氨氮蒸馏模组及自动化水质检测分析系统的制作方法

摘要: 本申请涉及水质检测相关,特别是涉及一种氨氮蒸馏模组及自动化水质检测分析系统。背景技术:1、水质检测、环境监测及实验室分析等领域中,对样品溶液进行快速、准确的成分...
氨氮蒸馏模组及自动化水质检测分析系统的制作方法

本申请涉及水质检测相关,特别是涉及一种氨氮蒸馏模组及自动化水质检测分析系统。

背景技术:

1、水质检测、环境监测及实验室分析等领域中,对样品溶液进行快速、准确的成分分析具有重要意义。氨氮作为水质评价的关键指标之一,其含量的测定广泛采用纳氏试剂分光光度法、水杨酸-次氯酸盐分光光度法等标准方法。在上述检测方法中,试样前处理均需通过蒸馏操作,将样品溶液中的氨氮以氨气形态分离并转移至吸收液中,以供后续定量测定。目前,氨氮蒸馏操作通常由实验人员手动完成:依次向蒸馏瓶中加入样品溶液,启动加热装置进行蒸馏,待蒸馏出溶液达到预定体积后手动停止加热并转移试样。然而,该蒸馏过程耗时较长,且全程依赖人工操作,导致单次蒸馏周期长、处理通量低,难以与氨氮检测自动化的前处理需求相匹配。

技术实现思路

1、有鉴于此,有必要提供一种能够解决上述技术问题的氨氮蒸馏模组及自动化水质检测分析系统。

2、为解决上述技术问题,本申请提供如下技术方案:

3、一种氨氮蒸馏模组,所述氨氮蒸馏模组包括:

4、加热容器,所述加热容器的内部形成有密闭腔室,且所述加热容器上设置有分别与所述密闭腔室连通的空气进管和空气出管;

5、隔膜泵,所述隔膜泵与所述空气进管连通,且所述隔膜泵被配置为能够以间歇方式向所述密闭腔室内泵入空气;

6、加热件,所述加热件收容于所述密闭腔室内,用于对所述密闭腔室内的空气进行加热;

7、蒸馏瓶,所述蒸馏瓶至少部分设置于所述密闭腔室内并能够被所述加热件加热;所述蒸馏瓶上插接有进液管、蒸发管、抽液管和进气管,所述进液管用于自动地往所述蒸馏瓶内注入预设容量的样品溶液,所述抽液管能够自动地将所述蒸馏瓶内蒸馏后的样品溶液抽出,所述进气管与所述空气出管连通并向所述蒸馏瓶的瓶底延伸,用于将加热后的空气导入所述蒸馏瓶内;

8、接收瓶,与所述蒸馏瓶对应设置并与对应的所述蒸馏瓶上蒸发管连通,且所述接收瓶与所述蒸发管相连通的通路上设置有冷凝器。

9、在其中一个实施例中,所述进气管上连接并连通有分流件,所述分流件平放于所述蒸馏瓶的瓶底上;

10、其中,所述分流件开设有多个分流孔,多个所述分流孔沿所述分流件的周向方向依次间隔分布。

11、在其中一个实施例中,所述分流件与所述瓶底之间围合形成有容置腔,所述容置腔的腔径自远离所述瓶底的方式逐渐减小;

12、其中,所述进气管和多个所述分流孔分别与所述容置腔连通。

13、在其中一个实施例中,所述加热件包括多个加热板,多个所述加热板沿所述加热容器的长度方向依次间隔地分布于所述密闭腔室内;

14、多个所述加热板与所述加热容器的内壁之间形成有进气通道,所述空气进管导入的空气流经所述进气通道后,经由所述空气出管排出。

15、在其中一个实施例中,所述空气进管和所述空气出管设置于所述加热容器沿其长度方向的两相对侧。

16、在其中一个实施例中,所述蒸馏瓶的数量设置为三个,三个所述蒸馏瓶沿所述加热容器的长度方向依次间隔布置。

17、在其中一个实施例中,所述氨氮蒸馏模组还包括机壳,所述加热容器收容于所述机壳的内部;

18、其中,所述机壳上安装有接口组件,所述接口组件通过连接软管分别与所述进液管和所述抽液管连通,且各所述连接软管上分别对应设有蠕动泵,所述蠕动泵用于控制对应的所述连接软管的流量。

19、在其中一个实施例中,所述氨氮蒸馏模组还包括抽吸管,所述抽吸管与所述接收瓶连通,用于主动地从所述接收瓶内抽吸样品溶液。

20、本申请还请求保护一种自动化水质检测分析系统,包括上述所述的氨氮蒸馏模组。

21、由于上述方案的应用,本申请相较于现有技术具有如下优点:

22、本申请所提供的氨氮蒸馏模组及自动化水质检测分析系统,通过上述结构设置,使得经由进液管导入蒸馏瓶内的样品溶液能够在加热件的加热作用下挥发,释放出其中的氨气;在此过程中,进气管以间歇方式将加热后的空气导入蒸馏瓶内,对样品溶液形成脉冲式扰动,不仅能够有效避免因局部过热而引发的爆沸现象,确保蒸馏过程的平稳可靠,而且能够促进氨气从液相向气相快速逸出,从而显著缩短单次蒸馏耗时、提高蒸馏效率。如此,该氨氮蒸馏模组能够实现样品溶液中氨氮蒸馏过程的全程自动化,良好匹配氨氮自动化检测的高通量前处理需求;同时,抽液管能够在蒸馏完成后自动将蒸馏瓶内的余液抽出,实现蒸馏瓶的快速排空,以满足连续化蒸馏作业的使用需求。

1.一种氨氮蒸馏模组,其特征在于,所述氨氮蒸馏模组(100)包括:

2.根据权利要求1所述的氨氮蒸馏模组,其特征在于,所述进气管(44)上连接并连通有分流件(441),所述分流件(441)平放于所述蒸馏瓶(40)的瓶底(401)上;

3.根据权利要求2所述的氨氮蒸馏模组,其特征在于,所述分流件(441)与所述瓶底(401)之间围合形成有容置腔(410),所述容置腔(410)的腔径自远离所述瓶底(401)的方式逐渐减小;

4.根据权利要求1所述的氨氮蒸馏模组,其特征在于,所述加热件(30)包括多个加热板(31),多个所述加热板(31)沿所述加热容器(10)的长度方向依次间隔地分布于所述密闭腔室(11)内;

5.根据权利要求4所述的氨氮蒸馏模组,其特征在于,所述空气进管(12)和所述空气出管(13)设置于所述加热容器(10)沿其长度方向的两相对侧。

6.根据权利要求1所述的氨氮蒸馏模组,其特征在于,所述蒸馏瓶(40)的数量设置为三个,三个所述蒸馏瓶(40)沿所述加热容器(10)的长度方向依次间隔布置。

7.根据权利要求1所述的氨氮蒸馏模组,其特征在于,所述氨氮蒸馏模组(100)还包括机壳(60),所述加热容器(10)收容于所述机壳(60)的内部;

8.根据权利要求1所述的氨氮蒸馏模组,其特征在于,所述氨氮蒸馏模组(100)还包括抽吸管(70),所述抽吸管(70)与所述接收瓶(50)连通,用于主动地从所述接收瓶(50)内抽吸样品溶液。

9.一种自动化水质检测分析系统,其特征在于,包括权利要求1至权利要求8中任意一项所述的氨氮蒸馏模组(100)。