一种防漏光快速对接线型灯的制作方法

摘要: 本发明涉及灯具相关,特别涉及一种防漏光快速对接线型灯。背景技术:1、目前,现有拼接式线型灯一般包括灯壳本体、以及连接于灯壳本体两端的端盖本体,其中一个端盖本体上...
一种防漏光快速对接线型灯的制作方法

本发明涉及灯具相关,特别涉及一种防漏光快速对接线型灯。

背景技术:

1、目前,现有拼接式线型灯一般包括灯壳本体、以及连接于灯壳本体两端的端盖本体,其中一个端盖本体上连接公插头,构成公端盖,另一个端盖本体上连接母插头,构成母端盖,两个线型灯通过公母端盖的对插实现机械拼接和电气连接,来获得更长的连续照明线条。然而,这种传统的拼接结构存在以下技术缺陷:

2、第一,两线型灯之间通过公母端盖对插后,主要依赖插接件本身的摩擦力进行固定,缺乏有效的机械锁定结构,在受到轻微震动或线缆拖拽时,拼接处极易松脱,导致灯具断电或接触不良。

3、第二,线型灯之间通过其一上公插头上的导电插针与另一线型灯上母插头上的金属插孔一一对应插接,从而实现电连接,由于导电插针与导电插孔一一对应插接,每一路均为单路电连接,当其中一路接触不良时,就会导致电连接出现问题,特别是大功率串接使用场景下,接触不良会导致局部电阻增大、发热严重,极易引发过载烧毁事故,安全隐患较大。

4、第三,由于端盖上具有缝隙或通孔结构,当灯具内部光线通过这些缝隙或通孔泄露至端盖外部时,会从拼接的两线型灯的端盖缝隙处透出,影响照明效果和视觉美观。

5、第四,传统线型灯两端的端盖结构不相同,无法互换使用;公插头与母插头的结构也完全不同,也无法互换使用,生产制造时需要分别单独开模,导致生产成本比较高。

技术实现思路

1、为了克服现有的技术缺陷,解决上述存在的至少之一的技术问题,本发明的目的在于提供一种防漏光快速对接线型灯以解决上述技术问题。

2、本发明解决技术问题所采用的技术方案如下:

3、设计出一种防漏光快速对接线型灯,包括:灯壳本体以及连接于灯壳本体两端的端盖本体,所述端盖本体上分别设置有连接器、销钉、位于销钉下方的连接槽、以及与连接槽左右对应的连接凸起,所述销钉与所述端盖本体上下活动配合并能周向转动,当两个线型灯对插并电连接后,其一线型灯一端所述端盖本体上的连接凸起和连接槽一一对应与另一线型灯一端所述端盖本体上的连接槽和连接凸起相互插入配合,当下移所述销钉可使其下端的椭圆柱体插入另一所述端盖本体上连接凸起上的连接孔内,当转动所述销钉可使所述椭圆柱与所述连接孔的侧壁抵接,以驱使两个线型灯相互靠近。

4、采用上述技术方案,当两个线型灯对插并电连接后,下移销钉使下端的椭圆柱体插入另一端盖本体上连接凸起上的连接孔内,从而在两个端盖本体之间形成机械锁定,防止插接后的两线型灯发生松脱,保证接触良好。若两线型对插一端的端盖本体之间并未插接到位,即两端盖本体之间存在缝隙,当销钉下端的椭圆柱体插入另一端盖本体上连接凸起上的连接孔内部时,此时,椭圆柱体横向宽度大于纵向宽度,椭圆柱体后侧距离连接孔后侧之间的距离小于其距离连接孔前侧之间的距离,当转动销钉可使椭圆柱体与连接孔后部侧壁抵接产生凸轮锁紧效应,迫使两个端盖本体相互靠近并接触,减小从两端盖本体之间漏光量,并能促使两个线型灯对插端的两连接器之间对插到位,实用性较好。

5、为了更好的解决上述技术缺陷,本发明还具有更佳的技术方案:

6、在一些实施方式中,两个所述端盖本体的一端均凸出形成有防漏光凸筋,另一端均凹陷形成有防漏光凹槽,当两个线型灯对插并电连接后,其一线型灯一端所述端盖本体上的防漏光凸筋和防漏光凹槽一一对应与另一线型灯一端所述端盖本体上的防漏光凹槽和防漏光凸筋相互插入配合,形成双侧遮光结构。通过两个端盖本体之间的防漏光凸筋和防漏光凹槽相互插入配合,能够阻断光线从两盖本体之间缝隙向左右两侧透出路径,即便端盖上存在通孔或缝隙(位于防漏光凸筋和防漏光凹槽之间),光线也无法从左右两侧泄露至外部,提升灯具的出光品质和视觉美观度。

7、在一些实施方式中,所述端盖本体上设置有上配合孔和下配合孔,所述销钉的上部与所述上配孔合配合,所述椭圆柱体与所述下配合孔配合,所述椭圆柱体的横向宽度大于纵向宽度,所述下配合孔为横向宽度大于纵向宽度的非圆通孔,当上移所述销钉并旋转80-90°,可使所述椭圆柱体离开所述连接槽并与所述下配合孔的孔壁抵接使销钉保持上移后状态。

8、在一些实施方式中,所述连接器包括主体壳,所述主体壳设置于所述端盖本体上的安装通孔内,所述主体壳上设置有至少两个双通路组件,所述双通路组件包括一个导电体、一个导电件以及与所述导电体和所述导电件电连接的一个导电连接件,所述导电体的前端和所述导电件的前端位于所述主体壳前侧,当两个线型灯对插并电连接时,其一线型灯一端所述双通路组件的导电体和导电件与另一线型灯一端所述双通路组件的导电件和导电体一一对应插接并电连接,以在两个所述双通路组件之间形成双通路电连接。

9、每个双通路组件包含导电体、导电件以及将两者电性导通的导电连接件,当两个线型灯对插时,其一线型灯一端端盖本体上的导电体与另一线型灯一端端盖本体上的导电件插接配合,同时另一线型灯一端端盖本体上的导电件又与其一线型灯一端端盖本体上的导电体插接配合,使得每一路均形成两条并联的导电通路,当其中一条通路因接触不良等原因暂时断开时,另一条通路仍可独立维持电连接,有效避免了单一通路失效导致的电路中断或过载烧毁事故,显著降低了因接触不良引发的安全隐患,特别适用于大功率串接场景,使用效果较好。

10、在一些实施方式中,所述主体壳上设置有卡扣和置入孔,所述置入孔的侧壁设置有卡接槽,当两个线型灯对插并电连接后,其一线型灯一端所述主体壳上的卡扣和卡接槽与另一线型灯一端所述主体壳上的卡接槽和卡扣一一对应相互卡接配合。通过卡扣与卡接槽卡接配合,形成可靠的机械锁固,防止对接后的两个线型灯在使用过程中因振动、拉扯等外力作用而松脱,进一步提升连接的可靠性。

11、在一些实施方式中,所述主体壳上设置有插接槽和插接柱,所述导电体设于所述插接槽内,所述导电件设于所述插接柱内部,两个线型灯对插并电连接时,其一线型灯一端所述主体壳上的所述插接槽和插接柱与另一线型灯一端所述主体壳上的所述插接柱和插接槽一一对应插接。

12、在一些实施方式中,所述导电体的前端外围设有插接部,以增加所述插接槽的深度,所述插接柱的外围设有沉槽,两个线型灯对插拼接后,其一线型灯一端所述主体壳上的所述插接部和沉槽与另一线型灯一端所述主体壳上的所述沉槽和插接部一一对应插接;

13、所述主体壳与所述端盖本体卡接或通过螺钉固接或一体成型。

14、在一些实施方式中,所述导电体为导电插针,所述导电件为导电插管;

15、或者,所述导电体为矩形导电插片,所述导电件为弹性导电夹片。

16、在一些实施方式中,每一线性灯上两个所述连接器的结构完全相同且能够互换对插,两个所述端盖本体的结构完全相同。由此,实现线型灯上无公母端盖之分,任意两个端盖本体均可对插使用,生产制造时仅需一副模具即可完成端盖本体的注塑成型,一副模具即可完成连接器的注塑成型,大幅降低了开模成本;施工现场无需区分两个端盖本体,安装效率可以显著提高。

17、在一些实施方式中,所述连接器上设置有限位凸起,所述销钉上设置有限位部,当拉动所述销钉上移,所述限位部与所述限位凸起抵接以对所述销钉限位,此时所述椭圆柱体的下部离开所述连接槽,并位于下配合孔内。