一种电缆测试辅助装置、电缆设备及电缆测试方法与流程

本申请涉及电缆测试，尤其涉及一种电缆测试辅助装置、电缆设备及电缆测试方法。

背景技术：

1、电缆出厂时，常绕制于一盘具上，以便于电缆的存放、取用及运输。电缆达到用户现场后，会对电缆进行验收，以确保所购买电缆满足使用需求。例如，对电缆护套进行直流耐压及泄漏电流测试，以判断护套是否存在贯穿性缺陷或受潮。

2、相关技术中，用户现场测试的具体步骤为：现场人员拆开盘具的外包装，将电缆从盘具上松出至少一米，剥开护套找到半导电层，再将电缆连接若干测试线（如导线）以及测试设备，接线完成后，通过测试设备进行测试。

3、然而，上述用户现场测试过程耗时较长，测试效率低下，进而易延长现场施工周期。

技术实现思路

1、本申请实施例提供一种电缆测试辅助装置、电缆设备及电缆测试方法，以解决相关技术中用户现场测试过程耗时较长，测试效率低下，进而易延长现场施工周期的问题。

2、第一方面，本申请实施例提供一种电缆测试辅助装置，包括：

3、承载件，所述承载件用于收纳电缆；

4、接线件，所述接线件设置在所述承载件上；

5、多个测试线，至少一个所述测试线用于连接所述电缆中的导体，至少另一个所述测试线用于连接所述电缆中的金属屏蔽层，至少另一个所述测试线用于连接所述电缆的护套半导电层和所述接线件；

6、收纳件，所述收纳件设置在所述承载件上，所述收纳件用于收纳至少部分所述测试线。

7、在一种可能的实施方式中，多个所述测试线包括第一测试线、第二测试线和第三测试线，所述第一测试线用于连接所述导体，所述第二测试线用于连接所述金属屏蔽层，所述第三测试线用于连接所述护套半导电层和所述接线件；

8、所述第一测试线和所述第二测试线远离所述电缆的一端均收纳在所述收纳件内。

9、在一种可能的实施方式中，所述第一测试线和所述第二测试线远离所述电缆的一端均设置外露的放电触头。

10、在一种可能的实施方式中，所述收纳件包括盒体和内盖体，所述盒体设置在所述承载件上，所述内盖体封闭所述盒体，且与所述盒体可拆卸连接；

11、所述内盖体上开设有至少一个穿线孔，所述测试线远离所述电缆的一端经所述穿线孔收纳在所述盒体内。

12、在一种可能的实施方式中，所述内盖体连接有至少一个弹性护线圈，各所述弹性护线圈分别对应设置于各所述穿线孔的边缘，且所述弹性护线圈沿所述穿线孔的边缘延伸，所述弹性护线圈用于接触所述测试线。

13、在一种可能的实施方式中，所述盒体与所述内盖体之间设置有密封圈，所述密封圈用于密封所述盒体与所述内盖体之间的缝隙。

14、在一种可能的实施方式中，所述收纳件还包括外盖体，所述外盖体与所述盒体可拆卸连接，所述外盖体用于覆盖所述内盖体。

15、第二方面，本申请实施例提供一种电缆设备，包括：电缆和上述任一项实施方式所述的电缆测试辅助装置，所述电缆绕制在所述电缆测试辅助装置中的承载件上，其中，所述电缆包括导体、包覆在所述导体外的金属屏蔽层以及包覆在所述金属屏蔽层外的护套半导电层；

16、所述电缆测试辅助装置中的至少一个测试线连接所述导体，至少另一个所述测试线连接所述金属屏蔽层，至少另一个所述测试线连接所述护套半导电层和所述电缆测试辅助装置中的接线件。

17、第三方面，本申请实施例提供一种电缆测试方法，应用于上述实施方式所述的电缆设备，包括以下步骤：

18、将所述电缆设备中连接电缆中金属屏蔽层的测试线与测试设备的高压输出线相连；

19、将所述电缆设备中的接线件与所述测试设备的接地线相连；

20、启动所述测试设备，以对所述电缆进行测试。

21、在一种可能的实施方式中，在所述启动所述测试设备，以对所述电缆进行测试之后，还包括：

22、将放电工具与所述电缆设备中连接电缆中导体的测试线相接触，以进行放电；

23、将所述放电工具与所述接线件相接触，以进行放电。

24、本申请实施例提供的一种电缆测试辅助装置、电缆设备及电缆测试方法，其中，电缆测试辅助装置包括：承载件，承载件用于收纳电缆；接线件，接线件设置在承载件上；多个测试线，至少一个测试线用于连接电缆中的导体，至少另一个测试线用于连接电缆中的金属屏蔽层，至少另一个测试线用于连接电缆的护套半导电层和接线件；收纳件，收纳件设置在承载件上，收纳件用于收纳至少部分测试线。电缆出厂时，可通过承载件（如盘具）收纳电缆，以便于电缆的存放、取用及运输。并且，在出厂前，可预先将至少一个测试线连接电缆中的导体，至少另一个测试线连接电缆中的金属屏蔽层，至少另一个测试线连接电缆的护套半导电层和接线件；并且将至少部分测试线收纳在收纳件内，以对该部分测试线提供较佳的防护作用。当电缆到达用户现场后且需要进行直流耐压及泄漏电流测试时，只需将测试设备的高压输出线与连接电缆中金属屏蔽层的测试线相连，将测试设备的接地线与接线件相连，最后启动测试设备，便可对电缆进行测试。由此可见，电缆在现场测试时，无需现场进行拆电缆包装、松电缆、剥护套、找半导电层、临时接测试线等一系列操作，有效节省现场耗时，节约人力耗费，提高测试效率，不易延长现场施工周期。解决了相关技术中用户现场测试过程耗时较长，测试效率低下，进而易延长现场施工周期的问题。除此之外，由于在出厂前预置了各测试线，使得现场测试时减少了测试线连接步骤，进而还可减小现场工作人员因测试线错接或漏接，而带来触电事故的可能性，提高现场测试的安全性。测试完成后，还可将各测试线存放至收纳件内，以便后续重复使用。

1.一种电缆测试辅助装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电缆测试辅助装置，其特征在于，多个所述测试线包括第一测试线（300）、第二测试线（400）和第三测试线（500），所述第一测试线（300）用于连接所述导体，所述第二测试线（400）用于连接所述金属屏蔽层，所述第三测试线（500）用于连接所述护套半导电层和所述接线件（200）；

3.根据权利要求2所述的电缆测试辅助装置，其特征在于，所述第一测试线（300）和所述第二测试线（400）远离所述电缆（10）的一端均设置外露的放电触头（310）。

4.根据权利要求1所述的电缆测试辅助装置，其特征在于，所述收纳件（600）包括盒体（610）和内盖体（620），所述盒体（610）设置在所述承载件（100）上，所述内盖体（620）封闭所述盒体（610），且与所述盒体（610）可拆卸连接；

5.根据权利要求4所述的电缆测试辅助装置，其特征在于，所述内盖体（620）连接有至少一个弹性护线圈（640），各所述弹性护线圈（640）分别对应设置于各所述穿线孔（630）的边缘，且所述弹性护线圈（640）沿所述穿线孔（630）的边缘延伸，所述弹性护线圈（640）用于接触所述测试线。

6.根据权利要求4所述的电缆测试辅助装置，其特征在于，所述盒体（610）与所述内盖体（620）之间设置有密封圈（650），所述密封圈（650）用于密封所述盒体（610）与所述内盖体（620）之间的缝隙。

7.根据权利要求4所述的电缆测试辅助装置，其特征在于，所述收纳件（600）还包括外盖体，所述外盖体与所述盒体（610）可拆卸连接，所述外盖体用于覆盖所述内盖体（620）。

8.一种电缆设备，其特征在于，包括：电缆（10）和权利要求1-7任一项所述的电缆测试辅助装置，所述电缆（10）绕制在所述电缆测试辅助装置中的承载件（100）上，其中，所述电缆（10）包括导体、包覆在所述导体外的金属屏蔽层以及包覆在所述金属屏蔽层外的护套半导电层；

9.一种电缆测试方法，应用于权利要求8所述的电缆设备，其特征在于，包括以下步骤：

10.根据权利要求9所述的电缆测试方法，其特征在于，在所述启动所述测试设备（20），以对所述电缆（10）进行测试之后，还包括：