一种适用于斜井施工的TBM的制作方法

本技术涉及隧道施工，具体涉及一种适用于斜井施工的tbm。

背景技术：

1、斜井施工的工况与普通掘进工况的不同在于，斜井的坡度和狭长空间导致空气流动性差，同时粉尘扩散方向受重力影响，导致适合水平掘进工作的除尘系统除尘效果下降，此外，渣土等会因为坡度的存在无法直接向下坠落，而是在台车之间滑移、落向隧道各处，这些因素导致斜井施工时的粉尘浓度明显高于普通掘进工况，严重影响激光导向系统的正常工作。

2、基于以上，本实用新型提供一种适用于斜井施工的tbm，以解决现有技术中存在的技术问题。

技术实现思路

1、本实用新型目的在于提供一种适用于斜井施工的tbm，以解决现有技术中存在的技术问题，具体技术方案如下：

2、一种适用于斜井施工的tbm，包括依次行走于隧道内的若干台车、通风系统、激光导向系统以及激光导向通道系统；

3、所述激光导向通道系统包括沿掘进方向依次安装在若干所述台车上的多个可开合导向通道模块，相邻台车上的可开合导向通道模块间通过柔性管道连通形成连续通道；

4、所述可开合导向通道模块包括多段依次连接的可开合导向通道，所述可开合导向通道包括从下至上依次设置的固定部和开合部，所述固定部设置于台车上，所述开合部连接于固定部上并能相对于固定部打开或闭合；

5、所述激光导向系统包括激光导向仪，所述激光导向仪设置于隧道洞壁，其发射的激光束从连续通道内穿出；

6、所述通风系统与激光导向通道系统连通。

7、进一步的，所述固定部为金属硬管，所述开合部为带骨架的软管。

8、进一步的，所述金属硬管的外壁固定有安装架，所述安装架通过紧固件与所述台车连接。

9、进一步的，所述固定部和开合部之间通过螺栓或卡扣可拆卸连接。

10、进一步的，所述固定部与开合部的一端铰接，另一端通过锁紧组件连接。

11、进一步的，所述锁紧组件为插销式锁扣、卡扣或电磁锁。

12、进一步的，所述可开合导向通道的截面形状为圆形或矩形。

13、进一步的，所述可开合导向通道的两端分别设置有连接法兰，相邻两组可开合导向通道通过连接法兰可拆卸连接；相邻两组可开合导向通道的连接法兰间设置有过滤网，所述过滤网上设置有用于激光束通过的通孔。

14、进一步的，所述柔性管道为波纹连接管，所述波纹连接管的两端通过连接法兰与可开合导向通道可拆卸连接。

15、进一步的，所述可开合导向通道的一端设置有进风口，所述进风口与通风系统的送风管道连通。

16、进一步的，所述激光导向仪发射的激光束位于连续通道的中心轴线上。

17、进一步的，所述可开合导向通道的长度不小于tbm的单次换步行程。

18、应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

19、（1）本实用新型提供一种适用于斜井施工的tbm，包括依次行走于隧道内的若干台车、通风系统、激光导向系统以及激光导向通道系统；所述激光导向通道系统包括沿掘进方向依次安装在若干所述台车上的多个可开合导向通道模块，相邻台车上的可开合导向通道模块间通过柔性管道连通形成连续通道；所述可开合导向通道模块包括多段依次连接的可开合导向通道，所述可开合导向通道包括从下至上依次设置的固定部和开合部，所述固定部设置于台车上，所述开合部连接于固定部上并能相对于固定部打开或闭合；所述激光导向系统包括激光导向仪，所述激光导向仪设置于隧道洞壁，其发射的激光束从连续通道内穿出；所述通风系统与激光导向通道系统连通。本实用新型提供的适用于斜井施工的tbm，通过设置激光导向通道系统实现在激光束传播路径上设置连续的可开合导向通道，从根本上将激光导向系统与斜井掘进时产生的高浓度粉尘环境物理隔离，有效防止高浓度粉尘对激光的直接遮挡、散射和吸收，并通过通风系统对可开合导向通道或连续通道通风，降低通道内的粉尘浓度，确保了激光导向信号的清晰、稳定传输，为tbm在斜井中的精准掘进提供了基础保障。

20、（2）本实用新型中，所述激光导向通道系统包括沿掘进方向依次安装在若干所述台车上的多个可开合导向通道模块，所述可开合导向通道模块包括多段依次连接的可开合导向通道；通过模块化设计，便于批量生产、快速更换和根据隧道长度灵活拼接扩展，提高了系统的通用性和工程适应性。

21、（3）本实用新型中，所述可开合导向通道包括从下至上依次设置的固定部和开合部，所述固定部设置于台车上，所述开合部连接于固定部上并能相对于固定部打开或闭合；通过设置固定部和开合部，当台车行走时，可将对应激光导向仪位置的开合部打开或拆卸，避免可开合导向通道与激光导向仪干涉。

22、（4）本实用新型中，所述固定部为金属硬管，所述开合部为带骨架的软管；当需要检修或清洁通道内部，只需打开或卸下重量较轻的上半部分软管，无需操作沉重的整体金属管道，大大降低了维护作业的强度和工时；下半部分金属硬管提供了稳定的安装基座和通道主体形状，保证了整体刚度和直线度，上半部分软管在满足功能的前提下实现了轻量化，优化了整体结构的重量分布。

23、（5）本实用新型中，所述可开合导向通道的两端分别设置有连接法兰，相邻两组可开合导向通道通过连接法兰可拆卸连接；相邻两组可开合导向通道的连接法兰间设置有过滤网，所述过滤网上设置有用于激光束通过的通孔。通过设置过滤网，可进一步提升除尘效果，在不影响激光束通过的前提下，连接处的过滤网能有效拦截大部分随气流或扩散进入的较大颗粒粉尘，进一步降低可开合导向通道内的粉尘浓度。

24、除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

1.一种适用于斜井施工的tbm，其特征在于，包括依次行走于隧道内的若干台车、通风系统、激光导向系统以及激光导向通道系统；

2.根据权利要求1所述的一种适用于斜井施工的tbm，其特征在于，所述固定部（1.1）为金属硬管，所述开合部（1.2）为带骨架的软管。

3.根据权利要求2所述的一种适用于斜井施工的tbm，其特征在于，所述金属硬管的外壁固定有安装架（3），所述安装架（3）通过紧固件与所述台车连接。

4.根据权利要求1所述的一种适用于斜井施工的tbm，其特征在于，所述固定部和开合部之间通过螺栓或卡扣可拆卸连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于斜井施工的tbm，其特征在于，所述固定部（1.1）与开合部（1.2）的一端铰接，另一端通过锁紧组件连接。

6.根据权利要求5所述的一种适用于斜井施工的tbm，其特征在于，所述锁紧组件为插销式锁扣、卡扣或电磁锁。

7.根据权利要求1所述的一种适用于斜井施工的tbm，其特征在于，所述可开合导向通道（1）的截面形状为圆形或矩形。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种适用于斜井施工的tbm，其特征在于，所述可开合导向通道（1）的两端分别设置有连接法兰，相邻两组可开合导向通道（1）通过连接法兰可拆卸连接；相邻两组可开合导向通道（1）的连接法兰间设置有过滤网，所述过滤网上设置有用于激光束通过的通孔。

9.根据权利要求8所述的一种适用于斜井施工的tbm，其特征在于，所述柔性管道（4）为波纹连接管，所述波纹连接管的两端通过连接法兰与可开合导向通道（1）可拆卸连接。

10.根据权利要求1-7任意一项所述的一种适用于斜井施工的tbm，其特征在于，所述可开合导向通道（1）的一端设置有进风口，所述进风口与通风系统的送风管道连通。

11.根据权利要求1-7任意一项所述的一种适用于斜井施工的tbm，其特征在于，所述激光导向仪（2）发射的激光束位于连续通道的中心轴线上。

12.根据权利要求1-7任意一项所述的一种适用于斜井施工的tbm，其特征在于，所述可开合导向通道（1）的长度不小于tbm的单次换步行程。