一种电站防火墙防火复合预制板模压成型设备的制作方法

本发明涉及电力输变电设备配套防火装备及复合材料成型设备，更具体的说，它涉及一种电站防火墙防火复合预制板模压成型设备。

背景技术：

1、升压站主变区域为电站核心高危防火分区，油浸式主变存储大量绝缘燃油，设备故障易引发喷油、起火、爆炸事故，因此主变基础之间需设置防火墙，实现防火分隔、阻断火势蔓延、缓冲爆炸冲击，保障电站设备运行安全。该类防火墙长期处于户外暴晒、温差交变、风雨侵蚀的恶劣工况，且需满足不低于3h的耐火极限、高抗爆、耐老化的特殊性能要求，普通墙体结构难以适用。

2、目前，升压站主变防火墙多采用现浇混凝土或者砌体结构，现浇及砌体墙体施工周期长，现场湿作业量大，后期改造维护不便。防火复合预制板可作为装配式构件用于主变区域防火墙的搭建，实现防火分隔，阻隔火势扩散。

3、升压站主变防火墙防火复合预制板采用模压方式加工生产，铺料、模压、冷却、脱模取件依次进行。大板幅防火复合预制板由多层功能材料堆叠而成，人工逐层铺设浆料与玻纤布需要消耗较长作业时间，压合保压阶段压机工位被占用，铺料作业无法同步开展，高温模压结束后的板材温度较高，需要静置冷却定型后方可脱模取出，冷却过程占用额外工时，板材冷却定型后，依靠人工脱模以及转运板材，作业劳动强度大且所需时间较长，单块预制板整体成型耗时久，生产效率较低；且高温压制过程中原料受热析出挥发烟气，操作人员作业区域与热压区域距离较近，烟气容易扩散至操作位置。

技术实现思路

1、针对现有电站防火墙防火复合预制板模压设备工序串行、生产效率低、作业环境差的问题，本发明提供了一种电站防火墙防火复合预制板模压成型设备，通过多工位并行作业、自动脱模转运与烟气净化循环利用，提高生产效率并改善作业环境。

2、为实现上述目的，本申请提供如下技术方案:一种电站防火墙防火复合预制板模压成型设备，包括装配模具，所述装配模具用于容置复合防火板，所述装配模具的下部固定连接有回转式传动轨，所述传动轨的内侧设置有出料组件与支撑架，所述出料组件对装配模具的下部向上顶起，所述支撑架与装配模具的下部抵接，所述传动轨的外侧设置有第一装配区与第二装配区，所述传动轨的上部设置有连接架、防护罩，所述连接架的两侧设置有夹具，所述夹具的内侧夹持复合防火板，所述防护罩的内部设置有模压组件，所述模压组件的下部与装配模具滑动配合，并对装配模具内部的复合防火板下压，所述防护罩、连接架、第一装配区与第二装配区环绕传动轨呈十字形分布，且防护罩与连接架相邻分布，第一装配区与第二装配区相邻分布。

3、本发明进一步设置为，所述装配模具包括装配箱、支撑杆、底板、连接杆与万向轮，所述装配箱固定在传动轨的上部，所述支撑杆的两端固定连接于装配箱的下部，并抵接底板，所述底板位于装配箱的内部，并抵接支撑复合防火板，所述连接杆的上部固定连接于底板的下部，所述万向轮安装于远离传动轨一端的装配箱下部。

4、本发明进一步设置为，所述传动轨包括导轨、活动轨、传动齿、伺服电机与输出齿轮，所述活动轨转动位于导轨的上部，所述传动齿开设在活动轨的内侧，所述伺服电机与导轨的内侧相连接，所述伺服电机的输出轴与输出齿轮的中部相连接，所述输出齿轮与传动齿啮合连接，所述装配箱固定在活动轨的上部，所述第一装配区、第二装配区均与导轨连接。

5、本发明进一步设置为，所述出料组件包括第二液压伸缩杆与顶杆，所述第二液压伸缩杆与活动轨的内侧固定连接，所述顶杆设于第二液压伸缩杆的上部，所述顶杆的上端抵接连接杆，所述出料组件位于连接架的下部。

6、本发明进一步设置为，所述夹具包括夹块、活动杆与电动伸缩杆，所述电动伸缩杆安装于连接架的内部，所述活动杆的一端与电动伸缩杆相连接，另一端与夹块相连接，所述夹块滑动位于连接架的两侧，且夹块的内侧夹持复合防火板，所述连接架的下部与装配箱相对应。

7、本发明进一步设置为，所述支撑架设于传动轨的内侧，所述支撑架的上部抵接支撑杆，所述模压组件包括第一液压伸缩杆、加热压板，所述第一液压伸缩杆垂直设于防护罩的上部，所述加热压板的上部与第一液压伸缩杆相连接，所述加热压板外侧壁与装配箱的内壁滑动配合，所述加热压板的下部与复合防火板的上端抵接，并向下移动对复合防火板持续施加压紧力。

8、本发明进一步设置为，所述防护罩的上部设置有传输组件，所述传输组件的下部与吸取组件相连接，所述吸取组件设置在加热压板的上部，所述传输组件与处理箱的内部相连通，并延伸至处理箱的内部下方，所述处理箱的内部设置有过滤板，所述过滤板下部的处理箱内存放有吸取水，所述处理箱的上部通过连接管与安装在连接架上的排出组件相连通，所述连接架的外侧开设有排气槽。

9、本发明进一步设置为，所述传输组件包括气泵、吸取管与输送管，所述气泵设于防护罩的上部，所述吸取管、输送管分别与气泵的两端连接，所述输送管远离气泵的一端与处理箱相连接，所述吸取管远离气泵的一端与吸取组件相连接，且吸取管在防护罩开设的通孔内随吸取组件上下滑动。

10、本发明进一步设置为，所述吸取组件包括吸气头与吸气管，所述吸气管设于加热压板的上部，所述吸气头线性阵列分布在吸气管的外侧，所述吸气管的上部与吸取管相连接。

11、本发明进一步设置为，所述排出组件包括出气管、排气头，所述出气管设于连接架的上部，所述排气头设于出气管的下部，并线性阵列分布，所述排气头贯穿连接架，所述出气管与连接管相连通。

12、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

13、与现有技术相比，本发明提供了一种电站防火墙防火复合预制板模压成型设备，具备以下有益效果：

14、1、该一种电站防火墙防火复合预制板模压成型设备，通过传动轨和第一装配区、第二装配区、防护罩、连接架十字分布的设置，配合装配模具循环转位，铺料、模压、冷却、出料可以并行作业，模压的时候另一工位同步铺料，不用占着压机等铺料，减少设备空转时间，通过出料组件和夹具的设置，板材自动顶出脱模，夹具直接夹持转运，不用人工撬板搬料，降低作业强度，通过连接架上排出组件的设置，用气流直吹高温板材强制冷却，省掉静置冷却的时间，生产周期缩短，生产效率提升；

15、2、该一种电站防火墙防火复合预制板模压成型设备，通过防护罩和吸取组件的设置，半封闭模压区域，近距离抽走热压产生的挥发烟气，减少烟气飘向操作区，通过处理箱里的吸收水和过滤板的设置，烟气经过水洗、过滤净化后再排出，净化气还能送到出料工位当冷却风用，操作人员附近烟气少，作业环境更好。

1.一种电站防火墙防火复合预制板模压成型设备，包括装配模具，其特征在于：所述装配模具用于容置复合防火板（6），所述装配模具的下部固定连接有传动轨，所述传动轨的内侧设置有出料组件与支撑架（15），所述出料组件对装配模具的下部向上顶起，所述支撑架（15）与装配模具的下部抵接，所述传动轨的外侧设置有第一装配区（3）与第二装配区（5），所述传动轨的上部设置有连接架（17）、防护罩（9），所述连接架（17）的两侧设置有夹具，所述夹具的内侧夹持复合防火板（6），所述防护罩（9）的内部设置有模压组件，所述模压组件的下部与装配模具滑动配合，并对装配模具内部的复合防火板（6）下压，所述防护罩（9）、连接架（17）、第一装配区（3）与第二装配区（5）环绕传动轨呈十字形分布，且防护罩（9）与连接架（17）相邻分布，第一装配区（3）与第二装配区（5）相邻分布。

2.根据权利要求1所述的一种电站防火墙防火复合预制板模压成型设备，其特征在于：所述装配模具包括装配箱（4）、支撑杆（25）、底板（23）、连接杆（24）与万向轮（7），所述装配箱（4）固定在传动轨的上部，所述支撑杆（25）的两端固定连接于装配箱（4）的下部，并抵接底板（23），所述底板（23）位于装配箱（4）的内部，并抵接支撑复合防火板（6），所述连接杆（24）的上部固定连接于底板（23）的下部，所述万向轮（7）安装于远离传动轨一端的装配箱（4）下部。

3.根据权利要求2所述的一种电站防火墙防火复合预制板模压成型设备，其特征在于：所述传动轨包括导轨（8）、活动轨（1）、传动齿（2）、伺服电机（32）与输出齿轮（33），所述活动轨（1）转动位于导轨（8）的上部，所述传动齿（2）开设在活动轨（1）的内侧，所述伺服电机（32）与导轨（8）的内侧相连接，所述伺服电机（32）的输出轴与输出齿轮（33）的中部相连接，所述输出齿轮（33）与传动齿（2）啮合连接，所述伺服电机（32）通过输出齿轮（33）、传动齿（2）驱动活动轨（1）回转切换工位，所述装配箱（4）固定在活动轨（1）的上部，所述第一装配区（3）、第二装配区（5）均与导轨（8）连接。

4.根据权利要求3所述的一种电站防火墙防火复合预制板模压成型设备，其特征在于：所述出料组件包括第二液压伸缩杆（21）与顶杆（20），所述第二液压伸缩杆（21）与活动轨（1）的内侧固定连接，所述顶杆（20）设于第二液压伸缩杆（21）的上部，所述顶杆（20）的上端抵接连接杆（24），所述出料组件位于连接架（17）的下部。

5.根据权利要求1所述的一种电站防火墙防火复合预制板模压成型设备，其特征在于：所述夹具包括夹块（22）、活动杆（31）与电动伸缩杆（30），所述电动伸缩杆（30）安装于连接架（17）的内部，所述活动杆（31）的一端与电动伸缩杆（30）相连接，另一端与夹块（22）相连接，所述夹块（22）滑动位于连接架（17）的两侧，且夹块（22）的内侧夹持复合防火板（6），所述连接架（17）的下部与装配箱（4）相对应。

6.根据权利要求2所述的一种电站防火墙防火复合预制板模压成型设备，其特征在于：所述支撑架（15）设于传动轨的内侧，所述支撑架（15）的上部抵接支撑杆（25），所述模压组件包括第一液压伸缩杆（10）、加热压板（27），所述第一液压伸缩杆（10）垂直设于防护罩（9）的上部，所述加热压板（27）的上部与第一液压伸缩杆（10）相连接，所述加热压板（27）外侧壁与装配箱（4）的内壁滑动配合，所述加热压板（27）的下部与复合防火板（6）的上端抵接，并向下移动对复合防火板（6）持续施加压紧力。

7.根据权利要求6所述的一种电站防火墙防火复合预制板模压成型设备，其特征在于：所述防护罩（9）的上部设置有传输组件，所述传输组件的下部与吸取组件相连接，所述吸取组件设置在加热压板（27）的上部，所述传输组件与处理箱（14）的内部相连通，并延伸至处理箱（14）的内部下方，所述处理箱（14）的内部设置有过滤板（26），所述过滤板（26）下部的处理箱（14）内存放有吸取水，所述处理箱（14）的上部通过连接管（16）与安装在连接架（17）上的排出组件相连通，所述连接架（17）的外侧开设有排气槽（19）。

8.根据权利要求7所述的一种电站防火墙防火复合预制板模压成型设备，其特征在于：所述传输组件包括气泵（11）、吸取管（13）与输送管（12），所述气泵（11）设于防护罩（9）的上部，所述吸取管（13）、输送管（12）分别与气泵（11）的两端连接，所述输送管（12）远离气泵（11）的一端与处理箱（14）相连接，所述吸取管（13）远离气泵（11）的一端与吸取组件相连接，且吸取管（13）在防护罩（9）开设的通孔内随吸取组件上下滑动。

9.根据权利要求8所述的一种电站防火墙防火复合预制板模压成型设备，其特征在于：所述吸取组件包括吸气头（28）与吸气管（29），所述吸气管（29）设于加热压板（27）的上部，所述吸气头（28）线性阵列分布在吸气管（29）的外侧，所述吸气管（29）的上部与吸取管（13）相连接。

10.根据权利要求7所述的一种电站防火墙防火复合预制板模压成型设备，其特征在于：所述排出组件包括出气管（18）、排气头（34），所述出气管（18）设于连接架（17）的上部，所述排气头（34）设于出气管（18）的下部，并线性阵列分布，所述排气头（34）贯穿连接架（17），所述出气管（18）与连接管（16）相连通。