一种凝汽器乏汽管道检漏结构的制作方法

本技术涉及管道检漏，具体是一种凝汽器乏汽管道检漏结构。

背景技术：

1、凝汽器的乏汽管道是一个在火电厂、核电站等使用凝汽器的电厂中非常重要的管路，且乏汽管道的泄漏会直接导致真空度下降，严重影响机组效率和出力，并且可能让未经处理的湿蒸汽和空气进入汽轮机厂房。

2、现有技术中用于凝汽器乏汽管道的检漏结构，其采用传统的烛焰法和薄膜法进行检测，这种方法效率低且易造成燃烧危险，虽能起到检测效果，但对于微小泄漏不敏感，因此，本领域技术人员提供了一种凝汽器乏汽管道检漏结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种凝汽器乏汽管道检漏结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种凝汽器乏汽管道检漏结构，包括安装盘，所述安装盘的底部固定连接有连接管，且连接管内贯穿安装有超声波传感器探头，所述安装盘的顶部设置有控制面板，且控制面板与超声波传感器探头电性连接，所述安装盘的底部对称固定连接有两个连接架，且两个连接架的内侧均卡接有u形块，两个所述u形块相对的一侧均固定连接有伸缩杆，且两个伸缩杆相对的一端均固定连接有矩形板，两个所述矩形板的底部固定连接有同一个圆框，且圆框内固定嵌装有吸水布。

3、作为本实用新型再进一步的方案：所述安装盘的顶部固定连接有把手，且把手位于控制面板的正上方。

4、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管的底部固定连接有收音罩，且收音罩将超声波传感器探头罩设在内。

5、作为本实用新型再进一步的方案：两个所述连接架的底部均固定连接有弧形板，两个所述弧形板分别位于超声波传感器探头的两侧。

6、作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管的两侧内壁均贯通开设有螺孔，且两个螺孔内均贯穿螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆相对的一端分别和超声波传感器探头的两侧贯穿螺纹连接。

7、作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩杆的外壁上套设有弹簧，且弹簧的一端和u形块靠近矩形板的一侧固定连接，所述弹簧的另一端和矩形板靠近u形块的一侧固定连接。

8、作为本实用新型再进一步的方案：所述吸水布位于超声波传感器探头的正下方，两个所述连接架均为l形。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、握住把手并通过控制面板调试后，接着将收音罩贴在需要检测的乏汽管管壁上，因为乏汽管泄漏时漏出的高压蒸汽会产生特定频率的超声波被超声波传感器探头接收，圆框内安装有吸水布，这可放在泄漏的大致区域的管壁上移动，当蒸汽接触到吸水布时会被挡住并使吸水布沾染上蒸汽凝结后的水分。

11、本实用新型使用简单，通过将收音罩贴在乏汽管管壁上超声波传感器探头使用，超声波传感器探头会接收乏汽管泄漏时高压蒸汽产生的特定频率超声波，从而进行泄漏区域的检测，吸水布可贴在乏汽管管壁上移动吸收蒸汽凝结后产生的水分被浸湿，该过程可直接确定泄漏位置并对微小泄漏更敏感。

1.一种凝汽器乏汽管道检漏结构，包括安装盘（1），其特征在于：所述安装盘（1）的底部固定连接有连接管（4），且连接管（4）内贯穿安装有超声波传感器探头（14），所述安装盘（1）的顶部设置有控制面板（3），且控制面板（3）与超声波传感器探头（14）电性连接，所述安装盘（1）的底部对称固定连接有两个连接架（6），且两个连接架（6）的内侧均卡接有u形块（8），两个所述u形块（8）相对的一侧均固定连接有伸缩杆（15），且两个伸缩杆（15）相对的一端均固定连接有矩形板（7），两个所述矩形板（7）的底部固定连接有同一个圆框（11），且圆框（11）内固定嵌装有吸水布（16）。

2.根据权利要求1所述的一种凝汽器乏汽管道检漏结构，其特征在于：所述安装盘（1）的顶部固定连接有把手（2），且把手（2）位于控制面板（3）的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种凝汽器乏汽管道检漏结构，其特征在于：所述连接管（4）的底部固定连接有收音罩（5），且收音罩（5）将超声波传感器探头（14）罩设在内。

4.根据权利要求1所述的一种凝汽器乏汽管道检漏结构，其特征在于：两个所述连接架（6）的底部均固定连接有弧形板（9），两个所述弧形板（9）分别位于超声波传感器探头（14）的两侧。

5.根据权利要求1所述的一种凝汽器乏汽管道检漏结构，其特征在于：所述连接管（4）的两侧内壁均贯通开设有螺孔（12），且两个螺孔（12）内均贯穿螺纹连接有螺杆（13），两个所述螺杆（13）相对的一端分别和超声波传感器探头（14）的两侧贯穿螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种凝汽器乏汽管道检漏结构，其特征在于：所述伸缩杆（15）的外壁上套设有弹簧（10），且弹簧（10）的一端和u形块（8）靠近矩形板（7）的一侧固定连接，所述弹簧（10）的另一端和矩形板（7）靠近u形块（8）的一侧固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种凝汽器乏汽管道检漏结构，其特征在于：所述吸水布（16）位于超声波传感器探头（14）的正下方，两个所述连接架（6）均为l形。