一种具有间隙调节功能的镁粉用研磨装置的制作方法
本发明涉及镁粉研磨,具体是一种具有间隙调节功能的镁粉用研磨装置。
背景技术:
1、镁粉研磨技术是通过物理或机械手段将块状、粒状镁原料加工成特定粒度粉末的工艺,核心目标是在保证镁粉纯度、活性及安全性的前提下,实现精准的粒度控制与均匀的颗粒分布。
2、如公开号为cn117718113a的中国专利申请公开了镁粉粉碎研磨装置,包括安装架,所述安装架上固定安装有储料筒,所述储料筒内侧壁上转动安装有滤板,所述滤板上连接有粉碎机构,所述粉碎机构用于对结块的镁粉进行打碎,所述滤板上连接有研磨机构,所述研磨机构用于对粉碎后的镁粉进行研磨,所述研磨机构连接有震动机构,所述震动机构用于加速粉碎后的镁粉掉落。
3、但是现有的镁粉研磨装置还存在一些问题,现有的研磨装置在对镁粉进行研磨的过程中,为了避免镁粉发生燃烧,需要通入一定量的煤油和惰性气体,通过煤油的添加能够防止镁粉与空气接触发生反应,而通过通入惰性气体,能够避免镁粉的燃烧,但是现有的驱动设备会与注气单元和注入单元持续接触,进而在注气单元和注入单元损坏时,由于驱动设备与注气单元和注入单元直连,因此会导致驱动设备中的节能电机损坏,从而造成煤油和气体添加工作的失败,进而造成研磨工作的失败。
4、因此,如何完成对煤油和气体的添加工作,是目前要解决的一个问题。
技术实现思路
1、本发明提供一种具有间隙调节功能的镁粉用研磨装置,以解决现有技术存在的上述问题。
2、一种具有间隙调节功能的镁粉用研磨装置,包括:
3、底座,以及设置在所述底座上用于对镁粉进行研磨的研磨机;
4、安装板,与所述研磨机连接;
5、驱动单元,设置在所述安装板上,以及分别与所述驱动单元连接的注入单元和注气单元;
6、所述驱动单元包括设置在所述安装板上的驱动部和铰接轴,与所述铰接轴活动连接的止动臂,设置在所述止动臂上的限位倒钩,以及与所述安装板活动连接的驱动齿轮;
7、所述驱动部能够使限位倒钩远离驱动齿轮并使驱动齿轮进行转动,而当限位倒钩与驱动齿轮抵接时,驱动部远离驱动齿轮。
8、进一步的,所述驱动部包括固定安装在所述安装板上的节能电机,与所述节能电机输出端连接的驱动块,设置在所述安装板上的连接杆,与所述连接杆活动连接的组合体,与所述驱动齿轮连接的同心轴,与所述同心轴连接的第二齿轮,以及与所述第二齿轮啮合的第三齿轮;
9、所述第三齿轮与注气单元连接;
10、所述驱动块为勒洛三角形结构,所述节能电机的输出端在驱动块上的位置远离驱动块外切圆的圆心。
11、进一步的,所述组合体包括连杆,与所述连杆连接的从动框,与所述从动框连接的扇形齿轮,以及设置在所述扇形齿轮上的驱动板;
12、所述连杆上设有通槽,所述连接杆位于所述通槽内;
13、所述从动框为方形结构且所述从动框中设有方形通孔,所述驱动块的周向与从动框内壁抵接,用于带动从动框运动;
14、所述驱动板为弧形结构,所述驱动板周向区域与止动臂抵接,用于推动止动臂使其进行位移,从而使限位倒钩远离驱动齿轮。
15、进一步的,所述注气单元包括与所述安装板固定连接的引气管,与所述第三齿轮连接的转轴,设置在所述转轴上的至少两个摇臂,分别与所述两个摇臂连接的至少三个第一连杆,与其中两个第一连杆活动连接的第二连杆,与所述第二连杆活动连接的第三连杆,以及与所述第三连杆和另一个第一连杆连接的推进块;
16、其中所述引气管内开设有t型放置腔;
17、所述推进块位于放置腔内,所述t型放置腔的肩部与竖直部之间设有流通道,所述竖直部内开设有进气口,设置在所述进气口处的单向阀,以及位于t型放置腔肩部的两个推进块之间设有出气口。
18、进一步的,所述注入单元包括设置在所述安装板上的注入座,位于所述注入座内且与所述节能电机输出端连接的转动轴,设置在所述转动轴一端的凸轮,按照煤油在注入座内的回油流动顺序,依次设置在所述注入座中的第一腔体、第二腔体、第三腔体和第四腔体,所述注入座上还设有引流件,所述引流件用于连接第一腔体与第二腔体,以及分别设置在所述注入座上的注入管、输出管和导向座;
19、所述注入管和输出管分别与第一腔体连通;
20、所述凸轮位于第三腔体内;
21、所述导向座外壁与注入座内壁之间为第一腔体,所述第二腔体位于导向座内;
22、所述注入管和输出管上均设有控制阀。
23、进一步的,所述引流件包括设置在所述导向座顶部的密封座,与所述注入座螺接的螺栓,开设在所述螺栓杆部中的放置槽,位于所述放置槽内的分隔管,以及用于连接所述第一腔体与分隔管内部区域的引流腔;
24、所述密封座位于分隔管管内区域,所述分隔管将引流腔的出水口分隔成两个区域,其中一个区域用于向分隔管内进行输油工作,所述密封座内设有输油通道。
25、进一步的,所述注入座内还设有第一导流件和第二导流件,所述第一导流件和第二导流件相对设置;
26、所述第一导流件和第二导流件结构相同,所述第一导流件位于第二腔体内,所述第二导流件位于第四腔体内;
27、所述第一导流件包括阀座,与所述阀座连接的阀杆,以及套设在所述阀杆上分别用于连接所述阀座与注入座的第一弹簧;
28、通过设置的阀座堵塞第二腔体与第三腔体之间的通道。
29、进一步的,所述第四腔体中设有安装块,与所述安装块连接的驱动杆,设置在所述注入座中的回流头,以及用于连接所述回流头与安装块的第二弹簧;
30、所述驱动杆与第二导流件中的阀杆同轴设置;
31、所述回流头、注入管和输出管分别与煤油存放箱连通。
32、进一步的,所述注入座上还设有注油部,所述注油部包括与所述第三腔体连通的流动通道,开设在所述注入座上且与所述流动通道连通的第五腔室,与所述注入座螺接且用于对第五腔室进行密封的分隔座,开设在所述分隔座内的t形连通孔,以及位于所述注入座上的过滤件;
33、所述分隔座底部具有弧度,所述t形连通孔的肩部相对于分隔座底部更靠近第二腔体。
34、进一步的,所述过滤件包括与所述注入座连接的壳体,设置在所述壳体中的注射头,位于所述壳体中且按照远离分隔座且靠近注射头的方向依次设有第一隔板、第二隔板和第三隔板;
35、所述第一隔板、第二隔板和第三隔板上设有注射孔;
36、所述第三隔板两端具有弧度且设置在壳体上,所述第一隔板和第二隔板分别设置在所述注入座上且两者之间的间隙可调。
37、有益效果:本发明公开了一种具有间隙调节功能的镁粉用研磨装置,为了完成对煤油和气体的添加工作,同时避免驱动单元的损坏,本装置中设有组合体,通过组合体中的驱动块、从动框、扇形齿轮和驱动板的配合工作,当节能电机开始工作时,此时运动的节能电机能够带动驱动块进行运动,然后通过设置的驱动块能够带动从动框进行运动,然后运动的从动框能够带动扇形齿轮进行运动,从而能够带动驱动板进行运动,然后运动的驱动板能够带动止动臂开始运动,此时能够使止动臂远离驱动齿轮,然后通过扇形齿轮带动驱动齿轮开始工作,从而能够带动注气单元进行注气工作,随着扇形齿轮的运动,扇形齿轮会逐渐远离驱动齿轮,然后铰接轴与止动臂之间设有扭簧,在止动臂自重和扭簧的协同下,限位倒钩能够完成对驱动齿轮的锁定工作,进而在注气单元损坏时,由于驱动部与驱动齿轮处于分离的状态,因此不会对驱动部造成损坏,保证了驱动部中的节能电机能够工作,避免了节能电机的损坏,使电机始终处于稳定高效的工作状态,有利于提升电机运行效率,实现更佳的节能效果。
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