一种煤层气压裂井口连接件加固装置的制作方法

摘要: 本技术涉及煤层气压裂井口连接件加固,尤其涉及一种煤层气压裂井口连接件加固装置。背景技术:1、在煤层气压裂作业中,生产套管需承受周期性高压流体冲击(压力可达70-...
一种煤层气压裂井口连接件加固装置的制作方法

本技术涉及煤层气压裂井口连接件加固,尤其涉及一种煤层气压裂井口连接件加固装置。

背景技术:

1、在煤层气压裂作业中,生产套管需承受周期性高压流体冲击(压力可达70-100mpa),传统井口连接件存在以下风险:

2、1、丝扣滑脱风险:压力骤升时,套管连接处螺纹承受巨大轴向拉力与振动,易发生应力集中导致螺纹塑性变形或脱扣;

3、2、振动疲劳失效:压裂泵注的瞬时启停引发高频振动,加速连接件松动,造成密封失效或管柱断裂。

4、为此,我们提出了一种煤层气压裂井口连接件加固装置解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种煤层气压裂井口连接件加固装置。

2、为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

3、一种煤层气压裂井口连接件加固装置,包括底板,所述底板的上端两侧均固定有挡板,其中一个挡板的一侧安装有液压推送结构,另外一个挡板上安装有缓冲机构,所述缓冲机构的一端连接有l型移动板;

4、所述底板的中部设有开口,所述l型移动板和液压推送结构的一端均固定有弧形夹持环,所述弧形夹持环贯穿开口,两个弧形夹持环相互对应;

5、所述弧形夹持环的上下两端均固定有橡胶垫,同一水平面上的两个橡胶垫相互对应。

6、优选地,所述液压推送结构包括固定在其中一个挡板一侧中部的液压缸,所述液压缸的活塞杆贯穿挡板的侧壁并延伸至挡板的一侧,所述液压缸的活塞杆末端通过第二连接板安装在其中一个弧形夹持环的一侧。

7、优选地,所述l型移动板的一侧中部固定有连接杆,所述连接杆的一端固定有第一安装板,所述第一安装板的一端固定在另外一个弧形夹持环的一侧。

8、优选地,所述l型移动板的下端固定有滑块,所述底板的上端一侧设有滑槽,所述滑块卡接在滑槽内。

9、优选地,所述缓冲机构包括固定在其中一个挡板两侧的液压缓冲缸,所述液压缓冲缸的一端连接在l型移动板的一侧,其中一个挡板的一侧固定有阻尼器,所述阻尼器的一端连接在l型移动板的中部。

10、优选地,所述挡板的下端两侧均固定有固定件,所述固定件的下端连接在底板的上端。

11、优选地,所述底板的四角均设有安装孔。

12、优选地,所述弧形夹持环采用不锈钢材质制成。

13、在本实用新型中,进行安装时:

14、步骤一:装置安装与定位

15、1、基座固定:

16、底板通过四角安装孔锚固在井口支架上,确保整体抗倾覆稳定性;

17、2、套管对中:

18、生产套管连接处从底板中部开口垂直穿过,位于两个弧形夹持环的对称中心;

19、步骤二:液压驱动夹持

20、1、主动侧夹紧:

21、液压缸活塞杆伸出→推动第二连接板→驱动右侧弧形夹持环向套管侧壁移动;

22、2、从动侧联动:

23、右侧夹持环位移结合左侧夹持环进行夹持,双环联动确保夹持力均匀分布,避免单侧施压导致的套管弯曲;

24、步骤三:弹性缓冲与动态稳压

25、1、冲击吸收阶段:

26、压裂压力骤升时,套管轴向振动传递至左侧夹持环→推动l型移动板回缩→压缩液压缓冲缸与阻尼器;

27、2、双重耗能机制:

28、液压缓冲缸将动能转化为热能耗散,阻尼器提供黏滞阻力抑制高频振动;

29、3、接触面保护:

30、橡胶垫覆盖夹持环内的上下端面,实现应力缓冲,同时避免对螺丝连接处的直接触碰,降低局部接触应力峰值,防滑增摩,高摩擦系数橡胶防止套管微动磨损。

31、本实用新型具有以下好处:

32、1、阻尼器和液压缓冲缸的结合,可以实现动态工况的适应,提升夹持的稳定性和牢固性;

33、2、不锈钢弧形夹持环提供刚性支撑,橡胶垫补偿套管表面不平度,避免点接触导致的塑性变形;

34、3、通过液压缓冲缸的稳定夹持,维持密封面持续压紧,保证夹持力均匀分布,显著延缓螺纹松动;

35、综上所述,本实用新型可以实现动态工况的适应,提升夹持的稳定性和牢固性,还可以保证夹持力均匀分布,显著延缓螺纹松动,同时避免点接触导致的塑性变形,增强实用性。

1.一种煤层气压裂井口连接件加固装置,包括底板(101),其特征在于,所述底板(101)的上端两侧均固定有挡板(201),其中一个挡板(201)的一侧安装有液压推送结构,另外一个挡板(201)上安装有缓冲机构,所述缓冲机构的一端连接有l型移动板(401);

2.根据权利要求1所述的一种煤层气压裂井口连接件加固装置,其特征在于:所述液压推送结构包括固定在其中一个挡板(201)一侧中部的液压缸(601),所述液压缸(601)的活塞杆贯穿挡板(201)的侧壁并延伸至挡板(201)的一侧,所述液压缸(601)的活塞杆末端通过第二连接板安装在其中一个弧形夹持环(603)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种煤层气压裂井口连接件加固装置,其特征在于:所述l型移动板(401)的一侧中部固定有连接杆(402),所述连接杆(402)的一端固定有第一安装板(403),所述第一安装板(403)的一端固定在另外一个弧形夹持环(603)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种煤层气压裂井口连接件加固装置,其特征在于:所述l型移动板(401)的下端固定有滑块(501),所述底板(101)的上端一侧设有滑槽(502),所述滑块(501)卡接在滑槽(502)内。

5.根据权利要求1所述的一种煤层气压裂井口连接件加固装置,其特征在于:所述缓冲机构包括固定在其中一个挡板(201)两侧的液压缓冲缸(301),所述液压缓冲缸(301)的一端连接在l型移动板(401)的一侧,其中一个挡板(201)的一侧固定有阻尼器(302),所述阻尼器(302)的一端连接在l型移动板(401)的中部。

6.根据权利要求1所述的一种煤层气压裂井口连接件加固装置,其特征在于:所述挡板(201)的下端两侧均固定有固定件(202),所述固定件(202)的下端连接在底板(101)的上端。

7.根据权利要求1所述的一种煤层气压裂井口连接件加固装置,其特征在于:所述底板(101)的四角均设有安装孔(103)。

8.根据权利要求1所述的一种煤层气压裂井口连接件加固装置,其特征在于:所述弧形夹持环(603)采用不锈钢材质制成。