一种处理井下事故的高效套铣工具的制作方法

本技术涉及石油钻探工具领域，更具体的是涉及一种用于处理井下事故的高效套铣工具。

背景技术：

1、随着各大油田开发生产逐渐步入中后期阶段，老井眼的再利用已成为调整侧钻、确保稳产增产的重要策略。老井眼再利用的核心在于满足钻井及后续生产的实际需求，这要求必须有效处理浅层套管、深层防砂管柱的取出问题。浅层套管的取出主要依赖于套铣。

2、在钻井、完井作业过程中也经常会遇到一些井下事故，如钻柱被沉砂、井壁垮塌掉块所卡住，或在固井过程中由于水泥凝固时间计算错误导致钻柱被水泥固死，也就是我们常说的“插旗杆”事故。

3、在完井过程中封隔器或桥塞卡死拔不出来等等事故，都需要进行套铣作业。所以从钻井到修井以及完井作业中套铣工作无处不在、无时不用，现目前所使用的套铣工具主要是以硬质合金铣圈为主，其耐磨性和结构强度，在应对这种恶劣工况套铣作业时，存在硬质合金容易脱落，套铣寿命短，套铣效率低的问题，不能满足长时间连续作业，给事故处理带来更大的困难，还容易造成二次事故。因此，针对普通铣圈存在的问题，需要研制一种用于处理井下事故的套铣工具来确保套铣作业的安全性、高效性和持久性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于：为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种处理井下事故的高效套铣工具。

2、本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

3、本实用新型提供一种用于处理井下事故的高效套铣工具，由钻头基体和固定连接于该钻头基体一端的高效铣圈组成，其特征在于：

4、所述高效铣圈的工作端面设有三级同心圆脊结构；

5、所述高效铣圈的切削元件包括第一切削层，该第一切削层由镶嵌于所述同心圆脊结构上的天然金刚石颗粒和三角形聚晶金刚石组成，其中所述天然金刚石颗粒主要分布于内圈区域，所述三角形聚晶金刚石主要分布于外圈区域。

6、具体的， 所述高效铣圈上可以设置第二切削层，该第二切削层为pdc复合片。

7、具体的， 所述高效铣圈上开设有镶嵌金刚石的外保经和内保径，并设置有贯穿内外的导流水道，所述导流水道的数量为奇数，且包括内保径直水道和外保径斜水道。

8、具体的，所述外保径斜水道的倾斜角度为10-20度，且所述内保径直水道与所述外保径斜水道在圆周方向上交错布置，交错夹角为5-10度。

9、具体的，所述天然金刚石颗粒的出刃高度为0.8-1.0mm，所述三角形聚晶金刚石的出刃高度为1.5-2.0mm。

10、具体的， 所述pdc复合片的直径为5-8mm，后倾角为17-20度。

11、具体的， 当用于套铣较硬地层时，所述pdc复合片采用双排布齿设计；当用于套铣较软地层时，采用单排布齿设计。

12、本实用新型的有益效果如下：

13、克服现有技术中存在的上述问题，一种用于处理井下事故的高效套铣工具，能够解决常规铣圈使用寿命短、套铣效率低和安全性差的问题。

14、本实用新型可以针对不同的井下事故采用不同的实施方案，所公布的高效套铣工具结构高度可控且可以进行调节，使用方便且应用范围更广。

1.一种用于处理井下事故的高效套铣工具，由钻头基体（1）和固定连接于该钻头基体（1）一端的高效铣圈（2）组成，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的高效套铣工具，其特征在于： 所述高效铣圈（2）上可以设置第二切削层，该第二切削层为pdc复合片（9）。

3.根据权利要求1或2所述的高效套铣工具，其特征在于： 所述高效铣圈（2）上开设有镶嵌金刚石的外保经(3)和内保径（4），并设置有贯穿内外的导流水道，所述导流水道的数量为奇数，且包括内保径直水道（5）和外保径斜水道（6）。

4.根据权利要求3所述的高效套铣工具，其特征在于： 所述外保径斜水道（6）的倾斜角度为10-20度，且所述内保径直水道（5）与所述外保径斜水道（6）在圆周方向上交错布置，交错夹角为5-10度。

5.根据权利要求1所述的高效套铣工具，其特征在于： 所述天然金刚石颗粒（7）的出刃高度为0.8-1.0mm，所述三角形聚晶金刚石（8）的出刃高度为1.5-2.0mm。

6.根据权利要求2所述的高效套铣工具，其特征在于： 所述pdc复合片（9）的直径为5-8mm，后倾角为17-20度。

7.根据权利要求2或6所述的高效套铣工具，其特征在于： 当用于套铣较硬地层时，所述pdc复合片（9）采用双排布齿设计；当用于套铣较软地层时，采用单排布齿设计。