一种可灵活调整布局的餐车功能模块架的制作方法

本技术涉及机械，具体为一种可灵活调整布局的餐车功能模块架。

背景技术：

1、现有餐车功能模块架中，不少设计通过滑轨实现模块水平滑动或借助铰链完成面板折叠，部分方案虽能对操作平面进行延伸，但多在长度或宽度单一方向上调整布局，此类结构通过螺栓固定或卡槽限位实现模块定位，在常规场景下可满足基础功能需求，其结构强度也通过型材加固等方式得到初步保障，适用于空间条件较为固定的餐饮场景。

2、然而，在流动场景使用过程中，则存在一定不便，当餐车需要在展会、街头等不同场地间频繁移动时，传统模块架的单一维度调整结构难以满足动态的布局需求，此外，流动场景中餐车常需在狭小空间内完成布局扩展，当需要同时兼顾设备摆放与顾客取餐空间时，难以通过灵活调整实现空间的高效利用，甚至可能因布局调整不便而错失经营时机。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种可灵活调整布局的餐车功能模块架，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可灵活调整布局的餐车功能模块架，包括餐车主体，所述餐车主体上端设置有模块架；

3、所述模块架包括转动连接在餐车主体上端的两个转轴，所述转轴外壁固定连接有第一模块板，所述第一模块板与转轴之间固定连接有延伸筋板；

4、所述模块架还包括开设在餐车主体上端的两个滑槽，两个所述滑槽端口分别滑动连接有导杆，所述导杆一端固定连接有限位杆，所述限位杆与滑槽滑动连接，所述导杆另一端分别固定连接有支撑架，所述支撑架两侧固定连接有磁铁，两个所述支撑架上端共同固定连接有第二模块板，所述第二模块板上端固定连接有两个推杆。

5、优选地，所述餐车主体下端四角处固定连接万向轮，所述餐车主体一侧开设有储餐仓。

6、优选地，所述第一模块板为正方形板体，所述第二模块板为矩形板体，且单个所述第一模块板的面积小于所述第二模块板面积的二分之一。

7、优选地，所述导杆的截面形状与滑槽的槽腔形状相适配，且限位杆的杆径大于滑槽的端口直径。

8、优选地，所述推杆为u型杆体，且所述推杆的杆体高度不低于第二模块板上表面二十厘米。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

10、（1）在狭窄区域使用时，转动正方形第一模块板绕转轴旋转至与矩形第二模块板平行，可沿长度方向延伸操作平面，延伸筋板同步增强连接强度，无需额外空间即可拓展操作区域；而在宽敞场地需要扩充空间时，推动推杆使第二模块板沿滑槽向前滑动，同时将第一模块板向外侧旋转展开，即可实现模块架的长度延伸与宽度扩充，形成更大操作平面；

11、（2）磁铁吸附结构可在布局调整后快速固定第二模块板，提升了餐车在不同空间条件下的适应性，有效解决了传统模块架空间拓展能力不足的问题，满足流动餐饮、摆摊多场景快速布局需求。

1.一种可灵活调整布局的餐车功能模块架，包括餐车主体（1），其特征在于：所述餐车主体（1）上端设置有模块架；

2.根据权利要求1所述的一种可灵活调整布局的餐车功能模块架，其特征在于：所述餐车主体（1）下端四角处固定连接万向轮（12），所述餐车主体（1）一侧开设有储餐仓（13）。

3.根据权利要求1所述的一种可灵活调整布局的餐车功能模块架，其特征在于：所述第一模块板（3）为正方形板体，所述第二模块板（10）为矩形板体，且单个所述第一模块板（3）的面积小于所述第二模块板（10）面积的二分之一。

4.根据权利要求1所述的一种可灵活调整布局的餐车功能模块架，其特征在于：所述导杆（6）的截面形状与滑槽（5）的槽腔形状相适配，且限位杆（7）的杆径大于滑槽（5）的端口直径。

5.根据权利要求1所述的一种可灵活调整布局的餐车功能模块架，其特征在于：所述推杆（11）为u型杆体，且所述推杆（11）的杆体高度不低于第二模块板（10）上表面二十厘米。