一种采用激振器驱动的电涡流传感器校准装置的制作方法

摘要: 本技术涉及传感器校准,尤其是涉及一种采用激振器驱动的电涡流传感器校准装置。背景技术:1、工业领域中,汽轮机、发电机组等旋转设备是生产核心,其运行状态直接关乎生产...
一种采用激振器驱动的电涡流传感器校准装置的制作方法

本技术涉及传感器校准,尤其是涉及一种采用激振器驱动的电涡流传感器校准装置。

背景技术:

1、工业领域中,汽轮机、发电机组等旋转设备是生产核心,其运行状态直接关乎生产安全与成本。旋转轴旋转时,易因轴承磨损、负载不平衡、介质流动不稳、润滑劣化等因素产生额外振动。未及时监测管控的振动易导致设备损坏、机组停机,引发经济损失与安全事故。因此,通过监测轴振动等参数预测缺陷、指导运维,成为保障设备安全运行的关键,各类振动测量传感器及方法随之不断涌现。电涡流位移传感器因非接触、线性度好、分辨率高的优势,广泛应用于旋转设备振动与位移测量,可实现动态振动和静态间隙变化测量,已成为电力、石化等行业大型机组的必备配置,也用于自动化领域的位置测控。

2、传感器测量精度决定监测可靠性,故校准至关重要。传统静态校准通过测量传感器与靶标距离和输出电压拟合灵敏度,存在操作复杂、耗时久、仅得静态模拟值的问题,无法反映传感器实际振动测量工况;且需送专业场所校准,成本高、周期长。

3、现有采用斜盘旋转模拟振动的校准方案仍存缺陷:仅能单一模拟间隙变化,无法复现复杂工况;斜盘需与旋转轴同质,材料变更时定制周期长、费用高。

4、综上,现有校准方案存在精度与工况脱节、适配性差、成本高、周期长等问题,影响传感器应用可靠性。因此,研发克服上述缺陷的校准技术,对保障旋转设备安全运行具有重要意义,是本领域研究重点。

技术实现思路

1、本实用新型为克服上述情况不足,旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、一种采用激振器驱动的电涡流传感器校准装置,包括固定安装在激振器上的校准装置和安装在激振器动杆上的测量靶标;

3、校准装置包括固定在激振器上的底板、安装在底板上的升降台、安装在升降台上的传感器固定板、安装在底板上的千分表固定支架、以及安装在千分表固定支架上的千分表本体;

4、千分表本体作用于传感器固定板,在传感器固定板上设置有传感器固定结构,传感器固定结构用于固定电涡流传感器,以使电涡流传感器对接于测量靶标。

5、优选地,在底板的边角位置处均设置有底脚,且在底板上对应底脚的位置处均设置有底板固定螺钉。

6、优选地,底板为直角三角板结构,且底板对应斜边的中部位置处开设有让位口,测量靶标对应在让位口的位置处。

7、优选地,升降台包括固定安装在底板上的第一t型块和沿纵向滑动连接在第一t型块上的第二t型块,在第一t型块和第二t型块之间连接有第一拧紧旋钮,第一t型块和第二t型块通过第一拧紧旋钮拧紧固定。

8、优选地,第一t型块和第二t型块均具有立式的对接面,第一t型块和第二t型块的对接面上分别设置有第一滑槽和第一滑轨,使第一t型块和第二t型块通过第一滑槽和第一滑轨进行滑动配合,第一拧紧旋钮通过穿过第一滑槽并抵住第一滑轨的连接关系来将第一t型块和第二t型块进行固定。

9、优选地,第二t型块的上端以及传感器固定板的下端分别设置有第二滑槽和第二滑轨,传感器固定板通过第二滑槽和第二滑轨的滑动配合来滑动连接在第二t型块上,且在传感器固定板上还连接有第二拧紧旋钮,第二拧紧旋钮用于抵接第二t型块,使传感器固定板在第二t型块上调节至合适位置后,通过第二拧紧旋钮的拧紧来将传感器固定板和第二t型块固定住。

10、优选地,传感器固定结构包括开设在传感器固定板上的适配窗口和螺纹连接在传感器固定板一侧的第三拧紧旋钮,第三拧紧旋钮的一端伸入到适配窗口中,用于将电涡流传感器纵向抵紧在适配窗口内。

11、优选地,适配窗口远离第三拧紧旋钮的一侧设置有两个呈夹角配合的对称面,涡流传感器通过抵接两个对称面来居中设置。

12、优选地,千分表固定支架包括立式安装在底板上的立柱和垂直连接在立柱上的横杆,横杆的一端伸入到传感器固定板的正上方,千分表主体固定安装在横杆的延伸端位置上,千分表主体上具有侧杆组件,侧杆组件与传感器固定板对接。

13、优选地,横杆的两端均开设有连接通孔,且连接通孔的内侧开设有贯穿横杆端部的压缝,横杆对应牙缝的位置处螺纹连接有第四拧紧旋钮,横杆通过两个连接通孔分别与立柱和千分表主体连接,并通过第四拧紧旋钮的拧紧分别与立柱和千分表主体固定配合。

14、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

15、通过传感器固定板的适配窗口配合第三拧紧旋钮的结构设计,可稳定固定5毫米、8毫米和16毫米等多种标称探头直径及对应安装螺纹规格的电涡流传感器,再结合升降台的纵向高度调节与传感器固定板的横向位置调节,配合千分表对传感器固定板位置的实时监测,能确保不同规格传感器均与测量靶标精准对接;同时,测量靶标通过螺纹结构可手动快速拆装,当实际测量轴材料变化时,仅需更换同质材料的测量靶标即可,无需厂家定制,显著缩短更换周期;且整个校准装置结构简洁,各部件通过螺钉、滑槽滑轨配合及拧紧旋钮即可完成装配固定,动态校准操作流程清晰,仅需依次完成靶标固定、底板装配、传感器固定、位置调节及线路连接等简单步骤,装配与操作难度低;加之装置整体结构紧凑且采用便携式一体化激振器,可实现现场校准,无需将传感器送至专业场所,进一步缩短校准周期,降低时间与运输成本,同时提升校准的可靠性与稳定性。

16、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。

1.一种采用激振器驱动的电涡流传感器校准装置,其特征在于,包括固定安装在激振器(10)上的校准装置和安装在激振器(10)动杆上的测量靶标(20);

2.根据权利要求1所述的一种采用激振器驱动的电涡流传感器校准装置,其特征在于,在底板(30)的边角位置处均设置有底脚(31),且在底板(30)上对应底脚(31)的位置处均设置有底板固定螺钉(32)。

3.根据权利要求1所述的一种采用激振器驱动的电涡流传感器校准装置,其特征在于,底板(30)为直角三角板结构,且底板(30)对应斜边的中部位置处开设有让位口(33),测量靶标(20)对应在让位口(33)的位置处。

4.根据权利要求1所述的一种采用激振器驱动的电涡流传感器校准装置,其特征在于,升降台(40)包括固定安装在底板(30)上的第一t型块(41)和沿纵向滑动连接在第一t型块(41)上的第二t型块(42),在第一t型块(41)和第二t型块(42)之间连接有第一拧紧旋钮(43),第一t型块(41)和第二t型块(42)通过第一拧紧旋钮(43)拧紧固定。

5.根据权利要求4所述的一种采用激振器驱动的电涡流传感器校准装置,其特征在于,第一t型块(41)和第二t型块(42)均具有立式的对接面,第一t型块(41)和第二t型块(42)的对接面上分别设置有第一滑槽(44)和第一滑轨(45),使第一t型块(41)和第二t型块(42)通过第一滑槽(44)和第一滑轨(45)进行滑动配合,第一拧紧旋钮(43)通过穿过第一滑槽(44)并抵住第一滑轨(45)的连接关系来将第一t型块(41)和第二t型块(42)进行固定。

6.根据权利要求4-5中任一项所述的一种采用激振器驱动的电涡流传感器校准装置,其特征在于,第二t型块(42)的上端以及传感器固定板(50)的下端分别设置有第二滑槽(51)和第二滑轨(52),传感器固定板(50)通过第二滑槽(51)和第二滑轨(52)的滑动配合来滑动连接在第二t型块(42)上,且在传感器固定板(50)上还连接有第二拧紧旋钮(53),第二拧紧旋钮(53)用于抵接第二t型块(42),使传感器固定板(50)在第二t型块(42)上调节至合适位置后,通过第二拧紧旋钮(53)的拧紧来将传感器固定板(50)和第二t型块(42)固定住。

7.根据权利要求1所述的一种采用激振器驱动的电涡流传感器校准装置,其特征在于,传感器固定结构(80)包括开设在传感器固定板(50)上的适配窗口(81)和螺纹连接在传感器固定板(50)一侧的第三拧紧旋钮(82),第三拧紧旋钮(82)的一端伸入到适配窗口(81)中,用于将电涡流传感器(90)纵向抵紧在适配窗口(81)内。

8.根据权利要求7所述的一种采用激振器驱动的电涡流传感器校准装置,其特征在于,适配窗口(81)远离第三拧紧旋钮(82)的一侧设置有两个呈夹角配合的对称面(83),涡流传感器通过抵接两个对称面(83)来居中设置。

9.根据权利要求1所述的一种采用激振器驱动的电涡流传感器校准装置,其特征在于,千分表固定支架(60)包括立式安装在底板(30)上的立柱(61)和垂直连接在立柱(61)上的横杆(62),横杆(62)的一端伸入到传感器固定板(50)的正上方,千分表主体固定安装在横杆(62)的延伸端位置上,千分表主体上具有侧杆组件,侧杆组件与传感器固定板(50)对接。

10.根据权利要求9所述的一种采用激振器驱动的电涡流传感器校准装置,其特征在于,横杆(62)的两端均开设有连接通孔(63),且连接通孔(63)的内侧开设有贯穿横杆(62)端部的压缝(64),横杆(62)对应牙缝的位置处螺纹连接有第四拧紧旋钮(65),横杆(62)通过两个连接通孔(63)分别与立柱(61)和千分表主体连接,并通过第四拧紧旋钮(65)的拧紧分别与立柱(61)和千分表主体固定配合。