一种木工机械用高速特种电机转子轴外圆精密磨削装置的制作方法

本发明属于转子轴加工设备，尤其涉及一种木工机械用高速特种电机转子轴外圆精密磨削装置。

背景技术：

1、随着木工机械加工精度和运行速度要求的提高，配套使用的高速特种电机对转子轴的尺寸精度、外圆表面质量以及旋转稳定性提出了更高要求。转子轴作为电机动力传递的重要部件，其外圆加工通常需要经过车削、磨削等精加工工序，以保证轴体表面的圆度、粗糙度以及装配配合精度。目前，针对轴类零件外圆加工，通常采用外圆磨削设备对工件进行夹持定位，并通过磨削轮相对于工件的进给运动完成加工。

2、在实际加工过程中，对于长度较大的转子轴，由于轴体自身刚度有限，在高速旋转状态以及磨削轮径向切削力作用下，容易产生一定程度的弹性变形，使磨削区域的位置稳定性受到影响，进而造成加工尺寸偏差或表面质量下降。现有部分磨削设备通常通过增加辅助支撑结构对长轴类零件进行支撑，但辅助支撑结构与磨削加工机构之间通常为相互独立的运动关系，在磨削位置沿轴向变化时，支撑位置难以及时跟随调整，导致支撑区域与实际磨削区域之间存在偏差，影响辅助支撑作用的发挥。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种木工机械用高速特种电机转子轴外圆精密磨削装置，用于解决转子轴外圆磨削过程中磨削位置与辅助支撑配合不足，易影响加工稳定性的问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种木工机械用高速特种电机转子轴外圆精密磨削装置，包括安装座、夹轴机构、移动机构和轴向移动驱动机构，还包括磨削机构，所述磨削机构包括：磨削组件，包括移动座，所述移动座上安装有第三电机，所述第三电机的动力输出轴上安装有磨削轮，所述移动座上连接有第一滑块，所述第一滑块上设置有销轴；支撑组件，包括第二滑块、第二安装架和两个滚轮调节架，所述滚轮调节架上转动连接有支撑滚轮，所述支撑滚轮用于对磨削区域的转子轴进行辅助支撑；传动组件，包括第一带槽齿条、第二带槽齿条和齿轮，所述第一带槽齿条上设置有第一条形槽，所述销轴滑动设置在第一条形槽内，所述第二带槽齿条与第二滑块连接；所述齿轮位于第一带槽齿条与第二带槽齿条之间并分别与二者啮合；磨削组件进给时，所述销轴先沿第一条形槽相对移动，并在抵接第一条形槽的端部后带动第一带槽齿条移动，使第二带槽齿条经所述齿轮反向移动并带动支撑组件朝向转子轴移动。

4、优选的，所述磨削机构还包括：安装箱，其顶部设置有第一滑槽和第二滑槽，其侧面设置有第三滑槽和第四滑槽；所述第一滑块贯穿第一滑槽，并伸入所述安装箱内部；所述第二滑块与第二滑槽滑动连接，所述第二安装架固定安装在第二滑块上。

5、优选的，所述磨削组件还包括：安装板，安装在所述安装箱顶部；电推杆，安装在所述安装板上，其输出端与所述移动座连接，所述移动座与安装箱滑动连接。

6、优选的，所述传动组件还包括：第一滑板，设置在所述第一带槽齿条两侧，并与所述第三滑槽滑动连接；第二滑板，设置在所述第二带槽齿条两侧，并与所述第四滑槽滑动连接；转动杆，与所述安装箱转动连接，所述齿轮固定套设在转动杆上。

7、优选的，所述支撑组件还包括：第二导轨，固定安装在所述第二安装架上，两个所述滚轮调节架均与第二导轨滑动连接，两个所述滚轮调节架上均安装有第二丝杠螺母；双向丝杠，转动安装在所述第二安装架上并贯穿两个第二丝杠螺母；第二转盘，安装在所述双向丝杠的上端。

8、优选的，所述传动组件还包括：第二条形槽，贯穿开设在所述第二带槽齿条上；两个锁紧螺杆，分别安装在所述第二滑块的两侧，所述锁紧螺杆贯穿所述第二条形槽，所述锁紧螺杆上螺纹连接有螺母。

9、优选的，还包括：第一固定箱，安装于所述安装座上，所述第一固定箱顶部安装有第二固定箱，所述第二固定箱顶部安装有第三固定箱；第一安装架，安装于所述安装座上；固定板，安装于所述安装座上。

10、优选的，所述夹轴机构包括：第一电机，安装在所述第三固定箱内，其动力输出轴上安装有第一皮带轮；轴杆，与所述第二固定箱转动连接，其两端分别安装有第二皮带轮和驱动定位盘；传动皮带，套设在所述第一皮带轮和第二皮带轮上；安装块，安装在所述第一安装架顶面，其上螺纹连接有调节螺杆，所述调节螺杆的一端转动连接有顶针座，所述顶针座上转动安装有回转顶针，所述调节螺杆用于调节回转顶针的轴向位置，并使回转顶针对待加工转子轴施加轴向夹紧力。

11、优选的，所述移动机构包括：轴向移动架，其底面安装有滑动座，所述安装箱安装在所述轴向移动架顶面；第一丝杠螺母，贯穿安装在所述滑动座上。

12、优选的，所述轴向移动驱动机构包括：第二电机，安装在所述第一固定箱内；丝杠，其一端与所述第二电机的动力输出端传动连接，另一端与所述固定板转动连接；所述丝杠贯穿第一丝杠螺母并与第一丝杠螺母螺纹配合。

13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

14、1.本发明将磨削组件和支撑组件共同设置于随移动机构轴向移动的磨削机构上，使磨削轮沿转子轴轴向移动改变磨削位置时，支撑滚轮能够随磨削机构共同移动，使辅助支撑位置始终邻近当前磨削区域，从而缩短磨削受力位置与辅助支撑位置之间的轴向距离，有利于降低长尺寸转子轴在径向磨削力作用下产生的局部挠曲，提高外圆磨削过程的稳定性。

15、2.本发明通过在传动组件中设置第一带槽齿条、第二带槽齿条以及齿轮结构，并利用第一条形槽为销轴提供预设移动空间，使磨削组件在初始进给阶段能够完成预定空行程，并在销轴抵接第一条形槽端部槽壁后带动第一带槽齿条移动，实现磨削组件与支撑组件之间的动作关联。通过上述结构配合，使辅助支撑动作能够根据磨削组件的进给状态进行控制，减少额外驱动机构设置，从而无需为支撑组件单独设置径向进给驱动源，有利于简化驱动结构。

16、3.本发明通过在支撑组件中设置第二导轨、滚轮调节架、双向丝杠以及第二转盘，使两个滚轮调节架能够沿第二导轨同步靠近或远离，从而调整两个支撑滚轮之间的间距，使支撑滚轮能够适配不同直径规格的转子轴。同时，通过锁紧螺杆、第二条形槽以及螺母对第二滑块与第二带槽齿条之间的位置关系进行调节，使支撑组件与传动组件之间的位置关系能够根据加工需求进行调整，提高装置对不同工件规格的适应能力。

1.一种木工机械用高速特种电机转子轴外圆精密磨削装置，包括安装座、夹轴机构、移动机构和轴向移动驱动机构，其特征在于，还包括磨削机构，所述磨削机构包括：

2.根据权利要求1所述的木工机械用高速特种电机转子轴外圆精密磨削装置，其特征在于，所述磨削机构还包括：

3.根据权利要求2所述的木工机械用高速特种电机转子轴外圆精密磨削装置，其特征在于，所述磨削组件还包括：

4.根据权利要求2所述的木工机械用高速特种电机转子轴外圆精密磨削装置，其特征在于，所述传动组件还包括：

5.根据权利要求1所述的木工机械用高速特种电机转子轴外圆精密磨削装置，其特征在于，所述支撑组件还包括：

6.根据权利要求1所述的木工机械用高速特种电机转子轴外圆精密磨削装置，其特征在于，所述传动组件还包括：

7.根据权利要求2所述的木工机械用高速特种电机转子轴外圆精密磨削装置，其特征在于，还包括：

8.根据权利要求7所述的木工机械用高速特种电机转子轴外圆精密磨削装置，其特征在于，所述夹轴机构包括：

9.根据权利要求7所述的木工机械用高速特种电机转子轴外圆精密磨削装置，其特征在于，所述移动机构包括：

10.根据权利要求9所述的木工机械用高速特种电机转子轴外圆精密磨削装置，其特征在于，所述轴向移动驱动机构包括：