一种线束导通测试系统以及方法与流程

本发明涉及线束导通测试，具体涉及一种用于包含大量测点的复杂线束产品的导通测试方法及其系统。

背景技术：

1、线束导通测试是线束生产过程中不可或缺的质量检验环节，用于验证线束中各导线是否按照设计要求正确连接，是否存在断路、短路、错位等缺陷。典型的线束导通测试系统包括测试主机、测试治具和上位机软件，测试主机通过多块板卡构成的测点矩阵与待测线束的各端点连接，上位机软件用于参数配置、测试控制和结果显示。

2、随着线束产品日益复杂化，单根线束的测点数量从传统的几十个扩展到数百个（如汽车线束可达240个以上测点），现有线束导通测试技术存在以下不足：

3、（一）录入效率低下。在首次导入新产品时，操作人员需要逐一录入每个测点的期望导通状态。对于240个测点的线束，需要执行240次完整的读取操作，每次读取均需遍历全部输入通道。而实际线束中，同一根导线通常连接多个端点（即多个测点属于同一连接组），传统方式在测点1录入完成后，测点10和测点28的录入实质上是在重复读取同一连接关系，造成大量重复劳动，严重影响了新产品的导入效率。

4、（二）测试速度慢。线束的测点分布在多块硬件板卡上（如6块板卡×40点），现有技术中无论当前测试哪个测点或哪个连接组，系统都会读取全部板卡的全部数据，其中绝大部分数据与当前测试无关，造成了总线带宽的严重浪费和响应时间的冗余，无法满足高速流水线的生产节拍要求。

5、（三）故障处理不智能。测试失败后，现有系统通常直接判定整个线束为不合格品，要求操作人员将线束从治具上取下进行检修。然而在实际生产中，很多故障属于可修复的临时性故障（如连接器未插到位、测试探针接触不良等），修复后只需重新测试该故障点即可。现有技术缺乏对可修复故障的识别和断点重试机制，导致大量原本可以通过修复后快速通过的线束需要从头开始全部重新测试，造成了严重的时间浪费。

6、鉴于以上情况，有必要提供一种能够克服上述缺陷的线束导通测试方法及其系统。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种线束导通测试系统，包括；

2、主控单元，用于控制测试流程和采集导通状态数据；

3、多块板卡构成的测点矩阵，每块板卡包含多个测点通道，所述板卡通过通信总线与所述主控单元连接；

4、上位机，与所述主控单元通信连接，所述上位机包括：

5、用于将全部测点标记为已录入状态的智能录入模块；

6、用于对待录入测点施加测试信号的快速测试模块；

7、以及用于取下一个未被标记为已录入状态的测点作为当前测点，重复执行上述步骤，直至全部测点均被标记为已录入状态的断点重试模块。

8、本申请还提供一种线束导通测试方法，基于上述一种线束导通测试系统，还包括如下步骤；

9、对待录入测点施加测试信号，读取全部输入端口的导通状态数据；

10、根据所述导通状态数据，识别与当前测点存在导通关系的所有关联测点，将当前测点及其所有关联测点记录为一个连接组；

11、将所述连接组中的全部测点标记为已录入状态，并在后续录入流程中跳过已标记为已录入状态的测点；

12、取下一个未被标记为已录入状态的测点作为当前测点，重复执行上述步骤，直至全部测点均被标记为已录入状态。

13、在一些实施例中，还包括如下步骤；

14、获取当前待测连接组的全部测点编号；

15、根据预存的测点编号与硬件板卡的映射关系，确定所述连接组所涉及的板卡集合；

16、对所述连接组施加测试信号后，仅向所述板卡集合中的板卡发送状态读取指令，接收并记录所述板卡集合返回的状态数据；

17、根据所述状态数据，判定所述连接组是否通过测试。

18、在一些实施例中，若所述连接组中全部测点的实际导通状态与期望导通状态一致，则判定该连接组通过测试；若所述连接组中存在任一测点的实际导通状态与期望导通状态不一致，则判定该连接组未通过测试。

19、在一些实施例中，还包括如下步骤；

20、在顺序测试多个连接组的过程中，若当前连接组测试未通过，暂停测试流程并记录当前测试状态，所述当前测试状态包括当前失败连接组的编号、已通过连接组列表和未测试连接组列表；

21、启动报警提示，并在可视化界面中标示故障测点；

22、响应于外部输入的重试指令，从所述当前失败连接组开始重新执行测试；

23、若重试通过，从所述未测试连接组列表中取下一个连接组继续测试；若重试仍未通过，累计失败次数，并在累计失败次数超过预设阈值时终止测试。

24、有益效果

25、本发明提供了一种线束导通测试系统以及方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

26、录入效率大幅提升。通过"发现一个连接组、记录整组、跳过整组"的智能录入策略，将录入次数从总测点数降低为连接组数量。对于包含240个测点、40个连接组的典型线束产品，录入次数从240次降低为40次，录入效率提升6倍。对于连接密度更高的产品，效率提升可达10倍以上。同时支持人工图纸录入、单片机自动读取双模式录入，适配新品调试与量产生产全场景，兼容性更强。

27、测试速度显著提高。通过"仅读取当前连接组涉及的板卡"的选择性读取策略，将单次测试的通信交互次数从全部板卡数量降低为实际涉及的板卡数量。对于测点集中在单块板卡上的连接组，通信量减少83%，测试速度提升6倍。

28、故障处理效率高。断点重试机制使测试失败后无需从头全部重测，只需修复当前故障点后从失败处继续。对于包含40个连接组的线束产品，当第25组出现故障时，可减少60%的重复测试工作。

29、操作自动化程度高。扫码联动自动测试流程，从制令单扫码到sn码扫码再到测试自动启动，全程无需任何按键操作，消除了人为选错型号、漏扫等人为失误风险。同时测试后全自动生成测试报告，免除了人工制表和数据统计的操作，提升生产效率。

30、故障定位直观快速。可视化界面通过颜色标识和闪烁提示，搭配完整的界面数据展示，使操作人员能够在数秒内定位故障测点的物理位置，无需查阅图纸或逐一比对表格数据。

31、质量追溯体系完善。单产品详细报告和批次汇总报告两级报告体系，完整记录了每一根线束的测试数据和每一个批次的统计汇总，全自动归档留存，为质量问题的源头追溯、批次质量分析提供了可靠的数据基础。

1.一种线束导通测试系统，其特征在于：包括；

2.一种线束导通测试方法，其特征在于：基于权利要求1所述的一种线束导通测试系统，还包括如下步骤；

3.根据权利要求2所述的一种线束导通测试方法，其特征在于：还包括如下步骤；

4.根据权利要求3所述的一种线束导通测试方法，其特征在于：若所述连接组中全部测点的实际导通状态与期望导通状态一致，则判定该连接组通过测试；若所述连接组中存在任一测点的实际导通状态与期望导通状态不一致，则判定该连接组未通过测试。

5.根据权利要求4所述的一种线束导通测试方法，其特征在于：还包括如下步骤；