一种牵引胶辊动平衡测试装置的制作方法

本发明涉及动平衡测试，具体为一种牵引胶辊动平衡测试装置。

背景技术：

1、牵引胶辊是纺织、印刷、造纸、冶金及塑料薄膜等连续生产线中的关键牵引部件，其运行时需保持极高的圆度与动平衡精度。若胶辊表面存在径向跳动或质量偏心，将直接导致被牵引物料产生周期性厚度波动、张力不稳、跑偏甚至褶皱，严重影响产品品质与生产线效率；因此，在胶辊出厂前及定期维护时，动平衡测试与跳动检测均为不可或缺的工序。

2、目前行业内主流牵引胶辊动平衡检测设备为环形圈带传动式平衡机，依靠环形皮带缠绕辊身中部实现摩擦驱动与压紧限位，环形圈带更换待检胶辊时，需将环形皮带从辊筒两端完整穿套、拆装，导致牵引胶辊上下料工序繁琐，批量检测效率较低；且无法一体化完成跳动与动平衡检测。

3、因此我们提出了一种牵引胶辊动平衡测试装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、（一）解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本发明提供了一种牵引胶辊动平衡测试装置，解决了上述背景技术中所提出目前行业内主流牵引胶辊动平衡检测设备为环形圈带传动式平衡机，依靠环形皮带缠绕辊身中部实现摩擦驱动与压紧限位，环形圈带更换待检胶辊时，需将环形皮带从辊筒两端完整穿套、拆装，导致牵引胶辊上下料工序繁琐，批量检测效率较低；且无法一体化完成跳动与动平衡检测的问题。

3、（二）技术方案

4、本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

5、一种牵引胶辊动平衡测试装置，包括平衡检测台、平衡检测台一侧安装的动力总成以及安装在平衡检测台顶部且用于托举胶辊侧杆的检测托辊。

6、进一步地，调整支撑柱安装在平衡检测台的一侧，调整支撑柱表面开设有引导轨槽，引导轨槽的槽内穿设有移动导杆，在调整支撑柱的侧面安装有可驱动移动导杆沿引导轨槽槽内移动的推动机构。

7、进一步地，移动导杆的另一端固设有顶压板，顶压板的底部安装有压紧在胶辊顶部的下压滚珠；顶压板的两侧安装有支架调节机构，支架调节机构用于安装接触式跳动检测探头并实现对胶辊进行检测。

8、进一步地，所述平衡检测台底部安装有支撑架板，平衡检测台的表面通过支架安装有用于检测胶辊两端侧杆动平衡的动平衡检测探头。

9、进一步地，所述调整支撑柱底部坐落在支撑架板上，引导轨槽的开槽轨迹为一组弧形槽与相连通的竖直槽组成；调整支撑柱的侧面开设有滑槽，顶压板的侧面通过支架连接有沿滑槽内滑动、且使顶压板不发生自转的防偏移滑杆。

10、进一步地，所述推动机构包括传动丝杆、引导压板以及引导开槽，其中传动丝杆安装在调整支撑柱的一侧，传动丝杆的顶部以及底座连接在调整支撑柱上，引导压板固定在传动丝杆的螺套上，调整支撑柱的侧面开设有限位滑槽，引导压板的侧边嵌入并滑动连接在限位滑槽内；

11、引导开槽开设在引导压板的表面，通过引导开槽将移动导杆限制在u形内侧。

12、进一步地，所述顶压板的顶部固设有支撑横板，支撑横板中心安装有双头电机，双头电机连接有正反牙丝杆，正反牙丝杆上套接有沿正反牙丝杆径向移动从而调节位置的移动横块，支撑横板的表面开设有一字型滑槽，移动横块的顶部滑块滑动嵌入至一字型槽内。

13、进一步地，所述支架调节机构包括安装背板、支撑框架板、调节仓板、锁紧螺栓部以及功能架板，安装背板通过螺栓加固在移动横块的表面，支撑框架板固设在安装背板的表面，支撑框架板的表面开设有矩形槽，调节仓板装配在矩形槽内，支撑框架板的表面开设有穿孔，调节仓板的两端固设的锁紧插筒可插入至穿孔内，其中一组穿孔靠近外端有螺纹部，螺纹部内旋入有锁紧螺栓部。

14、进一步地，所述锁紧插筒的前端开设有凹槽，锁紧螺栓部的前端可插入至凹槽内锁定调节仓板的旋转角度。

15、进一步地，所述支架调节机构还包括梯形螺杆、支撑内板以及功能架板，其中梯形螺杆安装在调节仓板的中心处，支撑内板安装在调节仓板的槽内，支撑内板的背面与梯形螺杆的螺套固定；功能架板固设在支撑内板的底部，接触式跳动检测探头安装在功能架板上。

16、进一步地，所述调整支撑柱以及胶辊之间安装有刮除仓，在刮除仓内安装有仓内板，仓内板表面安装有用于与胶辊表面接触的清洁刮条；

17、清洁刮条的两端固设有支撑杆，支撑杆的外壁转动套接有转动轮，转动轮的一侧固设有转动盘；

18、转动轮可贴在胶辊表面旋转同步带动转动盘旋转；转动盘的表面固设有拨杆部，仓内板的两端安装有弧形斜面板，拨杆部经旋转可压在弧形斜面板的斜面推动整个仓内板横向移动；

19、仓内板的后端外壁固设有横溢滑条，刮除仓的内壁固设有可套在横溢滑条外的防脱l形套板。

20、进一步地，所述刮除仓的外壁固设有仓体背板，仓体背板的侧面固设有推动支板，推动支板的下半部套在底部的底套板内侧，推动支板的侧面开设有防脱侧腰槽，底套板的内壁固设有嵌入并滑动在防脱侧腰槽槽内的滑块；推动支板的后端设有推动斜面部，推动斜面部位于移动导杆的纵向移动轨迹上；

21、推动斜面部的斜面底部向下固设凸板，凸板上安装有可拆卸的弹簧部，底套板的底部固设有加固横支板，弹簧部的另一端连接在加固横支板上；

22、刮除仓的底部开设有吸尘口，该吸尘口可外接吸尘装置的吸尘头，用于将清洁刮条刮除的灰尘碎屑及时吸走。

23、（三）有益效果

24、与现有技术相比，本发明提供了一种牵引胶辊动平衡测试装置，具备以下有益效果：

25、本发明采用调整支撑柱、移动导杆配合复合轨迹引导轨槽驱动顶压板实现侧向翻转让位，上料时顶压板先沿弧形轨迹向侧方完全避让，可直接吊装放置胶辊，大幅简化长尺寸、大直径牵引胶辊上下料工序，提升批量检测效率；装置依靠底部下压滚珠多点接触压紧辊身，不存在皮带磨损产生橡胶碎屑划伤胶辊的问题，省去皮带定期更换、张紧调节的维护工序。

26、本发明集成可调式跳动检测机构，实现一次装夹同步完成动平衡、圆跳动检测，在顶压板的支撑横板上设置双头电机驱动正反牙丝杆，可同步调节两侧移动横块横向位置，适配不同辊面宽度的牵引胶辊；支架调节机构集成锁紧螺栓部、梯形螺杆，能够分别调节接触式跳动检测探头的安装角度与检测高度，可适配多种外径规格胶辊。

1.一种牵引胶辊动平衡测试装置，包括平衡检测台（1）、平衡检测台（1）一侧安装的动力总成（2）以及安装在平衡检测台（1）顶部且用于托举胶辊侧杆上的检测托辊（3），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种牵引胶辊动平衡测试装置，其特征在于：所述平衡检测台（1）底部安装有支撑架板，平衡检测台（1）的表面通过支架安装有用于检测胶辊两端侧杆的动平衡的动平衡检测探头（4）。

3.根据权利要求1所述的一种牵引胶辊动平衡测试装置，其特征在于：所述调整支撑柱（5）底部坐落在支撑架板上，引导轨槽（6）的开槽轨迹为一组弧形槽与相连通的竖直槽组成；

4.根据权利要求1所述的一种牵引胶辊动平衡测试装置，其特征在于：所述推动机构包括传动丝杆（8）、引导压板（9）以及引导开槽（10），其中传动丝杆（8）安装在调整支撑柱（5）的一侧，传动丝杆（8）的顶部以及底座连接在调整支撑柱（5）上，引导压板（9）固定在传动丝杆（8）的螺套上，调整支撑柱（5）的侧面开设有限位滑槽，引导压板（9）的侧嵌入并滑动连接在限位滑槽内；

5.根据权利要求1所述的一种牵引胶辊动平衡测试装置，其特征在于：所述顶压板（11）的顶部固设有支撑横板（12），支撑横板（12）中心安装有双头电机，双头电机连接有正反牙丝杆（13），正反牙丝杆（13）上套接有沿正反牙丝杆（13）径向移动从而调节位置的移动横块（14），支撑横板（12）的表面开设有一字型滑槽，移动横块（14）的顶部滑块滑动嵌入至一字型槽内。

6.根据权利要求1所述的一种牵引胶辊动平衡测试装置，其特征在于：所述支架调节机构包括安装背板（15）、支撑框架板（16）、调节仓板（17）、锁紧螺栓部（18）以及功能架板（21），安装背板（15）通过螺栓加固在移动横块（14）的表面，支撑框架板（16）固设在安装背板（15）的表面，支撑框架板（16）的表面开设有矩形槽，调节仓板（17）装配在矩形槽内，支撑框架板（16）的表面开设有穿孔，调节仓板（17）的两端固设的锁紧插筒（22）可插入至穿孔内，其中一组穿孔靠近外端有螺纹部，螺纹部内旋入有锁紧螺栓部（18）。

7.根据权利要求6所述的一种牵引胶辊动平衡测试装置，其特征在于：所述锁紧插筒（22）的前端开设有凹槽，锁紧螺栓部（18）的前端可插入至凹槽内锁定调节仓板（17）的旋转角度。

8.根据权利要求7所述的一种牵引胶辊动平衡测试装置，其特征在于：所述支架调节机构还包括梯形螺杆（19）、支撑内板（20）以及功能架板（21），其中梯形螺杆（19）安装在调节仓板（17）的中心处，支撑内板（20）安装在调节仓板（17）的槽内，支撑内板（20）的背面与梯形螺杆（19）的螺套固定；功能架板（21）固设在支撑内板（20）的底部，接触式跳动检测探头安装在功能架板（21）上。

9.根据权利要求1所述的一种牵引胶辊动平衡测试装置，其特征在于：所述调整支撑柱（5）以及胶辊之间安装有刮除仓（23），在刮除仓（23）内安装有仓内板（31），仓内板（31）表面安装有用于与胶辊表面接触的清洁刮条（32）；

10.根据权利要求9所述的一种牵引胶辊动平衡测试装置，其特征在于：所述刮除仓（23）的外壁固设有仓体背板（24），仓体背板（24）的侧面固设有推动支板（26），推动支板（26）的下半部套在底部的底套板（25）内侧，推动支板（26）的侧面开设有防脱侧腰槽（27），底套板（25）的内壁固设有嵌入并滑动在防脱侧腰槽（27）槽内的滑块；