金属磨粒传感器示教平台的制作方法

摘要: 本申请总体涉及一种金属磨粒传感器示教平台。背景技术:1、金属磨粒传感器(也称为油液金属磨粒传感器)被设计用于监测油液中所混杂的金属颗粒的含量、材质、直径等,从而...
金属磨粒传感器示教平台的制作方法

本申请总体涉及一种金属磨粒传感器示教平台。

背景技术:

1、金属磨粒传感器(也称为油液金属磨粒传感器)被设计用于监测油液中所混杂的金属颗粒的含量、材质、直径等,从而能够有效地监测诸如液压系统、滚轮箱或润滑站等中的部件的疲劳程度。

2、对于金属磨粒传感器的生产商而言,需要在现场展示其金属磨粒传感器的性能;同样,对于金属磨粒传感器的感测数据的监测者而言,也期望能够被展示教导金属磨粒传感器的一些使用要点。在这种情况下,若将金属磨粒传感器直接接入滚轮箱或润滑站进行演示,则需提前运输并安装这些设备并确保动力供应。该方案成本较高、占用空间大,且部分场地无法提供稳定电力,导致演示受限。

3、作为替代,可以在已装配相关金属磨粒传感器的车间对客户实地动态演示,但车间环境存在噪音大、油漆气味重等问题,影响沟通效果。此外,动态演示涉及设备运行,存在一定安全隐患。此外,由于金属磨粒在油液中分布不均匀,短时间内可能无法有效检测,导致演示效果不理想,培训效率也低。

4、现有技术中已经提出采用离线演示方式:将传感器置于桌面,通过金属丝穿过检测管路来模拟颗粒信号。然而,该方法仅能触发数值变化,无法真实反映金属磨粒的材质分类、粒径分布及浓度等关键参数,演示效果与实际工况存在显著差异。此外,现有技术中的其他演示方式也均是采用固定性质的预设金属磨粒,而无法灵活变更其中的金属磨粒,例如金属磨粒的量、金属磨粒的检测顺序等。

5、因此,需要一种能够更真实且灵活地反应对金属磨粒的参数的感测性能的示教平台,同时确保整个示教平台的简约和轻便。

技术实现思路

1、为了更真实且灵活地反应对金属磨粒的参数的感测性能,根据本实用新型的一方面,其提出一种金属磨粒传感器示教平台,其包括台架;金属磨粒传感器,其设置于台架上并具有用于检测其中穿过的金属磨粒的检测通道;传送机构,其被固定至台架并且被构造为将可移除地承载待检测金属磨粒并将其传送通过检测通道;采集仪,其被构造为电连接至金属磨粒传感器以采集其检测信号并基于金属磨粒传感器的检测信号显示关于金属磨粒的检测结果;以及金属磨粒供应装置,其被构造为存储各种待检测金属磨粒并且待检测金属磨粒能够按需可移除地施加至传送机构以能够经过检测通道;其中,待检测金属磨粒被设置为在经金属磨粒传感器检测后自传送机构移除。

2、可选地,传送机构被构造为包括传送带、驱动传送带运行的电机以及用于引导传送带的滚轮组,其中,传送带被构造为经过油液金属磨粒传感器的检测通道。

3、可选地,传送带被构造为以其带面平行于水平表面的方式穿过金属磨粒传感器使得能够在带面上直接承载并携带待检测金属磨粒以用于示教检测。

4、可选地,金属磨粒传感器示教平台还包括金属磨粒回收装置,其被构造为回收已经经过金属磨粒传感器的金属磨粒。

5、可选地,待检测金属磨粒能够经由容器而附接至传送机构并且待检测金属磨粒在经检测后能够与容器一起被自传送机构移除。

6、可选地,电机经由第一支架固定至台架的上侧,第一滚轮经由第二支架固定至台架的上侧,第二滚轮经由第三支架固定至台架的下侧并且第三滚轮经由第四支架固定至台架的下侧,其中,第一滚轮、检测通道以及电机的驱动轮彼此对齐并且传送带自电机的驱动轮经由第一、第二和第三滚轮返回驱动轮而被循环驱动。

7、可选地,金属磨粒回收装置包括设定位于传动带穿过检测通道的运动方向的下游中的面对传送带中承载待检测金属磨粒的带面的刮刷部件,以使金属磨粒与传送带脱离。

8、可选地,金属磨粒回收装置还包括在刮刷部件位置处位于传送带下方的收集盘以收集脱离的金属磨粒。

9、可选地,金属磨粒传感器示教平台还包括能够连接至电源并集成至台架的电机驱动器以驱动电机的运行。

10、可选地,金属磨粒传感器示教平台还包括能够调节电机的旋转速度的调节装置。

11、借助基于本实用新型的金属磨粒传感器示教平台,不仅能够更真实且灵活地反应对金属磨粒的参数的感测性能(例如反映传感器对于金属磨粒的含量、尺寸、材质等的变化的灵敏程度),同时确保整个示教平台的简约和轻便,从而易于运输和使用。

1.一种金属磨粒传感器示教平台,其特征在于,其包括

2.根据权利要求1所述的金属磨粒传感器示教平台,其特征在于,所述传送机构被构造为包括传送带、驱动传送带运行的电机以及用于引导所述传送带的滚轮组,其中,所述传送带被构造为经过所述金属磨粒传感器的检测通道。

3.根据权利要求2所述的金属磨粒传感器示教平台,其特征在于,所述传送带被构造为以其带面平行于水平表面的方式穿过所述金属磨粒传感器使得能够在所述带面上直接承载并携带待检测金属磨粒以用于示教检测。

4.根据权利要求1所述的金属磨粒传感器示教平台,其特征在于,所述金属磨粒传感器示教平台还包括金属磨粒回收装置,其被构造为回收已经经过所述金属磨粒传感器的所述金属磨粒。

5.根据权利要求1所述的金属磨粒传感器示教平台,其特征在于,所述待检测金属磨粒能够经由容器而附接至所述传送机构并且所述待检测金属磨粒在经检测后能够与所述容器一起被自所述传送机构移除。

6.根据权利要求2所述的金属磨粒传感器示教平台,其特征在于,所述电机经由第一支架固定至所述台架的上侧,第一滚轮经由第二支架固定至所述台架的上侧,第二滚轮经由第三支架固定至所述台架的下侧并且第三滚轮经由第四支架固定至所述台架的下侧,其中,所述第一滚轮、所述检测通道以及所述电机的驱动轮彼此对齐并且所述传送带自所述电机的驱动轮经由第一、第二和第三滚轮返回所述驱动轮而被循环驱动。

7.根据权利要求2所述的金属磨粒传感器示教平台,其特征在于,所述金属磨粒回收装置包括设定位于所述传送带穿过所述检测通道的运动方向的下游中的面对所述传送带中承载待检测金属磨粒的带面的刮刷部件,以使金属磨粒与传送带脱离。

8.根据权利要求7所述的金属磨粒传感器示教平台,其特征在于,所述金属磨粒回收装置还包括在所述刮刷部件位置处位于所述传送带下方的收集盘以收集脱离的金属磨粒。

9.根据权利要求1所述的金属磨粒传感器示教平台,其特征在于,所述金属磨粒传感器示教平台还包括能够连接至电源并集成至所述台架的驱动器以驱动所述传送机构的运行。

10.根据权利要求1所述的金属磨粒传感器示教平台,其特征在于,所述金属磨粒传感器示教平台还包括能够调节所述传送机构的传送速度的调节装置。