一种冲击试验设备的制作方法

摘要: 本技术涉及自动控制试验设备,尤其是涉及一种冲击试验设备。背景技术:1、为确保轨道车辆的安全运行,车上部件器件在组装前需要在电动式振动台上进行冲击试验,而现有的电...
一种冲击试验设备的制作方法

本技术涉及自动控制试验设备,尤其是涉及一种冲击试验设备。

背景技术:

1、为确保轨道车辆的安全运行,车上部件器件在组装前需要在电动式振动台上进行冲击试验,而现有的电动式振动台最大只能实现100g的冲击加速度,单边最大位移最大只能达到25mm左右。

2、而某些特殊产品,轨道车辆上部分尺寸、重量较小的产品在做冲击试验时标准要求所需的加速度、位移量过大,如其标准要求的加速度大于100g,在冲击加速度量级较大,脉宽较长的情况下,其试验位移超过了25mm,导致现有电动式振动台无法满足试验要求,如:

3、机车轮缘润滑装置采用iec61373-2010中2类冲击试验条件,峰值加速度为30g,脉宽为18ms,所得到试验位移为28.1mm;

4、制动卡钳采用iec61373-2010中3类冲击试验条件峰值加速度为100g,脉宽为6ms,考虑到对电动式振动台产生更少的损伤,其电动式振动台的加速度最大能达到80g,未能达到100g的试验量级,且若直接安装在电动式振动台台面上进行冲击试验,试验推力也不能满足。

5、进一步的,现有的电动式振动台和冲击台分属两种不同设备,若利用冲击台完成大量级冲击试验,需重新选型采购,增加试验设备成本;而由于电动式振动台运动部件重量较大,现有电动式振动台进行大量级冲击试验时,所需的推力较大,即所需的驱动电流过大,容易导致线圈过热烧毁。

6、为此,需设计一款可利用现有电动式振动台实现更多大加速度、位移量级的冲击试验设备。

技术实现思路

1、为解决现有技术中的技术问题,本实用新型提供了一种冲击试验设备,使得现有电动式振动台在输出较小推力的情况下,可实现更大加速度和位移量级。

2、为解决上述技术问题,本实用新型提供的一种冲击试验设备,采用如下技术方案:

3、一种冲击试验装置,包括冲击振动装置,还包括与所述冲击振动装置的冲击器组装连接的位移调整机构和与待测器件组装连接的信号放大机构,所述位移调整机构通过连接件与所述信号放大机构组装连接;

4、固定机构,一端与所述冲击振动装置的基台组装固定,另一端与所述信号放大机构组装连接。

5、进一步的,所述连接件与所述位移调整机构滑动连接,调整所述位移调整机构与所述固定机构之间的距离。

6、进一步的,所述位移调整机构包括固定板和滑轨,所述固定板与所述冲击器组装固定,所述滑轨与所述连接件滑动连接。

7、进一步的,所述位移调整机构还包括限位板,所述滑轨穿过所述连接件后与所述限位板组装固定,限定所述连接件沿滑轨方向的移动距离。

8、进一步的,所述固定机构包括,

9、连接底座,与所述基座固定;

10、支撑杆件,长度可调,底端与所述连接底座组装固定,顶端通过可约束非旋转自由度的旋转限位装置与所述信号放大机构组装连接;

11、所述旋转限位装置实现所述信号放大机构的垂向旋转和水平向旋转。

12、进一步的,所述旋转限位装置包括与所述信号放大机构侧部固定的第一限位结构和与所述信号放大机构顶部固定的第二限位结构。

13、进一步的,所述信号放大机构为长度可调的杠杆。

14、进一步的,所述杠杆包括相互组装固定的短力臂和长力臂,所述短力臂通过所述旋转限位装置与所述支撑杆件组装固定。

15、进一步的,所述长力臂包括与所述短力臂一体成型或组装固定的固定臂和滑动机构,所述固定臂与所述滑动机构滑动连接。

16、进一步的,所述滑动机构的一端与所述固定臂滑动连接并可限定相对位置,另一端设置有与待测器件组装固定的安装平台。

17、综上内容,本实用新型所提供的一种冲击试验设备,与现有技术相比,具有如下优点:

18、通过设置信号放大机构和位移调整机构,使得现有冲击振动装置产生的加速度被放大,满足标准测试需求,节省设备购置成本;

19、整体结构简单,并可根据需要进行调整;

20、增加了位移调整机构和信号放大机构后,iec61373-2010的3类冲击要求正弦波加速度为100g,脉宽为6ms,其最大位移为10.1mm,将短力臂和长力臂比例调整为1:2,电动式振动台端输入脉宽为6ms的50g加速度,位移5.05mm,其终端对待测器件即可产生脉宽为6ms、100g的加速度,位移为10.1mm;

21、iec61373-2010的2类冲击要求正弦波加速度为30g,脉宽为18ms,其最大位移为28.1mm,将短力臂和长力臂比例调整为1:2,电动式振动台端输入肪宽为18ms的15g加速度,最大位移14.05mm,其终端对待测器件即可产生脉宽为18ms、30g的加速度,位移为28.1mm。

22、下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的描述。

1.一种冲击试验设备,包括冲击振动装置,其特征在于:还包括与所述冲击振动装置的冲击器组装连接的位移调整机构和与待测器件组装连接的信号放大机构,所述位移调整机构通过连接件与所述信号放大机构组装连接;

2.如权利要求1所述的一种冲击试验设备,其特征在于:所述连接件与所述位移调整机构滑动连接,调整所述位移调整机构与所述固定机构之间的距离。

3.如权利要求2所述的一种冲击试验设备,其特征在于:所述位移调整机构包括固定板和滑轨,所述固定板与所述冲击器组装固定,所述滑轨与所述连接件滑动连接。

4.如权利要求3所述的一种冲击试验设备,其特征在于:所述位移调整机构还包括限位板,所述滑轨穿过所述连接件后与所述限位板组装固定,限定所述连接件沿滑轨方向的移动距离。

5.如权利要求1至4任一顶所述的一种冲击试验设备,其特征在于:所述固定机构包括,

6.如权利要求5所述的一种冲击试验设备,其特征在于:所述旋转限位装置包括与所述信号放大机构侧部固定的第一限位结构和与所述信号放大机构顶部固定的第二限位结构。

7.如权利要求5所述的一种冲击试验设备,其特征在于:所述信号放大机构为长度可调的杠杆。

8.如权利要求7所述的一种冲击试验设备,其特征在于:所述杠杆包括相互组装固定的短力臂和长力臂,所述短力臂通过所述旋转限位装置与所述支撑杆件组装固定。

9.如权利要求8所述的一种冲击试验设备,其特征在于:所述长力臂包括与所述短力臂一体成型或组装固定的固定臂和滑动机构,所述固定臂与所述滑动机构滑动连接。

10.如权利要求9所述的一种冲击试验设备,其特征在于:所述滑动机构的一端与所述固定臂滑动连接并可限定相对位置,另一端设置有与待测器件组装固定的安装平台。