一种散射面单元、散射片、内饰板及车辆的制作方法

摘要: 本发明属于车辆内饰,尤其涉及一种散射面单元、散射片、内饰板及车辆。背景技术:1、目前,汽车内饰中实现星空或星辰等深邃视觉效果的氛围灯产品,主要采用以下技术路径:...
一种散射面单元、散射片、内饰板及车辆的制作方法

本发明属于车辆内饰,尤其涉及一种散射面单元、散射片、内饰板及车辆。

背景技术:

1、目前,汽车内饰中实现星空或星辰等深邃视觉效果的氛围灯产品,主要采用以下技术路径:方案一:光学膜片+pvd工艺(物理气相沉积工艺),其是在透明基材上贴附具有微纳结构的光学膜片(如衍射光栅膜、微透镜阵列膜)配合pvd(物理气相沉积)镀膜工艺,在膜片表面形成金属或介质反射层,光源从侧边或底部入射,通过膜片的光学调制产生星空般的点状光效;方案二:直接雕刻/蚀刻+背光,其是在pc板(聚碳酸酯板)或pmma板(亚克力板)表面通过激光雕刻、化学蚀刻等方式形成凹凸点阵,配合背面光源,通过点的透光/散射形成星空效果。

2、但其均存在如下技术问题:成本高(光学膜片依赖进口供应商,单片成本高;pvd设备投资大、工艺能耗高),供应链匹配难度高(具备光学膜片+pvd综合能力的供应商资源稀缺,交付周期长),设计自由度不佳(光学膜片的图案受限于母版,定制周期长、改模成本高),效果单一(传统方案的星空效果多为平面化,缺乏层次感和深邃感),对环境不友好(pvd工艺涉及真空镀膜,部分靶材对环境不友好)。

技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本发明的目的之一在于提供一种结构简单,且加工成本低,同时光线透过后能均匀散射的散射面单元。

2、为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种散射面单元,包括矩形且为透光的基片,所述基片的一侧等分为多个方形区域,每个所述方形区域内等分为多个呈矩阵分布的子方形区域,每个所述方形区域内相互靠近的四个所述子方形区域共用一个焦点,且每个所述方形区域内至少具有两个焦点,每个所述方形区域向上呈四棱锥状凸起形成锥体部,每个所述锥体部的锥尖端在对应所述方形区域的投影落在一个其内的一个焦点处,且任意相邻两个所述锥体部的锥形或相位不同。

3、本发明上述技术方案的有益效果在于:通过在基片上形成多种锥形或相位不同的锥体部,且任意相邻两个所述锥体部的锥形或相位不同,这样使得透过其的光线能进行较为均匀的散射,从而使得从基片背离光源的一侧所看到的亮度分布较为均匀。

4、在上述技术方案的基础上,本发明还可做如下进一步地改进:

5、进一步地,多个所述方形区域在所述基片上呈矩阵分布,且每个所述方形区域内分割出9个子方形区域,每个所述方形区域内具有4个焦点;同一行的所述方形区域具有四个,且同一行的四个所述锥体部的相位互不相同,同一列相邻的两个所述锥体部的相位互不相同。

6、上述进一步技术方案的有益效果在于:如此可在忽略锥体部高度差异的前提条件下总共具有四种相位不同的锥体部(四种相位不同的锥体部中任意两个锥体部的相位差值为90°或180°),而同一行也恰好具有四个锥体部,且同一行的四个锥体部的相位互不相同,这样使得光线经过所述基片后散射更为均匀。

7、进一步地,同一行位于中间的两个所述锥体部相位角的差值为180°,且同一行位于端部的两个所述锥体部相位角的差值也为180°;同一列相邻的两个所述锥体部相位角的差值为90°。

8、上述进一步技术方案的有益效果在于:如此使得散射面单元上多个锥体部的分布具有一定的规则性,并使得其透射出的光线能散射的更为均匀。

9、进一步地,每个所述方形区域为正方形,且其边长为所述锥体部高度的1.-3倍。

10、上述进一步技术方案的有益效果在于:如此使得每个锥体部的底部均为正方形,且其四个锥面分为两组,同一组的两个锥面对称分布,同时美观性好。

11、本发明的目的之二在于提供一种可在光线透过后对光线进行均匀散射,同时成本低的散射片。

12、为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种散射片,包括透光的散射片本体,所述散射片本体的至少一侧布满有如上所述的散射面单元。

13、本发明上述技术方案的有益效果在于,该散射片的美观性好,且其至少一侧为凹凸不平且散射面,点光源发出的光线透过该散射片之后能较为均匀的散射出去,从而使得其视觉亮度较为均一。

14、在上述技术方案的基础上,本发明还可做如下进一步地改进:

15、进一步地,所述基片与所述散射片本体一体成型且为塑料件。

16、上述进一步技术方案的有益效果在于:其制作简便,且成本低。

17、进一步地,相邻两个所述散射面单元上相互靠近的两个所述锥体部的锥形或相位不同。

18、上述进一步技术方案的有益效果在于:如此使得整个散射片上任意相邻两个所述锥体部的锥形或相位不同。

19、本发明的目的之三在于提供一种带氛围灯,且氛围灯亮起是光线均匀,同时美观性佳以及制作成本低的内饰板。

20、为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种内饰板,包括依次层叠的透光饰板、多棱内透镜、发光板和背板,所述透光饰板具有至少一个透光区,所述背板为非透光材质,所述多棱内透镜为如上所述的散射片,且所述透光区的位置与所述多棱内透镜正对齐,且所述发光板的发光面朝向所述多棱内透镜。

21、本发明上述技术方案的有益效果在于:该内饰板具有氛围灯,且其透光区的亮度较为一致,从而使得其美观性佳。

22、进一步地,所述发光板为led灯条;和/或所述透光饰板的边缘与所述背板的边缘连接。

23、上述进一步技术方案的有益效果在于,通过采用led灯条作为发光板,使得其具有多个led灯芯作为点光源,而多个点光源发出的光源透过散射片后,各处的两端均匀,从而使得各透光区的亮度也较为均匀;通过将透光饰板的边缘与所述背板的边缘连接,可使得散射片和发光板均包裹在所述透光饰板和背板之间,这样可以避免光线经透光饰板和背板之间边缘处漏出,从而使得整个内饰板在点亮时的美观性好。

24、本发明的目的之四在于提供一种具有美观性好,且制作成本低,同时氛围灯亮起时光线均匀的车辆。

25、为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:一种车辆,包括如上所述的内饰板。

26、本发明上述技术方案的有益效果在于:该车辆的内饰的美观性佳,且氛围灯的亮度协调。

1.一种散射面单元,其特征在于,包括矩形且为透光的基片(111),所述基片(111)的一侧等分为多个方形区域(1111),每个所述方形区域(1111)内等分为多个呈矩阵分布的子方形区域(11111),每个所述方形区域(1111)内相互靠近的四个所述子方形区域(11111)共用一个焦点(11112),且每个所述方形区域(1111)内至少具有两个焦点(11112),每个所述方形区域(1111)向上呈四棱锥状凸起形成锥体部(112),每个所述锥体部(112)的锥尖端在对应所述方形区域(1111)的投影落在一个其内的一个焦点(11112)处,且任意相邻两个所述锥体部(112)的锥形或相位不同。

2.根据权利要求1所述散射面单元,其特征在于,多个所述方形区域(1111)在所述基片(111)上呈矩阵分布,且每个所述方形区域(1111)内分割出9个子方形区域(11111),每个所述方形区域(1111)内具有4个焦点(11112);同一行的所述方形区域(1111)具有四个,且同一行的四个所述锥体部(112)的相位互不相同,同一列相邻的两个所述锥体部(112)的相位互不相同。

3.根据权利要求2所述的散射面单元,其特征在于,同一行位于中间的两个所述锥体部(112)相位角的差值为180°,且同一行位于端部的两个所述锥体部(112)相位角的差值也为180°;同一列相邻的两个所述锥体部(112)相位角的差值为90°。

4.根据权利要求2所述的散射面单元,其特征在于,每个所述方形区域(1111)为正方形,且其边长为所述锥体部(112)高度的1-3倍。

5.一种散射片,其特征在于,包括透光的散射片本体(12),所述散射片本体(12)的至少一侧布满有如权利要求1-4任一项所述的散射面单元(11)。

6.根据权利要求5所述的散射片,其特征在于,所述基片(111)与所述散射片本体(12)一体成型且为塑料件。

7.根据权利要求5所述的散射片,其特征在于,任意相邻两个所述散射面单元(11)上相互靠近的两个所述锥体部(112)的锥形或相位不同。

8.一种内饰板,其特征在于,包括依次层叠的透光饰板(2)、多棱内透镜(1)、发光板(3)和背板(4),所述透光饰板(2)具有至少一个透光区(21),所述背板(4)为非透光材质,所述多棱内透镜(1)为如权利要求5-7任一项所述的散射片,且所述透光区(21)的位置与所述多棱内透镜(1)正对齐,且所述发光板(3)的发光面朝向所述多棱内透镜(1)。

9.根据权利要求8所述的内饰板,其特征在于,所述发光板(3)为led灯条;

10.一种车辆,其特征在于,包括如权利要求8-9任一项所述的内饰板。