一种板材切割装置的制作方法

本申请涉及板材切割设备领域，特别是一种板材切割装置。

背景技术：

1、在板材加工生产过程中，经常需要将整块板材切割成多条指定宽度的条料，以满足后续加工或成品使用的需求。板材切割装置是实现这一工序的核心设备，其通过在转轴上布置多个圆形切割刀片，对经过的板材进行连续分切，具有切割效率高、切口整齐等优点，广泛应用于木材、塑料、金属薄板等各类板材的加工生产中。

2、现有技术中，板材切割装置的切割刀片通常通过套筒来定位，即多个切割刀片与套筒交替套装在中心轴上，利用套筒的轴向长度来决定相邻切割刀片之间的距离，从而控制切割后板材条料的宽度。当需要生产不同宽度规格的板材条料时，必须先将整个中心轴从架体上拆卸下来，再将中心轴上所有的切割刀片和套筒逐一取下，根据目标宽度更换成对应长度规格的套筒后，再将切割刀片和套筒依次重新装回中心轴上，最后将中心轴装回架体。

3、上述现有技术存在以下缺点：一是换型调节过程极为繁琐，需要完全拆解切割组件，耗时费力，严重影响生产效率，尤其是在多规格小批量生产场景下，频繁换型导致大量非生产时间浪费；二是反复拆装容易造成切割刀片刃口磕碰损伤，缩短刀具使用寿命，同时也增加了操作人员的劳动强度。

4、申请内容

5、本申请的目的是为了解决背景技术中提出的问题，设计了一种板材切割装置。

6、实现上述目的本申请的技术方案为，一种板材切割装置，包括架体、中心轴、导槽、间隔套筒、切割刀片、限位板、定位柱、圆钢套、隔板、紧固螺母，所述架体上转动安装有中心轴，所述中心轴上开有导槽，多个所述间隔套筒与切割刀片分别沿着导槽滑动安装于中心轴上，所述限位板通过螺纹咬合安装于中心轴上，所述间隔套筒用于改变相邻两个切割刀片之间的间距；

7、所述架体四角位置通过螺纹安装有定位柱，每个所述定位柱上套装有圆钢套，两个所述隔板分别位于圆钢套的上下两端且四角位置穿过定位柱，所述紧固螺母位于最上方的隔板上侧且通过螺纹旋拧于定位柱上。

8、进一步地，所述间隔套筒包括固定套筒、旋转圈、限位套筒、楔形块、滑动圈，所述固定套筒沿导槽滑动安装于中心轴上，所述旋转圈转动安装于固定套筒上，所述限位套筒固设于旋转圈上，所述楔形块固设于旋转圈两侧，两个所述滑动圈位于固定套筒和限位套筒之间且分别设置于旋转圈两侧，所述滑动圈滑动安装于固定套筒上，滑动圈与楔形块的倾斜面贴合。

9、进一步地，所述架体底部设有导流板，所述导流板固设于架体内侧底部，所述架体上设有开合门，所述开合门铰接于架体侧面。

10、进一步地，所述隔板上设有加强筋，所述加强筋固设于最上端的隔板上。

11、进一步地，所述架体上设有定位孔，所述定位孔开于架体底部四角位置。

12、进一步地，所述隔板包括压板、框架、隔条，所述定位柱分别穿过压板和框架，多个所述隔条夹持于压板与框架之间，所述压板上表面与框架上表面平行。

13、进一步地，所述限位套筒上设有凸块，多个所述凸块固设于限位套筒表面。

14、进一步地，所述滑动圈上设有刻度尺，所述刻度尺固设于滑动圈上且刻度尺上表面不超过滑动圈外圈表面。

15、进一步地，所述切割刀片的最外径超过最上端隔板的上表面。

16、综上所述，本申请提供了一种板材切割装置，具备以下有益效果：本装置通过其结构设计，利用中心轴上开设导槽、间隔套筒与切割刀片沿导槽滑动安装且间隔套筒自身可改变轴向长度的结构，在需要调整切割宽度时，只需调节间隔套筒的轴向长度，即可推动切割刀片沿导槽滑动以改变相邻切割刀片之间的间距，无需将所有切割刀片和间隔套筒从中心轴上逐一取下更换，从而解决了现有技术中更换切割规格必须整体拆解切割组件、换型效率低下的问题。与现有技术相比，本申请利用间隔套筒可轴向伸缩调节的结构，实现了刀片间距的在线快速调整，缩短了换型调节时间，降低了操作人员的劳动强度，同时避免了反复拆装对切割刀片造成的损伤，提高了切割质量的一致性。

技术实现思路

1.一种板材切割装置，包括架体(1)、中心轴(2)、导槽(3)、间隔套筒(4)、切割刀片(5)、限位板(6)、定位柱(7)、圆钢套(8)、隔板(9)、紧固螺母(10)，其特征在于，所述架体(1)上转动安装有中心轴(2)，所述中心轴(2)上开有导槽(3)，多个所述间隔套筒(4)与切割刀片(5)分别沿着导槽(3)滑动安装于中心轴(2)上，所述限位板(6)通过螺纹咬合安装于中心轴(2)上，所述间隔套筒(4)用于改变相邻两个切割刀片(5)之间的间距；

2.根据权利要求1所述的一种板材切割装置，其特征在于，所述间隔套筒(4)包括固定套筒(401)、旋转圈(402)、限位套筒(403)、楔形块(404)、滑动圈(405)，所述固定套筒(401)沿导槽(3)滑动安装于中心轴(2)上，所述旋转圈(402)转动安装于固定套筒(401)上，所述限位套筒(403)固设于旋转圈(402)上，所述楔形块(404)固设于旋转圈(402)两侧，两个所述滑动圈(405)位于固定套筒(401)和限位套筒(403)之间且分别设置于旋转圈(402)两侧，所述滑动圈(405)滑动安装于固定套筒(401)上，滑动圈(405)与楔形块(404)的倾斜面贴合。

3.根据权利要求1所述的一种板材切割装置，其特征在于，所述架体(1)底部设有导流板(11)，所述导流板(11)固设于架体(1)内侧底部，所述架体(1)上设有开合门(12)，所述开合门(12)铰接于架体(1)侧面。

4.根据权利要求1所述的一种板材切割装置，其特征在于，所述隔板(9)上设有加强筋(13)，所述加强筋(13)固设于最上端的隔板(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种板材切割装置，其特征在于，所述架体(1)上设有定位孔(14)，所述定位孔(14)开于架体(1)底部四角位置。

6.根据权利要求1所述的一种板材切割装置，其特征在于，所述隔板(9)包括压板(901)、框架(902)、隔条(903)，所述定位柱(7)分别穿过压板(901)和框架(902)，多个所述隔条(903)夹持于压板(901)与框架(902)之间，所述压板(901)上表面与框架(902)上表面平行。

7.根据权利要求2所述的一种板材切割装置，其特征在于，所述限位套筒(403)上设有凸块(15)，多个所述凸块(15)固设于限位套筒(403)表面。

8.根据权利要求2所述的一种板材切割装置，其特征在于，所述滑动圈(405)上设有刻度尺(16)，所述刻度尺(16)固设于滑动圈(405)上且刻度尺(16)上表面不超过滑动圈(405)外圈表面。

9.根据权利要求1所述的一种板材切割装置，其特征在于，所述切割刀片(5)的最外径超过最上端隔板(9)的上表面。