一种球罐切水气液分离的闪蒸回收、污水密闭输送的装置及其方法与流程

本发明属于石化液化烃储运，特别涉及一种球罐切水气液分离的闪蒸回收、污水密闭输送的装置及其方法。

背景技术：

1、现有技术中，储存液化烃的球罐的底部会有一定量的水沉积，需要及时进行切水处理，再通过压力较低的容器即通过能气液分离的闪蒸罐进行气液分离，以确保排出的水中不含有可挥发的气体，能较好的对气化的液化烃进行回收，将排出的污水密闭输送到污水管道，以满足安全环保的要求。

2、如图1所示，球罐1’的底部依次通过连接管连接有切水罐2’和便于气液分离的低压闪蒸罐3’，在切水罐2’的入口处和出口处分别设有入口阀8’和切水阀9’,切水罐2’上还设有插入至其内部用于探测烃/水界位的界位计7’,闪蒸罐3’底部连接的排水管4’,排水管4’上设有排水阀10’和密闭输液泵11’,当闪蒸罐3’内的气液分离后，打开排水阀10’和密闭输液泵11’可以将污水排出。当在闪蒸罐3’内部水逐渐排出后或闪蒸罐3’内部的气态烃被逐步通过排气管7’（排气管7’上还设有限速阀12’）排出，闪蒸罐3’内部压力较低，污水排出过程慢，只能自流到没有压力的污水罐或地下污水管。若在排水管4’上增加气动增压的装置使得污水排出的速度加快，压力增大，则可将污水直接经带压的污水管道，密闭输送到污水处理厂，避免造成环境污染。

3、因此，研发一种排水过程快速、且能将污水直接密闭输送到污水处理厂的球罐切水气液分离的闪蒸回收装置及其闪蒸回收方法迫在眉睫。

技术实现思路

1、本发明的目的是克服现有技术的不足，具体公开一种球罐切水气液分离的闪蒸回收装置、污水密闭输送的装置，该装置能将在闪蒸罐内完成气液分离后的气态烃和污水分别进行回收，并能在气动增压的情况下完成排水工作，可将污水通过管道直接输送到污水处理厂，避免污水滞留在污水罐或污水池带来的危害。

2、为了达到上述技术目的，本发明是按以下技术方案实现的：

3、本发明所述的球罐切水气液分离的闪蒸回收、污水密闭输送的装置，包括球罐、罐根阀，所述球罐底部通过进水管路依次连接有入口阀、切水罐、切水管路、闪蒸罐和排水管路，所述闪蒸罐的内部设有带有空心浮球的浮球阀，所述闪蒸罐的底部设有浮球阀座，液位下降到最低位置时，空心浮球会落到闪蒸罐的底部，堵住出口，避免气体排出，这样，浮球阀阻止闪蒸罐内的气体排出，所述切水管路上安装有切水阀，所述切水管路的输出端伸入至闪蒸罐内，所述闪蒸罐的顶部连接有排气管路，所述闪蒸罐的底部连接有排水管路，所述排水管路上安装有气动增压排水装置。

4、作为上述技术的进一步改进，所述排水管路上依次安装有第一单向阀和第二单向阀，所述气动增压排水装置通过气路连接管连接于第一单向阀和第二单向阀中间的位置。

5、作为上述技术的更进一步改进，所述气动增压排水装置包括通过气路连接管依次连接的活塞式气动泵、控制器、气源阀和外接气源，所述活塞式气动泵包括活塞缸、活塞，安装在活塞上的驱动块，所述驱动块上设有驱动活塞向上运动的上升气路通道，和驱动活塞向下运动的下降气路通道，所述上升气路通道外接驱动气压，所述下降气路通道与控制器底部的气路连接管连通，所述活塞上升至活塞缸的顶部时驱动控制器打开气源阀接通外接气源。

6、作为上述技术的更进一步改进，所述闪蒸罐内的顶部置于切水管路末端处设有雾化喷头。

7、作为上述技术的更进一步改进，所述空心浮球的密度介于水和液化烃之间。

8、作为上述技术的更进一步改进，所述浮球阀的空心浮球的直径为30～150mm。

9、作为上述技术的更进一步改进，所述排气管路上设有限速排气阀、减压阀，和用于监测压力的压力检测表p。

10、本发明还公开了上述球罐切水气液分离的闪蒸回收、污水密闭输送装置的方法，其具体步骤是：

11、（1）切水过程：打开罐根阀、入口阀，球罐底部的水因为密度差，自动进入到切水罐，切水罐内的液化烃自动回到球罐，水位达到设定的高度后，切水罐进行切水；

12、（2）气液分离过程：切水罐底部的水经过切水管路进入至闪蒸罐内，进入低压的闪蒸罐内部后，因为压力变小，液化烃在水中的溶解度下降，溶解在水中的液化烃会气化成气态烃，上升进入至排气管路后，连接到低压瓦斯或火炬气管线上进行回收，分离出的水暂存在闪蒸罐内并通过排水管路排出；

13、（3）增压排水过程：闪蒸罐内有水时，第一单向阀自动打开，第二单向阀处于关闭状态，并对上升气路通道通入一定压力的驱动气压，驱动块会向上运动，并将污水抽到活塞缸内，当驱动块运动驱使活塞的顶部触碰到活塞缸的内壁顶部时，控制器驱动打开气源阀，连通外接气源，外接气源的气体进入到下降气路通道驱使驱动块、活塞向下运动，此时第一单向阀自动打开，第二单向阀自动开启，活塞向下运动时会将活塞缸内暂存的带有压力的水排出至污水管道；

14、（4）上述步骤（3）多次循环后，将闪蒸罐内的水排尽，闪蒸罐内的浮球下降并堵住浮球阀的出口，气动增压排水装置自动停止运行。

15、进一步来说，上述步骤（3）中的一定压力为0-60kpa。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、（1）本发明所述的球罐切水气液分离的闪蒸回收、污水密闭输送的装置，由于在原有的排水管路上增加了气动增压排水装置，使得排水速度快，排水效率高，整个过程在全密闭环境中进行，预防了污水中的有机物挥发到空气中造成的环境污染；

18、（2）本发明中，气动增压排水装置通过活塞向上运动到头时，触发控制器，进而打开气源，气会通入至驱动块并带动驱动块和活塞下压，将已经抽入至活塞缸内的污水排出，由于活塞缸内压力较大，污水排出速度较快，排水效率高。

1.一种球罐切水气液分离的闪蒸回收、污水密闭输送的装置，包括球罐、罐根阀，其特征在于：所述球罐底部通过进水管路依次连接有入口阀、切水罐、切水管路、闪蒸罐和排水管路，所述闪蒸罐内设有带有空心浮球的浮球阀，所述闪蒸罐的底部设有浮球阀座，液位下降空心浮球降至最低位置时，空心浮球会落到闪蒸罐的底部，所述浮球阀阻止闪蒸罐内的气体排出，所述切水管路上安装有切水阀，所述切水管路的输出端伸入至闪蒸罐内，所述闪蒸罐的顶部连接有排气管路，所述闪蒸罐的底部连接有排水管路，所述排水管路上安装有气动增压排水装置。

2.根据权利要求1所述的球罐切水气液分离的闪蒸回收、污水密闭输送的装置，其特征在于：所述排水管路上依次安装有第一单向阀和第二单向阀，所述气动增压排水装置通过气路连接管连接于第一单向阀和第二单向阀中间的位置。

3.根据权利要求2所述的球罐切水气液分离的闪蒸回收、污水密闭输送的装置，其特征在于：所述气动增压排水装置包括通过气路连接管依次连接的活塞式气动泵、控制器、气源阀和外接气源，所述活塞式气动泵包括活塞缸、活塞，安装在活塞上的驱动块，所述驱动块上设有驱动活塞向上运动的上升气路通道，和驱动活塞向下运动的下降气路通道，所述上升气路通道外接驱动气压，所述下降气路通道与控制器底部的气路连接管连通，所述活塞上升至活塞缸的顶部时驱动控制器打开气源阀接通外接气源。

4.根据权利要求2所述的球罐切水气液分离的闪蒸回收、污水密闭输送的装置，其特征在于：所述闪蒸罐内的顶部置于切水管路末端处设有雾化喷头。

5.根据权利要求2所述的球罐切水气液分离的闪蒸回收、污水密闭输送的装置，其特征在于：所述空心浮球的密度介于水和液化烃之间。

6.根据权利要求1所述的球罐切水气液分离的闪蒸回收、污水密闭输送的装置，其特征在于：所述浮球阀的空心浮球的直径为30～150mm。

7.根据权利要求1所述的球罐切水气液分离的闪蒸回收、污水密闭输送的装置，其特征在于：所述排气管路上设有限速排气阀、减压阀，和用于监测压力的压力检测表p。

8.根据权利要求1至7任一项所述的球罐切水气液分离的闪蒸回收、污水密闭输送的装置的方法，其具体步骤是：

9.根据权利要求8所述的球罐切水气液分离的闪蒸回收、污水密闭输送的装置的方法，其特征在于：上述步骤（3）中的一定压力为压力范围值0-60kpa。