一种基于弱电工程线路智能化检测设备及检测方法与流程

本发明属于弱电工程线路检测，具体的说是一种基于弱电工程线路智能化检测设备及检测方法。

背景技术：

1、弱电工程是电力应用的一个分类，电力应用按照电力输送功率的强弱可以分为强电与弱电两类，建筑及建筑群用电一般指交流220v50hz以下的弱电，主要向人们提供电力能源，将电能转换为其他能源，例如空调用电，照明用电，动力用电等等，在弱电工程线路使用中，需要对其进行定期检测，在对其检测时，检测设备长时间工作容易产生巨大热量，需要其通风效果佳。

2、现有公开号为cn221804158u的一种基于弱电工程线路智能化检测设备，其兼顾对检测设备本体的冷却工作和对风板外壁的清扫工作，进而使通风效率得到提高，但是其检测箱在工作时为开放式结构，连接导线因高温产生的有毒烟气也会随着风力作用随意扩散到外部环境中，进而导致操作人员无法长时间操控该装置，不符合绿色生产要求，对操作人员健康造成危害，所以需要进行改进工作。

技术实现思路

1、针对现有技术在排气时，容易将电线端头因高温产生的有毒烟气带入周围空气中，进而造成环境污染的问题，本发明所采用的技术方案是：一种基于弱电工程线路智能化检测设备，包括检测设备、集装设备、封盖部件和净化部件，所述净化部件设置在集装设备内壁的底部，所述检测设备设置在净化部件的上部，所述封盖部件设置在集装设备的上部，封盖部件扣置在集装设备上后，集装设备内部为相对密封的状态；

2、所述净化部件包括平行托板、引导插板、滑动内框和盛纳底箱；

3、所述引导插板通过贯穿槽对称插接在平行托板内腔的两侧，所述滑动内框的外表面与引导插板的内壁滑动连接，且滑动内框外表面的两侧对称设置有压缩弹簧带；

4、所述滑动内框内腔的下部对称开设有斜向喷槽，所述盛纳底箱对称设置在平行托板的下部，所述盛纳底箱的内部填充有净水，所述盛纳底箱内壁上部的两侧对称插接有回流喷板，滑动内框下滑后，其通过斜向喷槽将上方的气压注入盛纳底箱的净水中，使净水出现大量气泡，通过两侧的回流喷板防止炸裂的水泡将水体溅射到盛纳底箱外部；

5、所述封盖部件包括回转盖壳、引流风机和回转连杆；

6、所述回转盖壳的底部与回转连杆的外表面转动连接，所述回转连杆的外表面与集装设备的背部转动连接，所述引流风机对称插接在回转盖壳内腔的左右两侧，回转盖壳扣置在集装设备上部将检测设备密封后，通过两侧的引流风机对工作状态下的检测设备进行风冷，然后气流推动滑动内框沿着引导插板下滑，插入下方的盛纳底箱的净水中，将废气注入净水，随后气流从水中以气泡的形式上浮，通过回流喷板排放到外部。

7、进一步地，所述集装设备包括：

8、外集装箱，所述外集装箱下表面的两侧对称设置有支撑底脚，所述外集装箱上表面的后部与回转连杆的外表面插接，外集装箱的正面开设有与上方回转盖壳相适配的半剖插线口，外集装箱与回转盖壳对接后，插线口为圆形开槽，以便插接的导线能够穿透集装设备；

9、外控制板，对称设置在外集装箱正面的左右两侧；

10、调节旋钮，均匀设置在外集装箱的正面；

11、翻转盖板，对称设置在外集装箱左右两侧的排气口中，所述翻转盖板的顶部与外集装箱的排气口转动连接。

12、进一步地，所述检测设备包括：

13、检测器，所述检测器的底部与平行托板上表面的中部插接；

14、供电板，均匀设置在检测器的顶部；

15、导线接头，均匀设置在检测器的前部，将外部的导线插接在检测器的导线接头中，进行旋紧固定，通过上部的供电板进行输电检测工作；

16、仪表盘，设置在导线接头的下部，所述仪表盘的背部通过内导线与检测器的内腔插接。

17、进一步地，所述回转盖壳还包括：

18、下压插板，所述下压插板内腔的底部开设有适配卡口，所述下压插板的底部通过适配卡口与供电板的上表面相互挤压；

19、缓冲内垫，所述缓冲内垫的下表面与下压插板的外表面插接，所述缓冲内垫的上表面与回转盖壳的内壁插接，回转盖壳扣置在外集装箱顶部后，位于回转盖壳内部的下压插板会插接在对应的供电板外表面，随后缓冲内垫因为挤压作用力被压缩，进而实现按压并加固检测器的效果。

20、进一步地，还包括：

21、干燥部件，设置在外集装箱内壁底部的轴心处，用于对外集装箱内部的空气进行除湿；

22、填充封环，分别设置在外集装箱的插线口处和回转盖壳的插线口处，防止封闭后的集装设备因插线口间隙较大漏气。

23、进一步地，所述干燥部件包括：

24、长条箱壳，所述长条箱壳的下表面与外集装箱内壁底部的轴心处插接；

25、滑动抽板，对称设置在长条箱壳内壁的左右两侧，所述滑动抽板的内部填充功能有干燥剂，干燥剂为封包的氯化钙粉末，为了保证具有较强的吸水性，将多个干燥剂堆叠放置在滑动抽板的内部‌；

26、内拉弹簧，设置在长条箱壳的中部，所述长条箱壳的左右两侧分别与左右两侧滑动抽板的外表面插接，且内拉弹簧的中部与长条箱壳内壁的中部套接。

27、进一步地，所述干燥部件还包括：

28、对接插头，所述对接插头外表面的中部通过插接杆与翻转盖板的外表面插接；

29、拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端与对接插头的内腔插接，所述拉力弹簧的另一端与滑动抽板的外表面插接。

30、进一步地，所述填充封环包括：

31、半圆套壳，上部所述半圆套壳通过插线口与回转盖壳的内壁插接、所述半圆套壳通过插线口与外集装箱的内壁插接；

32、充气内垫，设置在半圆套壳内壁的中部；

33、控制气泵，对称设置在半圆套壳内壁的左右两侧，所述控制气泵的两侧对称插接有引流通管，且引流通管延伸至半圆套壳的外部，所述控制气泵的顶部插接有控制按钮，且控制按钮的顶端延伸至半圆套壳的外部，外集装箱与回转盖壳对接后上下两侧的填充封环也组成环形结构，其两侧的控制按钮均被按压，然后启动控制气泵，对充气内垫的内部充气，使充气内垫膨胀。

34、本发明的有益效果如下：

35、1.该装置可以通过两侧的引流风机对工作状态下的检测设备进行风冷工作，并将导线接头处因高温产生的有毒烟气引流到下方的净化部件中，这部分废气经过吸热和除杂工作后，再推开两侧的翻转盖板向外排放，从而避免出现风冷废气内部的随意扩散到外部环境中，进而导致操作人员无法长时间操控该装置，不符合绿色生产要求，对操作人员健康造成危害的问题。

36、2.在进行检测工作时，封盖部件会扣置在集装设备的顶部，所以检测设备处于相对密封状态，即使因为导电问题造成短路失火现象，火焰或火星也不会直接飞溅到外部，使该装置的安全性和可靠性进一步提升，两侧的翻转盖板被高压气体推开时，为斜面向下的状态，从而引流气体向斜下喷出，避免出现气体温度过高直喷到外部环境，容易造成安全隐患的问题。

37、3.操作人员通过调节外控制板和调节旋钮的方式控制检测器的供电板的供电量，由于检测器在工作时，内部的电机等设备需要不断进行工作，虽然可以通过封闭的集装设备减小噪音污染，但是检测器本体会出现自振现象，所以在回转盖壳的内部均匀设置有下压插板，通过每块竖直的下压插板对检测器的顶部进行加压，使检测器稳定在平行托板的上部，并且通过缓冲内垫降低检测器对外集装箱内部其余设备造成的振动干扰，保证箱体的稳定性。

38、4.由于经过净水的气体湿度较高，所以此时滑动抽板会通过内部暴露的干燥剂对外集装箱的内部进行除湿工作，快速吸收外集装箱内部的湿气，当工作结束后，翻转盖板将外集装箱两侧的通风口重新闭合，两侧的滑动抽板在内拉弹簧的拉力作用下重新收回长条箱壳的内部，进而将干燥剂与外集装箱内部隔离，防止外集装箱在非工作状态下快速吸水进行无效工作，造成干燥剂被浪费的问题。

39、5.由于插入导线接头的导线型号不同，所以外集装箱和回转盖壳所预留的插线口口径偏大，从而使该装置对不同型号导线的适配能力较高，而该装置在进行工作时需要保证外集装箱内部的密封性，所以在插线口部位设置有填充封环，用于补偿导线与插线口之间的间隙，保证该装置的密封性。