一种集成化测量夹具的制作方法

摘要: 本技术属于零件测量,涉及零件集成化测量夹具技术,主要应用于测量不同负载力作用下的零件的全尺寸。背景技术:1、塑料零件在模拟装配施力检测后的尺寸变化是一项非常关键...
一种集成化测量夹具的制作方法

本技术属于零件测量,涉及零件集成化测量夹具技术,主要应用于测量不同负载力作用下的零件的全尺寸。

背景技术:

1、塑料零件在模拟装配施力检测后的尺寸变化是一项非常关键的质量控制环节。这不仅仅是看它“能不能装上去”,量化装配和设置稳定负载力在精密零件的检测中尤为重要,对零件尺寸测量的精准性影响巨大。零件测量的准确程度不仅和测量设备、实验室环境条件等有关,测量夹具是检测方案中至关重要的一环,测量夹具设计的合理与否直接决定了测量结果的准确性和可靠性。目前对于复杂精密零件的尺寸测量一般采用三坐标测量机进行测量,对于不同负载力状态下的尺寸测量一般采取不同的测量治具来进行,多次装夹不仅会影响测量数据的准确性,而且会延长操作者的操作时间,降低测量过程的效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种集成化测量夹具,鉴于上述背景技术描述中存在的问题,实现一次装夹多种负载力状态的全尺寸测量,满足零件自然装夹状态和不同负载力装夹状态的尺寸测量,操作简单,降低误差,提高工作效率。通过安装换款弹簧实现不同负载力施力状态下的零件装夹和测量,解决了常规技术不同负载力状态下的测量使用不同的测量夹具反复装夹零件造成的误差和不便。

2、为解决上述技术问题,本实用新型的技术方案是:一种集成化测量夹具,其结构包括:固定支撑板1、基座2、底板3、上杠杆4、握柄5、下杠杆6、上偏心轴7、下偏心轴8、导柱9、导套10、带肩螺栓11、滑动压板12、弹簧13、零件14,一种集成化测量夹具其连接关系为:固定支撑板1上设置有定位台、导套孔、带肩螺栓过孔、滑动压板槽、限位通槽、和仿形支撑台,基座2上设置有定位槽,固定支撑板1与基座2面接触紧密配合并限位由螺栓锁紧固定,导套10与固定支撑板1上设置的导套孔面接触过盈配合由挂台限位,底板3上设置有导柱孔、螺丝孔、上偏心轴孔和下偏心轴孔,上偏心轴7与底板3上设置的上偏心轴孔面接触滑动配合,下偏心轴8与底板3上设置的下偏心轴孔面接触滑动配合,导柱9与底板3上设置的导柱孔面接触过盈配合由挂台限位;上杠杆4上设置有阶梯孔,上偏心轴7与上杠杆4上设置的阶梯孔面接触滑动配合并由阶梯限位,下杠杆6上设置有阶梯孔,下偏心轴8与下杠杆6上设置的阶梯孔面接触滑动配合并由阶梯限位;握柄5上侧与上杠杆4面接触由螺栓锁紧固定,握柄5下侧与下杠杆6面接触由螺栓锁紧固定;导柱9与导套10面接触滑动配合;滑动压板12上设置有通槽、压台、推动台和限位台,滑动压板12与固定支撑板1上设置的滑动压板槽面接触滑动配合,滑动压板12上设置的推动台用来将其推动,滑动压板12上设置的限位台与固定支撑板1上设置的限位通槽面接触并限位,所述滑动压板12上设置的通槽为体育场形,两端圆心之间的距离大于滑动压板12的滑动行程;带肩螺栓11与弹簧13间隙配合,带肩螺栓11与滑动压板12上设置的通槽间隙配合,带肩螺栓11与固定支撑板1上设置的带肩螺栓过孔间隙配合,带肩螺栓11与底板3上设置的螺丝孔锁紧固定;自然装夹状态下滑动压板12上设置的压台与零件14面接触并对零件14限位;零件14与固定支撑板1上设置的仿形支撑台面接触并限位;所述底板3与固定支撑板1接触的面称为装配面,与装配面平行的面称作为非装配面,底板3上设置的上偏心轴孔和下偏心孔的圆心与装配面的距离设为x,所述偏心轴孔的中心与非装配面的距离设置为y,x-y的差值等于上杠杆4和下杠杆6旋转后固定支撑板1和底板3的间隙距离;所述零件14装夹状态的不同负载力检测状态,可以通过胡克定律来选定弹簧13的弹簧常数,弹簧13的压缩距离等于上杠杆4和下杠杆6旋转后固定支撑板1和底板3的间隙距离;所述一种集成化测量夹具负载力施加时的连接关系为:当握柄5、上杠杆4和下杠杆6作为一个整体以上偏心轴7和下偏心轴8为中心轴旋转180度后,上杠杆4和下杠杆6与固定支撑板1面接触,固定支撑板1和底板3间隙距离为x-y,弹簧13压缩施加给零件14的力为零件14模拟安装所需要的负载力,由胡克定律可知负载力f=弹性系数k*间隙距离(x-y),通过安装不同弹性系数的弹簧13实现多种施力状态的转化。

3、所述一种集成化测量夹具,其特征在于:所述固定支撑板1上设置有阶梯面,所述基座2上设置有阶梯定位槽,进一步地,固定支撑板1与基座2三个方向定位。

4、所述一种集成化测量夹具,其特征在于:所述带肩螺栓11与弹簧13之间设置有垫片,所述带肩螺栓11与滑动压板12之间设置有垫片。

5、本实用新型的有益效果是:一种集成化测量夹具通过杠杆、偏心轴和弹簧的配合应用,实现零件在同一个测量夹具上实现自然状态和多种装夹状态的全尺寸测量,操作简单方便且定位准确,避免多次装夹造成的误差,可靠性高多次装夹负载力恒定,保证零件测量过程中的稳定性,结构简单便于操作快速、准确地放置和取下产品以及切换负载力的测量状态,可重复性强,提高工作效率。

1.一种集成化测量夹具,其特征在于其结构包括:固定支撑板(1)、基座(2)、底板(3)、上杠杆(4)、握柄(5)、下杠杆(6)、上偏心轴(7)、下偏心轴(8)、导柱(9)、导套(10)、带肩螺栓(11)、滑动压板(12)、弹簧(13)、零件(14),其连接关系为:固定支撑板(1)上设置有定位台、导套孔、带肩螺栓过孔、滑动压板槽、限位通槽和仿形支撑台,基座(2)上设置有定位槽,固定支撑板(1)与基座(2)面接触紧密配合并限位由螺栓锁紧固定,导套(10)与固定支撑板(1)上设置的导套孔面接触过盈配合由挂台限位,底板(3)上设置有导柱孔、螺丝孔、上偏心轴孔和下偏心轴孔,上偏心轴(7)与底板(3)上设置的上偏心轴孔面接触滑动配合,下偏心轴(8)与底板(3)上设置的下偏心轴孔面接触滑动配合,导柱(9)与底板(3)上设置的导柱孔面接触过盈配合由挂台限位;上杠杆(4)上设置有阶梯孔,上偏心轴(7)与上杠杆(4)上设置的阶梯孔面接触滑动配合并由阶梯限位,下杠杆(6)上设置有阶梯孔,下偏心轴(8)与下杠杆(6)上设置的阶梯孔面接触滑动配合并由阶梯限位;握柄(5)上侧与上杠杆(4)面接触由螺栓锁紧固定,握柄(5)下侧与下杠杆(6)面接触由螺栓锁紧固定;滑动压板(12)上设置有通槽、压台、推动台和限位台,滑动压板(12)与固定支撑板(1)上设置的滑动压板槽面接触滑动配合,滑动压板(12)上设置的推动台用来将其推动,滑动压板(12)上设置的限位台与固定支撑板(1)上设置的限位通槽面接触并限位,所述滑动压板(12)上设置的通槽为体育场形,两端圆心之间的距离大于滑动压板(12)的滑动行程;带肩螺栓(11)与弹簧(13)间隙配合,带肩螺栓(11)与滑动压板(12)上设置的通槽间隙配合,带肩螺栓(11)与固定支撑板(1)上设置的带肩螺栓过孔间隙配合,带肩螺栓(11)与底板(3)上设置的螺丝孔锁紧固定;自然装夹状态下滑动压板(12)上设置的压台与零件(14)面接触并对零件(14)限位;零件(14)与固定支撑板(1)上设置的仿形支撑台面接触并限位;底板(3)上设置的上偏心轴孔和下偏心孔的圆心与装配面的距离设为x,所述偏心轴孔的中心与非装配面的距离设置为y,x-y的差值等于上杠杆(4)和下杠杆(6)旋转后固定支撑板(1)和底板(3)的间隙距离;弹簧(13)的压缩距离等于上杠杆(4)和下杠杆(6)旋转后固定支撑板(1)和底板(3)的间隙距离;所述一种集成化测量夹具负载力施加时的连接关系为:当握柄(5)、上杠杆(4)和下杠杆(6)作为一个整体以上偏心轴(7)和下偏心轴(8)为中心轴旋转180度后,上杠杆(4)和下杠杆(6)与固定支撑板(1)面接触,固定支撑板(1)和底板(3)间隙距离为x-y,弹簧(13)压缩施加给零件(14)的力为零件(14)模拟安装所需要的负载力,通过安装不同弹性系数的弹簧(13)实现多种施力状态的转化。

2.根据权利要求1所述的一种集成化测量夹具,其特征在于:所述固定支撑板(1)上设置有阶梯面,所述基座(2)上设置有阶梯定位槽,进一步地,固定支撑板(1)与基座(2)三个方向定位。

3.根据权利要求1所述的一种集成化测量夹具,其特征在于:所述带肩螺栓(11)与弹簧(13)之间设置有垫片,所述带肩螺栓(11)与滑动压板(12)之间设置有垫片。