一种热镀锌金属配件镀层均匀度自适应控制系统及设备的制作方法

本发明属于热镀锌，具体为一种热镀锌金属配件镀层均匀度自适应控制系统及设备。

背景技术：

1、热镀锌金属配件指角钢、管道接头、支架、标准件等各类钢制五金构件，广泛应用于电力、市政、化工、交通等户外及腐蚀工况场景，金属基材长期暴露在潮湿、酸碱环境中极易发生锈蚀失效，行业普遍采用热浸镀锌工艺对配件做防腐处理，通过将金属配件浸入440℃-460℃熔融锌液，在工件表面形成致密锌铁合金防护镀层，以此延长构件使用寿命，镀层均匀度是判定镀锌成品质量的核心指标，镀层厚薄偏差过大会出现局部漏镀、锌瘤堆积、防腐年限不达标等缺陷，因此行业普遍配套分段式智能气刀，依托镀层在线检测数据自适应调节各段风压，对工件表层多余锌液差异化吹扫，以此改善镀层表面均匀程度。

2、其现有仅依靠分段气刀的自适应控制方案存在固有短板，热镀锌生产线配套锌锅深度大，锌液长期静置易产生明显分层现象，锅底区域铁锌杂质富集、温度偏低、锌液粘度更高，上层锌液温度更高、铝元素浓度更高、流动性更好，金属配件整体浸入锌液时，工件上部、中部分别接触上层、中层锌液，工件底部贴合底层低温高杂质锌液，工件不同位置接触锌液的温度、成分、粘度存在天然差异，即便气刀可对工件出锅后的表层锌液做吹扫调控，也无法消除浸镀阶段锌液分层带来的基底挂锌量差值，最终成品依旧存在同一工件上下部位镀层厚薄不均问题。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种热镀锌金属配件镀层均匀度自适应控制系统及设备，有效地解决了目前金属配件镀层均匀度的控制效果较差的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种热镀锌金属配件镀层均匀度自适应控制系统，包括以下步骤：

3、步骤一：首先启动液压缸带动工件吊板下降，直到金属配件浸入锌锅内的锌液中；

4、步骤二：然后启动驱动电机带动搅拌叶和导流翼片旋转对锌液进行搅动，同时使得工件吊板带动金属配件不断左右摆动，最后配合后端气刀自适应调节以实现镀层均匀性的进一步提升。

5、一种热镀锌金属配件镀层均匀度自适应控制设备，包括锌锅，所述锌锅的底部两侧均固定连接有支撑板，锌锅上设有搅拌机构；

6、搅拌机构包括位于锌锅下方的底板，底板固定套接于两个支撑板的外侧，底板的顶部固定安装有驱动电机，驱动电机上固定连接有主动轴，主动轴的顶端延伸至锌锅内，主动轴的外侧固定套接有位于锌锅内的套板，套板的外侧等角度固定连接有多个导流翼片，底板的顶部等角度转动连接有多个从动轴，各个从动轴的顶端均延伸至锌锅内，各个从动轴的外侧均固定连接有多个位于锌锅内的搅拌叶。

7、优选的，所述主动轴的外侧固定安装有位于锌锅外侧的支架二，支架二的外侧固定连接有主动齿轮，各个从动轴的外侧均固定安装有位于锌锅外侧的支架一，各个支架一的外侧均固定连接有从动齿轮，各个从动齿轮均与主动齿轮啮合。

8、优选的，所述锌锅的上方设有升降板，升降板的底部两侧均固定连接有导向圆杆，两个导向圆杆之间活动套接有搅拌叶。

9、优选的，所述升降板的底部转动连接有支撑轴，支撑轴的底端固定连接有底盘，底盘的底部转动连接有活动杆，活动杆远离底盘的一端与工件吊板转动连接。

10、优选的，所述升降板的底部转动连接有顶轴，顶轴和支撑轴之间传动连接有上传送带，底板的顶部转动连接有底轴，底轴与主动轴之间传动连接有下传送带。

11、优选的，所述底轴的顶端固定连接有方框，顶轴的底端固定连接有方杆，方杆插入方框内。

12、优选的，所述锌锅的顶部两侧均对称固定连接有两个立柱，各个立柱的顶端之间固定连接有顶板，顶板的底部固定安装有液压缸，升降板的顶部固定于液压缸的输出端上，且升降板活动套接于各个立柱的外侧。

13、优选的，所述锌锅的内部设有镂空防护筒，各个搅拌叶均位于镂空防护筒的外侧，镂空防护筒的底端固定连接有镂空防护板，镂空防护板的底部与锌锅内壁之间等角度固定连接有多个支撑柱，镂空防护板位于套板的上方。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

15、1.本发明，通过启动驱动电机能够带动导流翼片旋转，能够将锌锅内上层的锌液不断送入下层，同时能够使得各个搅拌叶旋转对锌液进行不断搅动，并通过方杆和方框之间的配合，能够带动支撑轴转动，便于工件吊板沿着两个导向圆杆往复运动，能够使得金属配件不断左右摆动，从而便于提高金属配件镀层均匀度的控制效果。

16、2.该发明通过启动液压缸能够带动升降板沿着各个立柱滑动，便于工件吊板纵向移动，从而便于使得挂在工件吊板底部的金属配件进行升降。

17、3.该发明通过镂空防护筒和镂空防护板之间的配合，能够避免金属配件升降过程中与搅拌叶和导流翼片发生碰撞，从而便于保证搅拌叶和导流翼片的正常运转。

1.一种热镀锌金属配件镀层均匀度自适应控制系统，其特征在于：包括以下步骤：

2.一种热镀锌金属配件镀层均匀度自适应控制设备，包括锌锅（1），其特征在于：所述锌锅（1）的底部两侧均固定连接有支撑板（4），锌锅（1）上设有搅拌机构（2）；

3.根据权利要求2所述的一种热镀锌金属配件镀层均匀度自适应控制设备，其特征在于：所述主动轴（202）的外侧固定安装有位于锌锅（1）外侧的支架二（2011），支架二（2011）的外侧固定连接有主动齿轮（208），各个从动轴（2012）的外侧均固定安装有位于锌锅（1）外侧的支架一（2010），各个支架一（2010）的外侧均固定连接有从动齿轮（209），各个从动齿轮（209）均与主动齿轮（208）啮合。

4.根据权利要求2所述的一种热镀锌金属配件镀层均匀度自适应控制设备，其特征在于：所述锌锅（1）的上方设有升降板（2020），升降板（2020）的底部两侧均固定连接有导向圆杆（2019），两个导向圆杆（2019）之间活动套接有搅拌叶（2013）。

5.根据权利要求4所述的一种热镀锌金属配件镀层均匀度自适应控制设备，其特征在于：所述升降板（2020）的底部转动连接有支撑轴（2017），支撑轴（2017）的底端固定连接有底盘（2016），底盘（2016）的底部转动连接有活动杆（2018），活动杆（2018）远离底盘（2016）的一端与工件吊板（203）转动连接。

6.根据权利要求4所述的一种热镀锌金属配件镀层均匀度自适应控制设备，其特征在于：所述升降板（2020）的底部转动连接有顶轴（204），顶轴（204）和支撑轴（2017）之间传动连接有上传送带（2024），底板（201）的顶部转动连接有底轴（205），底轴（205）与主动轴（202）之间传动连接有下传送带（206）。

7.根据权利要求6所述的一种热镀锌金属配件镀层均匀度自适应控制设备，其特征在于：所述底轴（205）的顶端固定连接有方框（2026），顶轴（204）的底端固定连接有方杆（2025），方杆（2025）插入方框（2026）内。

8.根据权利要求2所述的一种热镀锌金属配件镀层均匀度自适应控制设备，其特征在于：所述锌锅（1）的顶部两侧均对称固定连接有两个立柱（2021），各个立柱（2021）的顶端之间固定连接有顶板（2022），顶板（2022）的底部固定安装有液压缸（2023），升降板（2020）的顶部固定于液压缸（2023）的输出端上，且升降板（2020）活动套接于各个立柱（2021）的外侧。

9.根据权利要求1所述的一种热镀锌金属配件镀层均匀度自适应控制设备，其特征在于：所述锌锅（1）的内部设有镂空防护筒（3），各个搅拌叶（2013）均位于镂空防护筒（3）的外侧，镂空防护筒（3）的底端固定连接有镂空防护板（5），镂空防护板（5）的底部与锌锅（1）内壁之间等角度固定连接有多个支撑柱（6），镂空防护板（5）位于套板（2014）的上方。