辅助安装工装的制作方法

本技术涉及低温储运设备的制造，特别涉及一种辅助安装工装。

背景技术：

1、低温储运容器是输送液体等具有流动性的物料的重要容器，为了减少其筒体内部液体因运输车辆运动产生的波动和冲击，往往会在筒体内部设置防波板。

2、现有安装模式采用人工将水平状态防波板抬入筒体内部，随后在指定位置将防波板翻转180度至直立状态，在翻转过程中操作人员需采用锤子、橇棒等手动工具辅助作业，保证翻转作业的完成及径向组合间隙消除，此过程人员作业时间长，劳动强度大、环境噪声大、作业危险性高。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种辅助安装工装，用于将防波板安装至筒体内，有利于提高装配质量及生产效率，降低人工参与度及劳动强度。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、根据本申请的一个方面，本申请提供了一种辅助安装工装，用于将防波板安装至筒体内，所述辅助安装工装包括：

4、多个固定机构，沿纵向间隔分布，各所述固定机构形成有固定孔，所有的所述固定孔的轴线位于同一直线上，所有的所述固定孔用于容置固定所述筒体；

5、支撑座，其与所述固定机构沿纵向间隔分布；

6、压合机构，其可移动地设于所述支撑座朝向所述固定机构的一侧，所述压合机构能够沿纵向移动而伸入或者退出固定在所述固定机构上的筒体内部；所述压合机构包括安装座以及设于所述安装座朝向所述固定机构一侧的压合件，所述压合件能够相对所述安装座沿纵向移动，以推动倾斜放置的所述防波板而将所述防波板压合于所述筒体内的预设位置。

7、一些实施例中，所述压合件可移动地设于所述安装座上，所述压合件能够相对所述安装座移动以靠近或远离所述安装座的中心。

8、一些实施例中，所述压合机构包括连接架，所述连接架设于所述安装座朝向所述固定机构的一侧；所述连接架包括固定臂和伸缩臂，所述固定臂连接固定于所述安装座上，所述伸缩臂与所述固定臂滑动配合，所述压合件可移动设于所述伸缩臂上而能够相对所述伸缩臂纵移，其中，所述伸缩臂能够沿所述固定臂的长度方向滑动，而调节所述压合件相对所述固定臂的位置；和/或，

9、所述压合机构包括移动驱动件，所述移动驱动件设于所述安装座上，所述移动驱动件的输出端与压合件驱动连接，所述移动驱动件用于驱动所述压合件靠近或远离所述安装座的中心。

10、一些实施例中，所述压合机构还包括压合驱动件，所述压合驱动件设于所述安装座上，所述压合驱动件的输出轴与所述压合件驱动连接，所述压合驱动件用于驱动所述压合件纵向移动。

11、一些实施例中，所述辅助安装工装还包括纵移驱动机构，所述纵移驱动机构设于所述支撑座上，所述纵移驱动机构用于驱动所述压合机构纵向移动；

12、所述辅助安装工装还包括旋转机构，所述旋转机构设于所述纵移驱动机构的驱动端和所述压合机构之间，所述旋转机构与所述压合机构驱动连接，所述旋转机构用于驱动所述压合机构旋转。

13、一些实施例中，所述纵移驱动机构包括依次套接的多个导向臂，各所述导向臂沿纵向延伸；所有的所述导向臂中，位于最外层的所述导向臂与所述支撑座连接固定；相互套接的两所述导向臂滑动配合，其中，位于内层的所述导向臂能够朝向所述固定机构沿纵向移动；

14、所述纵移驱动机构还包括多个纵移驱动件，任意相互套接的两所述导向臂对应设置一所述纵移驱动件，其中，所述纵移驱动件的输出端与其中一所述导向臂连接，所述纵移驱动件背离其输出端的一端与另一所述导向臂连接。

15、一些实施例中，所述辅助安装工装还包括升降机构，所述升降机构设于所述纵移驱动机构的驱动端和所述旋转机构之间；

16、所述升降机构包括升降座、升降驱动件，所述升降座与所述旋转机构背离所述压合机构的一侧沿竖向滑动配合；所述升降驱动件设于所述升降座上，且所述升降驱动件的输出轴与所述旋转机构驱动连接。

17、一些实施例中，各所述固定机构能够沿纵向移动；

18、所述辅助安装工装还包括多个锁止机构，每一所述固定机构对应设有至少一所述锁止机构，所述锁止机构包括：

19、锁座，其设于所述固定机构的下方，所述锁座上沿纵向间隔设有多个锁槽；

20、锁板，其可移动地设于所述固定机构的纵向一侧下部，所述锁板能够相对所述固定机构移动以伸入其中一所述锁槽以锁止所述固定机构，或者退出所述锁槽以解锁所述固定机构；

21、所述锁止机构还包括锁板驱动件，所述锁板驱动件设于所述固定机构上，所述锁板驱动件的输出端与所述锁板驱动连接，所述锁板驱动件用于驱动所述锁板移动。

22、一些实施例中，各所述固定机构包括底座以及沿横向布置在所述底座上的两固定座，两所述固定座相向的一侧开口而分别形成有固定槽，两所述固定槽共同构成所述固定孔；各所述固定座与所述底座可移动连接，两所述固定座能够相互远离或者靠近以实现所述固定孔的开合。

23、一些实施例中，所述辅助安装工装还包括多个滚轮架，多个所述滚轮架沿纵向间隔分布，且所述滚轮架与所述固定机构沿纵向分布，所述滚轮架用于支撑轴线沿纵向延伸的筒体。

24、由上述技术方案可知，本实用新型至少具有如下优点和积极效果：

25、本申请中，多个固定机构配合能够固定筒体的位置，避免筒体在后续加防波板的安装操作中发生移位而影响防波板的装配效果。压合机构能够相对支撑座沿纵向移动以伸入固定在固定机构上的筒体内部，至预先放置有防波板处，而后可以通过压合件相对安装座沿纵向的移动，以推动倾斜放置的防波板，使防波板转变为竖直状态，即，防波板的外轮廓沿周向贴合于筒体内壁，而实现将防波板压合于筒体内的预设位置处，以便后续防波板和筒体的连接固定操作。也即，辅助安装工装能够在防波板安装过程中起到辅助作用，以将倾斜放置的防波板摆正，有利于提高装配质量及生产效率，降低人工参与度及劳动强度，以避免操作人员长期处于噪音污染的环境中，降低生产的安全风险。

1.一种辅助安装工装，用于将防波板安装至筒体内，其特征在于，所述辅助安装工装包括：

2.根据权利要求1所述的辅助安装工装，其特征在于，所述压合件可移动地设于所述安装座上，所述压合件能够相对所述安装座移动以靠近或远离所述安装座的中心。

3.根据权利要求2所述的辅助安装工装，其特征在于，所述压合机构包括连接架，所述连接架设于所述安装座朝向所述固定机构的一侧；所述连接架包括固定臂和伸缩臂，所述固定臂连接固定于所述安装座上，所述伸缩臂与所述固定臂滑动配合，所述压合件可移动设于所述伸缩臂上而能够相对所述伸缩臂纵移，其中，所述伸缩臂能够沿所述固定臂的长度方向滑动，而调节所述压合件相对所述固定臂的位置；和/或，

4.根据权利要求1所述的辅助安装工装，其特征在于，所述压合机构还包括压合驱动件，所述压合驱动件设于所述安装座上，所述压合驱动件的输出轴与所述压合件驱动连接，所述压合驱动件用于驱动所述压合件纵向移动。

5.根据权利要求1所述的辅助安装工装，其特征在于，所述辅助安装工装还包括纵移驱动机构，所述纵移驱动机构设于所述支撑座上，所述纵移驱动机构用于驱动所述压合机构纵向移动；

6.根据权利要求5所述的辅助安装工装，其特征在于，所述纵移驱动机构包括依次套接的多个导向臂，各所述导向臂沿纵向延伸；所有的所述导向臂中，位于最外层的所述导向臂与所述支撑座连接固定；相互套接的两所述导向臂滑动配合，其中，位于内层的所述导向臂能够朝向所述固定机构沿纵向移动；

7.根据权利要求5所述的辅助安装工装，其特征在于，所述辅助安装工装还包括升降机构，所述升降机构设于所述纵移驱动机构的驱动端和所述旋转机构之间；

8.根据权利要求1所述的辅助安装工装，其特征在于，各所述固定机构能够沿纵向移动；

9.根据权利要求1所述的辅助安装工装，其特征在于，各所述固定机构包括底座以及沿横向布置在所述底座上的两固定座，两所述固定座相向的一侧开口而分别形成有固定槽，两所述固定槽共同构成所述固定孔；各所述固定座与所述底座可移动连接，两所述固定座能够相互远离或者靠近以实现所述固定孔的开合。

10.根据权利要求1所述的辅助安装工装，其特征在于，所述辅助安装工装还包括多个滚轮架，多个所述滚轮架沿纵向间隔分布，且所述滚轮架与所述固定机构沿纵向分布，所述滚轮架用于支撑轴线沿纵向延伸的筒体。