一种适用于电炉内壁直径测量的大型圆柱体内径测量工具的制作方法

本技术属于直径测量工具，涉及一种适用于电炉内壁直径测量的大型圆柱体内径测量工具。

背景技术：

1、中频电炉已经广泛应用于铸钢和铸铁的生产。电炉内部是使用耐高温的炉衬材料烧结而成，在电磁力的作用下，高温金属液在炉衬内翻动，炉衬在机械冲刷和化学反应的作用下逐渐被磨损和侵蚀，炉衬因此逐渐变薄；炉衬过薄容易在使用时开裂，高温金属液从炉衬裂缝中流出，损坏炉体，对车间的设备和工人的生命安全造成威胁，非常危险。为了安全地使用电炉，在使用干捣耐火材料筑炉时，一般电炉的底部都比较厚，并且安装有不锈钢接地探针，如果底部有裂纹或者渗漏则会立刻发出警报。但是，炉衬侧壁上没有安装接地探针，需要利用人工经常检测电炉炉衬的壁厚，通过测量炉衬的内径即可计算出炉衬的壁厚，当壁厚小于经验的安全壁厚值时就需要将炉衬拆掉重新筑炉。

2、由于电炉冲刷严重的部位经常位于中下部，而电炉在使用的后期底部不平整，工人站到炉底对电炉内径测量十分不方便；目前采用的简易工具精度也比较低。电炉内壁需要测量多个方向和不同的深度，但是由于不方便，工人往往仅测量几个点就计算炉衬壁厚，这就造成两个问题：一个是炉衬最薄壁处没有测量到，开炉使用后容易发生穿炉事故；另一个是管理人员担心没有测到最薄壁厚处，因而规定而在炉衬壁厚还比较厚时就拆炉，造成了不必要的浪费。

技术实现思路

1、本实用新型针对上述问题，提供一种适用于电炉内壁直径测量的大型圆柱体内径测量工具，该工具方便操作，测量精度高，操作人员可以从电炉底部、中部以及顶部的各个深度和方向进行快速地测量。

2、按照本实用新型的技术方案：一种适用于电炉内壁直径测量的大型圆柱体内径测量工具，其特征在于：包括支架，所述支架用于测量作业时卡设于电炉炉口；

3、支架的中心可拆卸连接导向杆，导向杆的轴向两端分别安装一个轴承，其中顶部轴承与管夹过盈配合，管夹能够相对导向杆自由旋转；

4、空心管滑动设置于所述导向杆内孔中，空心管表面设有沿竖直方向排列的刻度线，管夹能够将空心管在特定位置定位夹住；

5、所述空心管的下端贯穿导向杆下部轴承后向下延伸，并在空心管的下端安装测距探头，空心管的上端安装手轮，手轮的轮盘边缘设有角度刻度线。

6、作为本实用新型的进一步改进，所述支架包括圆盘，圆盘底面沿圆周方向均布设置若干定位板，在测量作业时，圆盘支撑于电炉炉口上表面，定位板卡设于炉口内壁。

7、作为本实用新型的进一步改进，所述手轮的中间固定液晶显示屏，手轮上安装有开关，并在手轮配装有可拆装的充电电池包；所述充电电池包、液晶显示屏及开关通过导线相连接。

8、作为本实用新型的进一步改进，所述圆盘内壁支撑设置多根辐条，多根辐条的交叉点设置卡紧件，以卡紧导向杆。

9、作为本实用新型的进一步改进，所述卡紧件包括两个相互配合设置的圆弧板，每个所述圆弧板的顶部分别螺纹连接一根锁紧螺栓。

10、作为本实用新型的进一步改进，圆盘的底面沿圆周方向均布设置四块定位板，每块定位板均为圆弧板。

11、本实用新型的技术效果在于：本实用新型将激光测距探头装置、管夹固定装置、带有刻度的空心管、带有角度刻度的手轮结合起来，实现了对大型圆柱体轴向尺寸和径向尺寸的测量，测量精度可达1mm。

1.一种适用于电炉内壁直径测量的大型圆柱体内径测量工具，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）用于测量作业时卡设于电炉炉口；

2.如权利要求1所述的适用于电炉内壁直径测量的大型圆柱体内径测量工具，其特征在于：所述支架（1）包括圆盘，圆盘底面沿圆周方向均布设置若干定位板（1-1），在测量作业时，圆盘支撑于电炉炉口上表面，定位板（1-1）卡设于炉口内壁。

3.如权利要求1所述的适用于电炉内壁直径测量的大型圆柱体内径测量工具，其特征在于：所述手轮（7）的中间固定液晶显示屏，手轮（7）上安装有开关，并在手轮（7）配装有可拆装的充电电池包；所述充电电池包、液晶显示屏及开关通过导线相连接。

4.如权利要求2所述的适用于电炉内壁直径测量的大型圆柱体内径测量工具，其特征在于：所述圆盘内壁支撑设置多根辐条（1-2），多根辐条（1-2）的交叉点设置卡紧件（4），以卡紧导向杆（2）。

5.如权利要求4所述的适用于电炉内壁直径测量的大型圆柱体内径测量工具，其特征在于：所述卡紧件（4）包括两个相互配合设置的圆弧板（4-1），每个所述圆弧板（4-1）的顶部分别螺纹连接一根锁紧螺栓（4-2）。

6.如权利要求2所述的适用于电炉内壁直径测量的大型圆柱体内径测量工具，其特征在于：圆盘的底面沿圆周方向均布设置四块定位板（1-1），每块定位板（1-1）均为圆弧板。