一种电流互感器生产用性能测试装置的制作方法

本发明属于电流互感器检测，具体的说是一种电流互感器生产用性能测试装置。

背景技术：

1、电流互感器在生产完成后，通常需要对其变比、极性、绝缘性能等参数进行性能测试，以保证产品满足出厂要求。现有的电流互感器性能测试装置在测试过程中，一般仅对电流互感器本体进行简单放置定位，而作为一次侧导体的母线通常由人工穿设于电流互感器的穿插孔内，缺少对母线轴向和径向的定位及夹紧支撑结构，导致母线位于电流互感器内部的悬空部分缺乏有效约束。

2、在进行大电流升流测试时，母线容易受到电动力、自身重力以及外部扰动的影响而产生晃动、偏移或下垂，使母线与电流互感器之间的相对位置发生变化，导致同一台电流互感器多次测试时一次侧测试条件难以保持一致，进而造成测试结果重复性较差，容易出现重复复测和误判的情况，不仅降低了产线检测效率，而且影响了电流互感器性能测试的准确性和可靠性。因此，需要设计一种电流互感器生产用性能测试装置，以解决上述问题。

技术实现思路

1、为了弥补现有技术的不足，本发明提出的一种电流互感器生产用性能测试装置。本发明主要用于解决电流互感器性能测试时，会出现母线晃动的情况，进而导致电流互感器的检测精度受到影响的问题。

2、本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种电流互感器生产用性能测试装置，包括放置台；所述放置台下安装有支腿，所述放置台上安装有绝缘放置座，所述绝缘放置座上开设有放置槽，所述放置台上设有两个压紧机构，所述压紧机构用于压紧电流互感器的固定脚，所述放置台上安装有两个竖板，所述竖板的侧面安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的活动端安装有连接架，所述连接架的侧面安装有侧板，所述侧板外安装有承载机构，所述连接架的侧面安装有第二导杆，所述第二导杆滑动连接在竖板内。

3、作为上述技术方案的进一步描述：所述放置台上安装有垫板，所述垫板上安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的顶端安装有顶板，所述顶板内滑动连接有第三导杆，所述第三导杆的底端安装有支撑板，所述支撑板安装于垫板上，所述顶板的正面安装有中间板，所述中间板外安装有两个中间杆，所述中间杆的底端安装有限位机构。

4、作为上述技术方案的进一步描述：左侧的所述承载机构包括移动框，所述移动框滑动连接在侧板外，所述移动框内螺纹连接有锁紧螺钉，所述锁紧螺钉抵紧在侧板外，移动框的正面安装有承载框，右侧的承载机构中的承载框安装于移动框的背面。

5、作为上述技术方案的进一步描述：所述压紧机构包括压座，所述压座内滑动连接有两个第一导杆，所述第一导杆安装于绝缘放置座上，所述压座下对应放置槽的位置设有接触垫，所述压座的侧面开设有导槽，所述导槽内滑动连接有推动柱，所述推动柱外安装有中间块，所述中间块的正面安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆安装于放置台上。

6、作为上述技术方案的进一步描述：所述限位机构包括安装于中间杆底端的横板，所述横板下安装有两个橡胶柱，所述橡胶柱的底端安装有压板，所述橡胶柱外套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与横板和压板的相对面固定连接。

7、作为上述技术方案的进一步描述：所述压板的尺寸与承载框的尺寸相对应，所述压板位于承载框的上方。

8、作为上述技术方案的进一步描述：所述压板下开设有限位槽，所述限位槽设为圆弧状。

9、作为上述技术方案的进一步描述：所述限位机构还包括安装于横板外的挤压柱，所述承载机构还包括滑动连接于承载框顶部的承载板，所述承载框内开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块安装于承载板底部，所述滑块的侧面安装有挤压框，所述挤压框的斜面位置对应挤压柱的位置，所述滑块的侧面安装有第一弹簧，所述第一弹簧安装于滑槽内壁。

10、作为上述技术方案的进一步描述：所述限位槽内壁做光滑处理，所述承载板上设有防滑垫，且防滑垫采用耐磨橡胶。

11、作为上述技术方案的进一步描述：所述支撑板用于对电流互感器支撑，所述支撑板的正面设有橡胶垫。

12、本发明的有益效果如下：

13、1.本发明中，将电流互感器放置于放置槽内，通过压紧机构对电流互感器固定脚进行压紧定位，使电流互感器在测试过程中保持稳定固定；随后将母线穿设于电流互感器的穿插孔内，并由承载机构对母线进行支撑和夹持固定，同时将电流互感器二次侧触点与综合性能测试仪连接，并将母线两端连接至一次电流发生器，利用一次电流发生器向母线输出设定测试电流，使母线作为一次导体在电流互感器内形成稳定的一次侧测试电流，综合性能测试仪同步采集电流互感器二次侧输出信号，对变比误差、角差、极性及绝缘性能等参数进行检测；由于母线在测试过程中始终受到承载机构的支撑与限位，不仅能够防止母线位于电流互感器穿插孔内的悬空段发生晃动、偏移或受重力作用产生下垂，而且能够保证母线与电流互感器之间始终保持统一、稳定的相对位置关系，使不同电流互感器均能够按照一致的测试位置完成性能检测，从而有效降低因母线位置变化导致的测试误差，提高电流互感器性能测试过程的稳定性、一致性及检测精度，同时减少测试前反复调整母线位置所耗费的时间，提高整体测试效率。

14、2.本发明中，将电流互感器放入放置槽内，通过压紧机构下移对电流互感器固定脚进行压紧限位，使电流互感器在测试过程中保持稳定定位；随后将母线穿设于电流互感器的穿插孔内，并使母线放置于两个承载机构之间，然后控制限位机构向下移动，对母线进行压紧限位，使母线与承载机构形成上下配合的夹持定位结构；通过限位机构与承载机构的协同作用，不仅能够对母线进行稳定支撑和可靠定位，防止母线位于电流互感器穿插孔内的悬空部分因重力作用或外力干扰而产生晃动、偏移或下垂，而且能够保证母线在每次测试过程中始终保持一致的穿设位置和受力状态，避免因母线位置变化导致电流互感器一次侧测试条件发生改变，从而提高电流互感器性能测试过程的稳定性和一致性，使同一台电流互感器多次测试结果保持较高的一致性，减少因测试位置偏差造成的重复复测和误判情况，进一步提高产线检测效率和测试精度。

15、3.本发明中，将母线横向穿设于电流互感器的穿插孔内，并使母线放置于两个承载框上，根据母线规格调节移动框在侧板上的安装高度，使承载框带动母线调整至电流互感器穿插孔的中心位置，随后利用锁紧螺钉对移动框进行固定，完成母线高度定位；之后控制限位机构向下移动，对母线进行压紧限位，使限位机构与承载机构形成上下配合的定位结构；通过移动框对承载框高度的调节，能够适应不同规格母线的安装需求，使不同尺寸的母线均能够保持位于电流互感器穿插孔的中心位置；同时，利用限位机构与承载机构对母线进行上下夹持和稳定支撑，不仅能够有效防止母线在测试过程中发生晃动、偏移或下垂，而且能够保证母线与电流互感器之间始终保持一致的相对位置关系，使一次侧测试条件保持统一，从而有效减小因母线安装位置变化造成的测试误差，提高电流互感器性能测试结果的一致性和准确性，进一步提升电流互感器性能测试的精度和可靠性。

1.一种电流互感器生产用性能测试装置，包括放置台（1）；其特征在于：所述放置台（1）下安装有支腿（11），所述放置台（1）上安装有绝缘放置座（2），所述绝缘放置座（2）上开设有放置槽（3），所述放置台（1）上设有两个压紧机构（4），所述压紧机构（4）用于压紧电流互感器的固定脚，所述放置台（1）上安装有两个竖板（5），所述竖板（5）的侧面安装有第二电动推杆（6），所述第二电动推杆（6）的活动端安装有连接架（8），所述连接架（8）的侧面安装有侧板（9），所述侧板（9）外安装有承载机构（10），所述连接架（8）的侧面安装有第二导杆（7），所述第二导杆（7）滑动连接在竖板（5）内。

2.根据权利要求1所述的一种电流互感器生产用性能测试装置，其特征在于：所述放置台（1）上安装有垫板（12），所述垫板（12）上安装有第三电动推杆（14），所述第三电动推杆（14）的顶端安装有顶板（15），所述顶板（15）内滑动连接有第三导杆（16），所述第三导杆（16）的底端安装有支撑板（13），所述支撑板（13）安装于垫板（12）上，所述顶板（15）的正面安装有中间板（17），所述中间板（17）外安装有两个中间杆（18），所述中间杆（18）的底端安装有限位机构（19）。

3.根据权利要求2所述的一种电流互感器生产用性能测试装置，其特征在于：左侧的所述承载机构（10）包括移动框（101），所述移动框（101）滑动连接在侧板（9）外，所述移动框（101）内螺纹连接有锁紧螺钉（102），所述锁紧螺钉（102）抵紧在侧板（9）外，移动框（101）的正面安装有承载框（103），右侧的承载机构（10）中的承载框（103）安装于移动框（101）的背面。

4.根据权利要求3所述的一种电流互感器生产用性能测试装置，其特征在于：所述压紧机构（4）包括压座（41），所述压座（41）内滑动连接有两个第一导杆（43），所述第一导杆（43）安装于绝缘放置座（2）上，所述压座（41）下对应放置槽（3）的位置设有接触垫（42），所述压座（41）的侧面开设有导槽（44），所述导槽（44）内滑动连接有推动柱（45），所述推动柱（45）外安装有中间块（46），所述中间块（46）的正面安装有第一电动推杆（47），所述第一电动推杆（47）安装于放置台（1）上。

5.根据权利要求4所述的一种电流互感器生产用性能测试装置，其特征在于：所述限位机构（19）包括安装于中间杆（18）底端的横板（191），所述横板（191）下安装有两个橡胶柱（193），所述橡胶柱（193）的底端安装有压板（194），所述橡胶柱（193）外套设有第二弹簧（195），所述第二弹簧（195）的两端分别与横板（191）和压板（194）的相对面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种电流互感器生产用性能测试装置，其特征在于：所述压板（194）的尺寸与承载框（103）的尺寸相对应，所述压板（194）位于承载框（103）的上方。

7.根据权利要求6所述的一种电流互感器生产用性能测试装置，其特征在于：所述压板（194）下开设有限位槽（196），所述限位槽（196）设为圆弧状。

8.根据权利要求7所述的一种电流互感器生产用性能测试装置，其特征在于：所述限位机构（19）还包括安装于横板（191）外的挤压柱（192），所述承载机构（10）还包括滑动连接于承载框（103）顶部的承载板（106），所述承载框（103）内开设有滑槽（104），所述滑槽（104）内滑动连接有滑块（105），所述滑块（105）安装于承载板（106）底部，所述滑块（105）的侧面安装有挤压框（108），所述挤压框（108）的斜面位置对应挤压柱（192）的位置，所述滑块（105）的侧面安装有第一弹簧（107），所述第一弹簧（107）安装于滑槽（104）内壁。

9.根据权利要求8所述的一种电流互感器生产用性能测试装置，其特征在于：所述限位槽（196）内壁做光滑处理，所述承载板（106）上设有防滑垫，且防滑垫采用耐磨橡胶。

10.根据权利要求9所述的一种电流互感器生产用性能测试装置，其特征在于：所述支撑板（13）用于对电流互感器支撑，所述支撑板（13）的正面设有橡胶垫。