一种卷绕机检测装置的制作方法

本申请涉及卷绕机故障自动检测，特别涉及一种卷绕机检测装置。

背景技术：

1、在进行正常的生成时用的tmt卷绕机坏了，会先换个备用机器接着工作，而损坏的机器就需要送到维修车间进行维修；但现有的维修车间没有专门的工具，用于机器里的“上下铃联络”和“断丝吸枪”两个功能是否好用；

2、上述情况会导致没法确定机器的故障是否全解决了，因此要是被直接送回生产线使用，很可能又会出现问题，出现反复换机器的情况，导致生产进度被耽误，维护费用增加；

3、所以需要一种新的卷绕机检测装置，能够精准检测卷绕机的上下铃联络和断丝吸枪功能。

技术实现思路

1、本申请的目的是提供一种卷绕机检测装置，解决现有方案中无法精准检测卷绕机的上下铃联络和断丝吸枪功能的问题。

2、为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：

3、一种卷绕机检测装置，包括：壳体一，壳体一内设有连接器一，连接器一内装配有母座，母座上连接有用于接入电源的插头一；壳体二，壳体二内设有连接器二，连接器二内装配有公座，公座上连接有用于对接待检测卷绕机的插头二；按钮盒，按钮盒上集成有用于触发检测信号的若干控制按钮和用于反馈功能状态的若干指示灯；连接线束一，连接线束一两端分别连接电源与插头一，用于实现供电传输；连接线束二，连接线束二两端分别连接按钮盒与公座，用于实现检测信号的传输与反馈；装置通过控制按钮触发检测指令，结合指示灯的亮灭状态，判定待检测卷绕机的上下铃联络功能和断丝吸枪功能是否正常。

4、进一步的，连接器一和连接器二均为cr37ad2型连接器。

5、进一步的，母座为db37焊接式连接器母座，公座为db37焊接式连接器公座。

6、进一步的，按钮盒为三孔式按钮盒，控制按钮包括纺丝打铃按钮、卷绕打铃按钮和切丝按钮，且每个控制按钮均集成自复位功能和自带指示灯。

7、进一步的，指示灯数量为六个，分别为模拟卷绕报警器的第一指示灯、模拟纺丝报警器的第二指示灯、模拟网络电磁阀的第三指示灯、模拟吸枪的第四指示灯、模拟剪刀的第五指示灯、模拟集丝器的第六指示灯。

8、进一步的，指示灯为24v直流led灯珠。

9、进一步的，壳体一和壳体二均为矩形重载金属外壳，外壳表面设有防滑纹和安装孔。

10、进一步的，连接线束二包括分支线束，分支线束一端与公座连接，另一端分别与六个指示灯一一对应电连接，形成独立的信号反馈支路。

11、进一步的，插头二为适配待检测卷绕机信号接口的防呆插头，插头外侧设有锁紧卡扣。

12、进一步的，连接线束一和连接线束二均采用耐弯折屏蔽线缆，线缆外层包裹阻燃绝缘层。

13、通过三按钮分别模拟三种功能的启动信号，通两个壳体、两个连接器和线束组构建双向通信通道，通过六个指示灯通过反馈信号状态，直观显示对应功能是否正常，直接判断是上下铃联络还是断丝吸枪”系统故障，从而能通过该检测装置，使维修人员能在设备重返生产线前，全面确认其关键功能正常，从而现有方案中无法精准检测卷绕机的上下铃联络和断丝吸枪功能的问题。

1.一种卷绕机检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的卷绕机检测装置，其特征在于，所述连接器一和连接器二均为cr37ad2型连接器。

3.根据权利要求1所述的卷绕机检测装置，其特征在于，所述母座为db37焊接式连接器母座，所述公座为db37焊接式连接器公座。

4.根据权利要求1所述的卷绕机检测装置，其特征在于，所述按钮盒为三孔式按钮盒，所述控制按钮包括纺丝打铃按钮、卷绕打铃按钮和切丝按钮，且每个控制按钮均集成自复位功能和自带指示灯。

5.根据权利要求1所述的卷绕机检测装置，其特征在于，所述指示灯数量为六个，分别为模拟卷绕报警器的第一指示灯、模拟纺丝报警器的第二指示灯、模拟网络电磁阀的第三指示灯、模拟吸枪的第四指示灯、模拟剪刀的第五指示灯、模拟集丝器的第六指示灯。

6.根据权利要求1或5所述的卷绕机检测装置，其特征在于，所述指示灯为24v直流led灯珠。

7.根据权利要求1所述的卷绕机检测装置，其特征在于，所述壳体一和壳体二均为矩形重载金属外壳，外壳表面设有防滑纹和安装孔。

8.根据权利要求1所述的卷绕机检测装置，其特征在于，所述连接线束二包括分支线束，所述分支线束一端与所述公座连接，另一端分别与六个指示灯一一对应电连接，形成独立的信号反馈支路。

9.根据权利要求1所述的卷绕机检测装置，其特征在于，所述插头二为适配待检测卷绕机信号接口的防呆插头，插头外侧设有锁紧卡扣。

10.根据权利要求1所述的卷绕机检测装置，其特征在于，所述连接线束一和连接线束二均采用耐弯折屏蔽线缆，线缆外层包裹阻燃绝缘层。