一种用于滚动轴承振动检测的加速度传感器安装工装的制作方法

本技术涉及轴承检测，具体为一种面向滚动轴承振动检测的加速度传感器安装工装。

背景技术：

1、在实验室中，由于轴承试验和批量产品的振动检测通常需要加速度传感器的快速安装，而磁座安装虽更快速但通常只适用于试验箱体外部，不利于对实验台内部多套轴承进行诊断分析。同时在轴承振动加速度试验检测中，经常采用一种弹性模式使传感器与待检测件接触。简单的弹性接触模式的稳定性差，经常造成传感器测量值的不稳定或错误，如出现零值或极大冲击值等情况，同时测头由于浮动接触易磨损，本实用新型旨在解决以上问题。

技术实现思路

1、根据上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于滚动轴承振动检测的加速度传感器安装工装，保证加速度传感器的安装稳定性和检测精准性。

2、为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于滚动轴承振动检测的加速度传感器安装工装，包括套筒、套筒座、弹簧、套筒端盖、直线轴承和直线位移机构，所述套筒的一端设有所述套筒端盖，套筒的另一端设有所述直线轴承；所述直线位移机构包括固定连接为一体的拾振测杆和加速度传感器，拾振测杆滑动装配于直线轴承的内孔中，加速度传感器位于套筒内，加速度传感器与套筒端盖之间设置所述弹簧；所述套筒外部套装有用于安装固定套筒的套筒座。

3、进一步的，所述直线轴承通过轴座安装在套筒内，所述轴座上设置外螺纹，套筒端部设置内螺纹，轴座通过螺纹连接装配在套筒内。

4、进一步的，所述轴座为尼龙轴座。

5、进一步的，所述直线轴承与轴座紧配合。

6、进一步的，所述加速度传感器上连接传感器线缆，传感器线缆由弹簧和套筒端盖的中心通孔穿出，输出信号给测试系统。

7、进一步的，所述套筒座滑动设置于套筒外部，套筒座上设置有径向旋入的紧固旋钮，通过紧固旋钮固定套筒座与套筒的相对位置。

8、进一步的，所述套筒座具有法兰接口，套筒座通过法兰接口的螺栓孔连接寿命实验台工装。

9、进一步的，所述拾振测杆远离套筒的一端具有硬质合金球头。

10、进一步的，所述套筒上具有刻度尺，该刻度尺通过机加工刻到套筒上专门加工的平面。通过该刻度尺，可以显示套筒相对于套筒座的移动距离。

11、进一步的，所述拾振测杆和加速度传感器通过连接螺栓固定连接为一体。

12、本实用新型的有益效果为：通过拾振测杆与直线轴承的配合保证振动拾取的抗干扰性，使测值平稳准确传递，避免异常值的出现；同时能够便捷可靠地将加速度传感器以非直接接触的方式安装在指定实验台位置，从而实现传感器的准确测量、快速安装和拆卸。

1.一种用于滚动轴承振动检测的加速度传感器安装工装，其特征在于：包括套筒、套筒座、弹簧、套筒端盖、直线轴承和直线位移机构，所述套筒的一端设有所述套筒端盖，套筒的另一端设有所述直线轴承；所述直线位移机构包括固定连接为一体的拾振测杆和加速度传感器，拾振测杆滑动装配于直线轴承的内孔中，加速度传感器位于套筒内，加速度传感器与套筒端盖之间设置所述弹簧；所述套筒外部套装有用于安装固定套筒的套筒座。

2.根据权利要求1所述的一种用于滚动轴承振动检测的加速度传感器安装工装，其特征在于：所述直线轴承通过轴座安装在套筒内，所述轴座上设置外螺纹，套筒端部设置内螺纹，轴座通过螺纹连接装配在套筒内。

3.根据权利要求2所述的一种用于滚动轴承振动检测的加速度传感器安装工装，其特征在于：所述轴座为尼龙轴座。

4.根据权利要求2所述的一种用于滚动轴承振动检测的加速度传感器安装工装，其特征在于：所述直线轴承与轴座紧配合。

5.根据权利要求1所述的一种用于滚动轴承振动检测的加速度传感器安装工装，其特征在于：所述加速度传感器上连接传感器线缆，传感器线缆由弹簧和套筒端盖的中心通孔穿出，输出信号给测试系统。

6.根据权利要求1所述的一种用于滚动轴承振动检测的加速度传感器安装工装，其特征在于：所述套筒座滑动设置于套筒外部，套筒座上设置有径向旋入的紧固旋钮，通过紧固旋钮固定套筒座与套筒的相对位置。

7.根据权利要求1所述的一种用于滚动轴承振动检测的加速度传感器安装工装，其特征在于：所述套筒座具有法兰接口，套筒座通过法兰接口的螺栓孔连接寿命实验台工装。

8.根据权利要求1所述的一种用于滚动轴承振动检测的加速度传感器安装工装，其特征在于：所述拾振测杆远离套筒的一端具有硬质合金球头。

9.根据权利要求1所述的一种用于滚动轴承振动检测的加速度传感器安装工装，其特征在于：所述套筒上具有刻度尺。

10.根据权利要求1所述的一种用于滚动轴承振动检测的加速度传感器安装工装，其特征在于：所述拾振测杆和加速度传感器通过连接螺栓固定连接为一体。