一种智能控制器所用气动放大器测试装置的制作方法

本技术涉及控制阀门，尤其是一种智能控制器所用气动放大器测试装置。

背景技术：

1、智能控制器用的气动放大器是一种能够提高阀门执行机构动作速度、减小时间滞后的空气继动器，在气动放大器的生产过程中，需要对其进行各种性能测试，以满足使用要求。

2、测试时，需要向气动放大器信号口输入不同气压信号，使气动放大器阀芯有不同开度，从而输出不同气源压力，通过电流、信号压力和输出压力三者之间的线性关系，判断气动放大器的性能是否符合要求。

3、现有的测试装置，在测试过程需要人为控制给予气动放大器的信号压力，易导致测试结果准确性较差，测试过程繁琐，需要人工频繁操作，效率较低。

技术实现思路

1、本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本实用新型提供一种可有效提高测试效率和测试精度的智能控制器所用气动放大器测试装置。

2、本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能控制器所用气动放大器测试装置，包括底座，用于放置待测试的气动放大器；双作用执行机构，设在气动放大器的上方，测试时下移压紧气动放大器。

3、信号输入模块，用于输出设定好的电流信号的幅值、电流变化量以及电流在各幅值间停留的时间；ip转换模块，根据信号输入模块输入的电流信号向气动放大器信号口输出不同的气压信号；供气模块，用于向气动放大器和ip转换模块提供压力气源；压力检测模块，用于检测气动放大器和ip转换模块输出的气压值；控制模块，接收并保存压力检测模块所传输的气压值数据。

4、进一步地，还具有测试平台，测试平台后侧边垂直固定有侧板，所述测试平台上固定有凸字形的支架，所述双作用执行机构安装在支架上，底座固定在支架下方的测试平台上，所述的ip转换模块安装在测试平台角端。

5、具体说，所述的供气模块包括连通空压机的进气管，所述进气管分别管路连接有两位三通手拉阀、两位五通手拉阀，所述的侧板上相距固定有第一减压阀和第二减压阀，两位三通手拉阀通过三通接头分别与第一减压阀和第二减压阀管路连接，两位五通手拉阀管路连接双作用执行机构，第一减压阀与气动放大器管路连接，第二减压阀与ip转换模块管路连接。

6、进一步地，所述的压力检测模块包括相距固定在侧板上的第一压力传感器和第二压力传感器，所述的第一压力传感器与气动放大器管路连接，第二压力传感器管路连接ip转换模块。

7、本实用新型的有益效果是：本实用新型通过ip转换模块将信号输入模块输入的不同电流信号转换为不同的气压信号，使气动放大器的阀芯保持不同开度，对应输出不同的气压信号，从而达到对气动放大器的全面测试，操作简便，能够有效地提高气动放大器的测试效率和测试精度。

1.一种智能控制器所用气动放大器测试装置，其特征是：包括

2.如权利要求1所述的气动放大器测试装置，其特征是：具有测试平台（5），测试平台（5）后侧边垂直固定有侧板（6），所述测试平台（5）上固定有凸字形的支架（7），所述双作用执行机构（3）安装在支架（7）上，底座（1）固定在支架（7）下方的测试平台（5）上，所述的ip转换模块（4）安装在测试平台（5）角端。

3.如权利要求2所述的气动放大器测试装置，其特征是：所述的供气模块包括连通空压机的进气管（8），所述进气管（8）分别管路连接有两位三通手拉阀（9）和两位五通手拉阀（10），所述的侧板（6）上相距固定有第一减压阀（11）和第二减压阀（12），两位三通手拉阀（9）通过三通接头（13）分别与第一减压阀（11）和第二减压阀（12）管路连接，两位五通手拉阀（10）管路连接双作用执行机构（3），第一减压阀（11）与气动放大器（2）管路连接，第二减压阀（12）与ip转换模块（4）管路连接。

4.如权利要求2所述的气动放大器测试装置，其特征是：所述的压力检测模块包括相距固定在侧板（6）上的第一压力传感器（14）和第二压力传感器（15），所述的第一压力传感器（14）与气动放大器（2）管路连接，第二压力传感器（15）管路连接ip转换模块（4）。