一种油管打捞装置的制作方法

本技术涉及从外部打捞井中的物体用到的打捞工具，特别是涉及到了一种油管打捞装置。

背景技术：

1、在油水井生产过程中，井下油管因腐蚀、偏磨导致破损落井是常见的作业难题。当前主流的打捞工具（如母锥、公锥、滑块捞矛）其设计原理针对的是形态完整、规则的可抓取管类落物。然而，对于实际作业中大量存在的因腐蚀、偏磨而严重破损、劈裂的油管，现有工具因无法实现有效咬合与抓持，往往会出现打捞失败的问题。面对此类问题，作业队通常被迫放弃打捞，转而采用磨铣作业。该处理方式不仅显著延长了修井周期、大幅增加作业成本，其磨铣过程更是会对套管构成直接伤害风险，费时、耗资且隐患重重。

2、面对上述问题，公告号为cn2906039y的专利说明书提供了一种井下破损管材打捞工具，所述井下破损管材打捞工具由上接头、母锥、引鞋、活塞、内锥体等核心部件组成。母锥上下两端分别连接上接头与引鞋，内部腔体上部设置活塞，下部安装有可活动的内锥体。该工具通过引鞋导入破损的鱼顶（落物的上端面）后，从井口投入钢球坐封于活塞并憋压，推动内锥体下行，利用其锥面像“钢丝钳”一样挤压并锁紧不规则的破损管柱，从而无需预先磨铣修整鱼顶，即可实现直接打捞，有效简化了作业程序并提高了打捞效率。

3、尽管上述专利公开的打捞工具实现了无需修整鱼顶即可直接打捞破损管材，但其在实际应用中的可靠性与适应性仍存在一定局限性。首先，其抓持机制完全依赖母锥内壁螺纹与落物外表面的机械咬合。当处理因长期腐蚀而管壁减薄、强度显著下降的落物时，母锥螺纹难以有效切入脆弱的管体，不仅无法形成足够的嵌入深度，还极易在提拉过程中对残存管壁造成剪切破坏，导致咬合失效。其次，其依靠液压推动内锥体下行以挤压落物，但内锥体本身不具备机械锁紧功能。在起钻过程中，井下复杂的振动、管柱的弹性伸缩及可能遇到的阻力波动，都易引起内锥体回退，破坏已建立的挤压状态，最终导致抓握力松弛甚至落物脱落，使打捞作业失败。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种油管打捞装置，以解决现有打捞工具因依赖母锥螺纹咬合导致的在打捞外壁腐蚀严重或形态不规则破损油管时，存在的抓持力不足、咬合易滑脱、最终造成打捞失败的问题。

2、为了解决上述问题，本实用新型的油管打捞装置采用以下技术方案：

3、一种油管打捞装置，包括外锚定筒和内锚定套，在外锚定筒下端设有套锚段，套锚段的内壁上设置有内咬合齿，内锚定套固定于外锚定筒中，在内锚定套上设置有可插入落井油管的扩张锚爪，扩张锚爪的背面设有外咬合齿，在内锚定套中安装有锥头空心活塞，通过向锥头空心活塞投球打压，可驱使扩张锚爪外扩以锚定落井油管内壁。

4、更进一步地，所述扩张锚爪的下端在初始状态下向中心收拢而形成倒锥形结构。

5、更进一步地，所述锥头空心活塞的上端设置有位置锁紧段，在所述位置锁紧段与外锚定筒之间设置有仅允许锥头空心活塞向下运动的单向锁定机构。

6、更进一步地，所述单向锁定机构为棘齿机构或者单向卡箍机构。

7、更进一步地，所述位置锁紧段与所述外锚定筒之间还设置有用于锁定锥头空心活塞的初始位置的剪切销钉，当位于初始位置时，锥头空心活塞被剪切销钉锁止不能向下运动，不作用于扩张锚爪。

8、更进一步地，所述外锚定筒包括分体的上段和下段，所述内锚定套上设置有转接头，所述上段和下段分别与转接头螺纹连接。

9、更进一步地，所述内咬合齿和外咬合齿的横截面均为楔形。

10、更进一步地，所述内咬合齿为螺旋齿，通过在外锚定筒内壁上加工螺纹形成。

11、更进一步地，所述内锚定套上的扩张锚爪设有多个，绕内锚定套的中心线均布设置。

12、更进一步地，所述外锚定筒的下端设置有引鞋。

13、本实用新型的油管打捞装置的技术方案的有益效果：本实用新型的油管打捞装置为改进型发明创造。具体地，本实用新型的油管打捞装置通过设置内锚定套，并在内锚定套上设置扩张锚爪，在扩张锚爪的背面设置外咬合齿，并且在内锚定套中安装有锥头空心活塞，通过向锥头空心活塞投球打压，可驱使扩张锚爪外扩以锚定落井油管内壁，从而与外锚定筒配合实现了对落井油管的管壁的夹紧（钳紧），解决了现有打捞工具因依赖母锥螺纹咬合导致的在打捞外壁腐蚀严重或形态不规则破损油管时，存在的抓持力不足、咬合易滑脱、最终造成打捞失败的问题。

1.一种油管打捞装置，其特征在于，包括外锚定筒和内锚定套，在外锚定筒下端设有套锚段，套锚段的内壁上设置有内咬合齿，内锚定套固定于外锚定筒中，在内锚定套上设置有可插入落井油管的扩张锚爪，扩张锚爪的背面设有外咬合齿，在内锚定套中安装有锥头空心活塞，通过向锥头空心活塞投球打压，可驱使扩张锚爪外扩以锚定落井油管内壁。

2.根据权利要求1所述的油管打捞装置，其特征在于，所述扩张锚爪的下端在初始状态下向中心收拢而形成倒锥形结构。

3.根据权利要求1或2所述的油管打捞装置，其特征在于，所述锥头空心活塞的上端设置有位置锁紧段，在所述位置锁紧段与外锚定筒之间设置有仅允许锥头空心活塞向下运动的单向锁定机构。

4.根据权利要求3所述的油管打捞装置，其特征在于，所述单向锁定机构为棘齿机构或者单向卡箍机构。

5.根据权利要求3所述的油管打捞装置，其特征在于，所述位置锁紧段与所述外锚定筒之间还设置有用于锁定锥头空心活塞的初始位置的剪切销钉，当位于初始位置时，锥头空心活塞被剪切销钉锁止不能向下运动，不作用于扩张锚爪。

6.根据权利要求1或2或4或5所述的油管打捞装置，其特征在于，所述外锚定筒包括分体的上段和下段，所述内锚定套上设置有转接头，所述上段和下段分别与转接头螺纹连接。

7.根据权利要求1或2或4或5所述的油管打捞装置，其特征在于，所述内咬合齿和外咬合齿的横截面均为楔形。

8.根据权利要求1或2或4或5所述的油管打捞装置，其特征在于，所述内咬合齿为螺旋齿，通过在外锚定筒内壁上加工螺纹形成。

9.根据权利要求1或2或4或5所述的油管打捞装置，其特征在于，所述内锚定套上的扩张锚爪设有多个，绕内锚定套的中心线均布设置。

10.根据权利要求1或2或4或5所述的油管打捞装置，其特征在于，所述外锚定筒的下端设置有引鞋。