两侧,用于控制环静止时封堵其与连接槽之间缝隙;

17、支撑条,所述支撑条分别固定连接于固定块的表面,且支撑条的顶端开设呈t字形;

18、其中,所述控制环的外侧开设有滑行槽,且滑行槽的截面呈t字形,所述支撑条的另一端分别滑动连接于滑行槽的内部,所述控制环的底部通过传动齿与齿轮相互啮合传动连接,用于带动数个齿轮同时旋转,从而调整旋流板的倾斜角度。

19、进一步的,所述控制组件包括:

20、挡块,所述挡块设有数个并固定连接于控制环的表面;

21、控制条,所述控制条的前端延伸至两个挡块的间隔中间位置,且控制条的底部通过转轴配合扭矩弹簧活动连接于固定块的表面;

22、拉绳,所述拉绳的一端缠绕固定连接控制条底部转轴外侧,且拉绳部分通过u形扣限制于固定块的表面,用于拉动拉绳带动控制条旋转,使控制条向一侧推动挡块带动控制环旋转。

23、进一步的,所述拉绳的另一端向上延伸并固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的另一端固定连接有滑动环,所述滑动环套设于稳定杆的外侧,所述滑动环的底部固定连接有立杆,且立杆的底部固定连接于固定块的表面。

24、进一步的,所述截留高度调整组件包括:

25、驱动电机,所述驱动电机的外侧固定连接有安装架,且安装架固定连接于壳体的外侧;

26、传动链轮,所述传动链轮设有两个并通过传动链条传动连接,且驱动电机的输出端通过联轴器固定连接于其中一个传动链轮的轴心处;

27、驱动杆,所述驱动杆分别固定连接于传动链轮的底部轴心处。

28、进一步的,所述驱动杆的底部分别贯穿壳体并通过轴承活动连接于安装槽的底部,且驱动杆与壳体的连接处通过轴承活动连接,所述驱动杆的外侧开设有螺纹。

29、进一步的,远离所述稳定杆的两个固定块分别通过螺纹活动连接于驱动杆的外侧,用于通过驱动杆旋转通过螺纹转换为固定块的上下直线远动,使其带动连接环在外壳的内部上下位移。

30、与现有技术相比,该一种带旋流板的升膜式蒸发器具备如下有益效果:

31、一、本发明通过设置的截留高度调整组件,利用驱动电机配合传动链轮带动驱动杆旋转,通过螺纹传动将旋转运动转化为直线运动,从而带动蒸发输出调节组件在壳体内部进行上下位移,实现了对气液分离截留高度的灵活调节,能够适应不同工况及物料特性对分离液位的要求,显著提高了设备的适应性和蒸发分离效率。

32、二、本发明通过设置的蒸发输出调节组件与控制组件的配合,通过电动伸缩杆拉动拉绳驱动控制条拨动挡块,带动控制环旋转,进而利用齿轮啮合传动同步调节数片旋流板的倾斜角度,能够有效改变蒸汽流动时的旋转离心力及流道阻力,从而实现对蒸汽排出速率和水分截留量的精确控制,保证了蒸汽的干燥度与排出效率。

33、三、本发明通过设置的密封气囊以及稳定杆结构,当控制环调节完毕静止时,密封气囊能够自动封堵控制环与连接槽之间的缝隙,有效防止蒸汽泄漏,确保设备内部的密封性能与压力稳定,同时,利用稳定杆对升降过程中的固定块进行导向限位,保证了蒸发输出调节组件在高度调节过程中的稳定性,避免了组件发生偏移或卡死现象。

34、本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本发明的实践中得到教导。

1.一种带旋流板的升膜式蒸发器,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种带旋流板的升膜式蒸发器,其特征在于,所述蒸发输出调节组件(6)包括:

3.根据权利要求2所述的一种带旋流板的升膜式蒸发器,其特征在于,所述旋流板(603)的一端通过转轴活动连接于稳定块(601)的外侧,且旋流板(603)的另一端固定连接有连接轴(605),所述连接轴(605)的另一端贯穿连接环(602)并通过轴承活动连接于连接槽(606)的内部,所述连接轴(605)与连接环(602)的连接处通过轴承活动连接,所述所连接轴(605)的外侧固定连接有齿轮(607),且齿轮(607)位于连接槽(606)的内部。

4.根据权利要求2所述的一种带旋流板的升膜式蒸发器,其特征在于,所述蒸发输出调节组件(6)还包括:

5.根据权利要求1所述的一种带旋流板的升膜式蒸发器,其特征在于,所述控制组件(7)包括:

6.根据权利要求5所述的一种带旋流板的升膜式蒸发器,其特征在于,所述拉绳(703)的另一端向上延伸并固定连接有电动伸缩杆(704),且电动伸缩杆(704)的另一端固定连接有滑动环(705),所述滑动环(705)套设于稳定杆(9)的外侧,所述滑动环(705)的底部固定连接有立杆(706),且立杆(706)的底部固定连接于固定块(604)的表面。

7.根据权利要求1所述的一种带旋流板的升膜式蒸发器,其特征在于,所述截留高度调整组件(8)包括:

8.根据权利要求7所述的一种带旋流板的升膜式蒸发器,其特征在于,所述驱动杆(804)的底部分别贯穿壳体(1)并通过轴承活动连接于安装槽(5)的底部,且驱动杆(804)与壳体(1)的连接处通过轴承活动连接,所述驱动杆(804)的外侧开设有螺纹。

9.根据权利要求8所述的一种带旋流板的升膜式蒸发器,其特征在于,远离所述稳定杆(9)的两个固定块(604)分别通过螺纹活动连接于驱动杆(804)的外侧,用于通过驱动杆(804)旋转通过螺纹转换为固定块(604)的上下直线远动,使其带动连接环(602)在外壳的内部上下位移。