一种平扫双层解析X射线吹膜在线测厚装置的制作方法

本发明属于测厚设备，尤其涉及一种平扫双层解析x射线吹膜在线测厚装置。

背景技术：

1、吹膜成型过程中，熔融树脂经环形模头挤出并吹胀形成膜泡，膜泡经冷却、牵引和折叠后通常以双层叠合膜的形式连续输出。膜材厚度及其幅宽方向分布是影响吹膜制品尺寸稳定性、力学性能和后续加工适应性的重要参数，因此，在线测厚装置已成为吹膜生产线中常用的检测设备。现有在线测厚技术通常在膜材连续运行路径上设置射线发射端和接收端，通过检测射线透过膜材后的信号变化来反映膜材厚度，并可配合横向移动机构获得膜材宽度方向的厚度分布。对于双层叠合膜而言，测量过程中射线穿过的是处于叠合状态的两层膜，测量结果通常需要结合双层透射信号进行解析，因此检测区域内膜材的通过姿态、测量路径的稳定性以及校准基准的可靠性，均会对在线测厚结果产生影响。

2、现有吹膜在线测厚装置在实际使用中仍存在一定不足。由于双层膜处于连续牵引状态，膜面易受运行张力、气流扰动、设备振动以及入口导向变化影响，在测量区域产生抖动、偏摆、局部贴附不稳或折皱，导致射线透射路径与膜面相对位置发生波动，进而影响接收信号的稳定性。部分横向扫描式测厚结构中，发射端和接收端在平扫过程中若导向、传动和相对定位不足，容易造成测量路径偏移，影响幅宽方向检测的一致性。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种平扫双层解析x射线吹膜在线测厚装置，用于解决双层膜在线x射线测厚中膜面抖动和平扫定位偏移的技术问题。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种平扫双层解析x射线吹膜在线测厚装置，包括机架，所述机架上安装有平扫机构和负压稳膜与吹扫机构，还包括微间隙负压稳膜机构；所述微间隙负压稳膜机构包括：下微负压稳膜板，安装在所述机架内；上微负压稳膜板，安装在所述机架内，位于所述下微负压稳膜板的正上方，所述上微负压稳膜板与下微负压稳膜板之间形成供双层膜通过的微间隙通道；所述下微负压稳膜板和上微负压稳膜板内均设置有气流均压腔，所述下微负压稳膜板和上微负压稳膜板面向双层膜的一侧均开设有多个负压稳膜微孔，所述负压稳膜与吹扫机构与气流均压腔连通，以通过多个负压稳膜微孔分别对位于微间隙通道内的双层膜上、下两侧形成分散吸力；所述平扫机构包括随同一部件同步移动的x射线源和x射线接收器，所述x射线源和x射线接收器的射线路径穿过所述微间隙通道，用于在双层膜经微负压稳膜后进行在线平扫测厚。

4、优选的，平扫双层解析x射线吹膜在线测厚装置还包括：两个进出膜通槽，分别贯穿开设在所述机架的左右侧面；两个导向辊，分别转动安装在所述机架的左右两侧，所述进出膜通槽与导向辊配合形成双层膜进入和穿出机架的导向通道。

5、优选的，所述微间隙负压稳膜机构还包括：两条射线避让槽，分别开设在所述下微负压稳膜板和上微负压稳膜板上；所述射线避让槽沿所述下微负压稳膜板的宽度方向延伸，并位于所述x射线源和x射线接收器之间的射线路径上；两个弯管，分别与所述下微负压稳膜板和上微负压稳膜板连接，且所述弯管与对应的气流均压腔连通。

6、优选的，所述微间隙负压稳膜机构还包括：四个圆弧导向唇，分别安装在所述下微负压稳膜板和上微负压稳膜板的两端，用于对进入或离开所述微间隙通道的双层膜进行圆弧过渡导向。

7、优选的，所述平扫机构还包括：扫描架，为框架式结构，所述x射线源安装在扫描架的内顶面，所述x射线接收器安装在扫描架的内底面；所述x射线源与x射线接收器上下相对设置，并对应所述射线避让槽设置。

8、优选的，平扫双层解析x射线吹膜在线测厚装置还包括驱动机构，所述驱动机构包括：平扫驱动电机，安装在所述机架的内壁上；丝杠，其一端与所述平扫驱动电机的动力输出轴连接，另一端与所述机架的内壁转动连接；丝杠螺母，设置在所述丝杠上，并与所述扫描架的底面固定连接；滑杆，安装在所述机架的内壁上，并与所述扫描架滑动连接，用于对所述扫描架的水平移动进行导向。

9、优选的，所述扫描架的内顶面和内底面均安装有安装架，每个所述安装架上均安装有射线防护件；两个所述射线防护件分别设置在所述x射线源的下方和x射线接收器的上方；所述射线防护件包括：准直筒；迷宫式防护罩，固定套设在所述准直筒上，并与所述安装架固定连接。

10、优选的，所述负压稳膜与吹扫机构包括：过滤箱，安装在所述机架的外表面，两个所述弯管均与所述过滤箱连通；气泵，其抽气管与过滤箱连通，其输气管上连接有竖管；两根分流管，均与所述竖管连通；两根滑动吹扫管，分别贯穿安装在所述扫描架上的两个安装架，并与所述扫描架和安装架固定连接；所述滑动吹扫管的一端设置有气嘴，另一端与对应的分流管滑动插接，两个所述滑动吹扫管的气嘴分别朝向所述x射线源和x射线接收器。

11、优选的，平扫双层解析x射线吹膜在线测厚装置还包括校准机构，所述校准机构包括：横板，与所述机架固定连接；转轴，转动安装在所述横板的顶面；校准盘，固定连接在所述转轴的上端，所述校准盘上贯穿开设有多个通孔，至少一个所述通孔内安装有测厚标准片；校准驱动电机，安装在所述横板上；主动齿轮，安装在所述校准驱动电机的动力输出轴上；齿环，固定套设在所述校准盘上，并与所述主动齿轮啮合。

12、综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

13、1.在本发明中，通过在机架的左右侧面设置进出膜通槽，并在机架的左右两侧转动安装导向辊，使双层膜能够按照预定路径进入和穿出机架；同时，通过下微负压稳膜板和上微负压稳膜板上下相对形成微间隙通道，并配合圆弧导向唇对双层膜进行过渡导向，能够减少双层膜进入测量区域时的偏摆、折皱及与板体边缘的硬性接触，使双层膜在x射线测量区域内保持较稳定的通过状态。

14、2.在本发明中，通过在下微负压稳膜板和上微负压稳膜板内设置气流均压腔，并使多个负压稳膜微孔与对应的气流均压腔连通，负压稳膜与吹扫机构中的气泵能够经弯管抽取下微负压稳膜板和上微负压稳膜板内的空气，使负压稳膜微孔对双层膜两侧形成气流作用。该结构能够降低膜面抖动、漂移或贴附不稳对x射线透射路径的影响，为x射线接收器接收稳定的透射信号提供结构基础。

15、3.在本发明中，通过将x射线源和x射线接收器分别安装在同一扫描架的内顶面和内底面，并由平扫驱动电机、丝杠、丝杠螺母及滑杆带动扫描架水平移动，使x射线源和x射线接收器能够在保持相对位置稳定的状态下沿双层膜宽度方向同步平扫；同时，射线避让槽沿下微负压稳膜板的宽度方向延伸，为射线路径的横向移动提供避让空间，从而能够获得双层膜不同横向位置的在线透射测量信号。

16、4.在本发明中，通过设置射线防护件，并使准直筒和迷宫式防护罩随安装架、扫描架同步移动，能够在平扫过程中对x射线源至x射线接收器之间的射线路径进行持续准直和遮蔽，减少射线向非测量方向扩散的可能；同时，通过校准盘上的通孔和测厚标准片，并由校准驱动电机经主动齿轮、齿环驱动校准盘转动，可实现空白通过状态和测厚标准片通过状态的机械切换，为x射线测厚过程提供校准基准。