一种自适应密封型双工位双通道气密性检测装置的制作方法

本技术涉及一种检测装置，具体涉及一种自适应密封型双工位双通道气密性检测装置。

背景技术：

1、随着电机产品在家用电器、工业设备及汽车领域中的广泛应用，电机在生产完成后通常需要进行气密性检测，以判断电机壳体、电机尾部进气口以及引出线部位是否存在漏气缺陷，从而保证电机在使用过程中的防水性和可靠性。

2、现有的气密性检测装置大多采用单工位检测方式，即在单一工位上依次完成工件的定位、密封、充气和检测操作，该类装置在实际使用过程中存在以下不足：

3、现有装置多依赖人工将电机放置在夹具中，再通过刚性密封头或固定尺寸密封垫对电机尾部进气口进行压紧密封。当电机尾部进气口尺寸存在加工偏差或安装位置存在偏移时，容易导致密封不严，进而出现误判；同时，刚性压紧方式还可能对电机壳体、进气口或引出线造成挤压损伤，影响产品外观质量。

4、现有检测装置通常仅对电机尾部进气口进行充气检测，而对引出线端部的密封方式较为简单，往往采用临时夹持或人工封堵的方式，难以保证检测过程中引出线部位的密封一致性，导致检测结果重复性差。

5、现有气密性检测设备多为单工位结构，无法对多个工件同时进行检测，且检测过程中需要依次进行充气、平衡和检测操作，整体检测周期较长，难以满足批量化生产线对检测效率的要求。

6、部分现有装置在检测过程中对充气时间、保压时间和检测时间的控制精度有限，当气源压力存在波动时，容易引起检测压力不稳定，进而影响泄漏量判断的准确性。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供一种自适应密封型双工位双通道气密性检测装置，结构合理、定位可靠、密封适应性强且能够提高检测效率的气密性检测装置，以解决现有技术中存在的上述问题。

2、本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种自适应密封型双工位双通道气密性检测装置，包括：

3、机架，所述机架上设置有工作台；

4、第一检测工位和第二检测工位，并排设置在所述工作台上；

5、每一检测工位均包括：

6、v 型定位支撑块，设置在所述工作台上，用于承托并定位待检测电机；

7、密封压紧机构，设置在所述v型定位支撑的一侧，包括沿电机轴向设置的气缸以及与气缸输出端连接的压头；

8、自适应密封头，安装在待检测电机远离所述密封压紧机构一侧，其与电机尾部进气口相对设置，用于在气缸推动下与电机尾部形成密封连接；

9、引出线通道管，设置在v型定位支撑的侧方，用于容纳电机引出线；

10、引出线密封组件，安装在一密封调节底板上，包括快速支撑夹和连接螺母固定块，所述快速支撑夹用于定位夹紧所述引出线通道管的一端，所述连接螺母密封安装在所述引出线通道管的另一端，电机引出线通过所述连接螺母密封安装在所述引出线通道管一侧；

11、气路检测系统，包括调压阀、电磁阀控制阀组、数字压力传感器以及气密性测试仪，所述气路检测系统通过管路分别与第一检测工位和第二检测工位的自适应密封头及引出线密封组件连通，用于对电机尾部及引出线端同时进行充气检测；

12、控制与检测模块，与所述气密性测试仪和数字压力传感器电连接，用于采集压力变化并判定检测结果。

13、作为优选的技术方案，所述密封调节底板上远离所述快速支撑夹一侧还设置有螺母固定块，所述连接螺母支撑安装在所述螺母固定块上。

14、作为优选的技术方案，所述引出线通道管上安装有一方形锁块，所述方形锁块的底部设置有滑块，所述密封调节底板上设置有滑杆，所述滑块滑动安装在所述滑杆上。

15、作为优选的技术方案，还包括测试开关，连接所述气密性测试仪。

16、作为优选的技术方案，所述气路检测系统还包括数字计时延时传感器，所述数字计时延时传感器与所述电磁阀控制阀组电连接，用于对充气时间、稳压时间或检测时间进行延时控制。

17、作为优选的技术方案，所述引出线通道管上还设置有管道pc进气通道口，进气管接入所述管道pc进气通道口。

18、作为优选的技术方案，所述第一检测工位与第二检测工位结构相同，且二者的气路相互独立或同步控制。

19、作为优选的技术方案，所述自适应密封头采用弹性材料制成，其呈锥形状。

20、本实用新型的有益效果是：一、本实用新型通过在工作台上设置v型定位支撑，对待检测电机进行支撑和限位，使电机在检测过程中保持稳定姿态，减少因人工放置偏差造成的定位不准问题，提高检测一致性和重复性；

21、二、本实用新型通过在密封压紧机构上设置自适应密封头，并由气缸驱动实现轴向压紧，使密封头能够在压紧过程中自动补偿电机尾部进气口的尺寸偏差，从而形成可靠密封，避免因工件尺寸公差或安装偏移导致的漏气误判；

22、三、本实用新型在检测过程中同时对电机尾部进气口和引出线端进行密封充气检测，相比仅检测单一位置的方式，能够更全面地反映电机整体气密性能，提高检测结果的准确性；

23、四、本实用新型通过设置第一检测工位和第二检测工位，使装置能够同时或交替对两个电机进行气密性检测，减少单件检测等待时间，显著提高单位时间内的检测数量，适用于批量化生产线使用；

24、五、本实用新型中设置有调压阀、电磁阀控制阀组、数字压力传感器及数字计时延时传感器，对检测过程中的充气时间、稳压时间及检测时间进行控制和监测，有助于保持检测压力稳定，减少气源波动对检测结果的影响。

1.一种自适应密封型双工位双通道气密性检测装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的自适应密封型双工位双通道气密性检测装置，其特征在于：所述密封调节底板(14)上远离所述快速支撑夹(13)一侧还设置有螺母固定块(17)，所述连接螺母(5)支撑安装在所述螺母固定块(17)上。

3.根据权利要求2所述的自适应密封型双工位双通道气密性检测装置，其特征在于：所述引出线通道管(8)上安装有一方形锁块(15)，所述方形锁块(15)的底部设置有滑块(22)，所述密封调节底板(14)上设置有滑杆(16)，所述滑块(22)滑动安装在所述滑杆(16)上。

4.根据权利要求1所述的自适应密封型双工位双通道气密性检测装置，其特征在于：还包括测试开关(3)，连接所述气密性测试仪(9)。

5.根据权利要求1所述的自适应密封型双工位双通道气密性检测装置，其特征在于：所述气路检测系统还包括数字计时延时传感器(18)，所述数字计时延时传感器(18)与所述电磁阀控制阀组(20)电连接，用于对充气时间、稳压时间或检测时间进行延时控制。

6.根据权利要求1所述的自适应密封型双工位双通道气密性检测装置，其特征在于：所述引出线通道管(8)上还设置有管道pc进气通道口(21)，进气管接入所述管道pc进气通道口(21)。

7.根据权利要求1所述的自适应密封型双工位双通道气密性检测装置，其特征在于：所述第一检测工位与第二检测工位结构相同，且二者的气路相互独立或同步控制。

8.根据权利要求1所述的自适应密封型双工位双通道气密性检测装置，其特征在于：所述自适应密封头(6)采用弹性材料制成，其呈锥形状。