一种纱网固定结构、纱网固定方法及纱窗与流程

摘要: 本发明涉及门窗,特别是涉及一种纱网固定结构、包含有该纱网固定结构的纱网固定方法、以及包含有该纱网固定结构的纱窗。背景技术:1、目前,一些门窗中安装有纱窗,纱窗能...
一种纱网固定结构、纱网固定方法及纱窗与流程

本发明涉及门窗,特别是涉及一种纱网固定结构、包含有该纱网固定结构的纱网固定方法、以及包含有该纱网固定结构的纱窗。

背景技术:

1、目前,一些门窗中安装有纱窗,纱窗能有效阻挡蚊虫进入室内,起到较好的防蚊作用,同时又能保持室内外通风。通常,纱窗包括纱窗扇框和固定于纱窗扇框的纱网,纱网又称为防虫网,纱网的材质可以是玻璃纤维、聚酯纤维、不锈钢等。玻璃纤维纱网具有良好的透光性和抗腐蚀性能,且重量轻、强度高、耐磨损。聚酯纤维纱网具有较轻便的特点,且便于安装和清洁。不锈钢纱网具有较好的抗拉伸性和耐腐蚀性能,使用寿命长。

2、现有技术中,如图1所示,纱网10在纱窗扇框20中的固定方式主要是:使用压网胶条30压接。具体是:纱窗扇框20内设有安装槽21,纱窗扇框20在安装槽21的边侧开设有槽口22。安装时,将纱网10的外缘部经槽口22装入安装槽21中,再将压网胶条30经槽口22压入安装槽21中,压网胶条30与纱窗扇框20紧配合固定,由此将纱网10固定压接在压网胶条30与安装槽21的槽壁之间,实现纱网10的固定安装。然而,此种纱网固定结构存在以下缺陷。

3、1、纱网10的外缘部为其切断后形成的网裁剪外沿11(即切断面),在使用压网胶条30将纱网10固定在安装槽21中后,纱网10的网裁剪外沿11在安装槽21边侧的槽口22处露出,如图1所示。当纱网10为不锈钢类的金属网时,金属网在其网裁剪外沿11处形成毛刺结构,由于毛刺结构在纱窗扇框20的槽口22处外露,既可能会造成人员受伤,又降低纱窗的外观品质。

4、2、现有技术为单层胶条压网结构,压网强度不足。纱窗长期使用后,压网胶条30会老化变形,使得其与安装槽21的槽壁之间出现空隙,致使压网强度进一步降低,则存在纱网10容易脱出的风险,如图2所示。或者,在纱网10使用期间,在人员使用不当、误操作时,如图3所示,人员的手抵接在纱网10的一侧并对纱网10施加促使其从安装槽21中脱出的作用力,因压网强度较弱,此时也存在纱网10容易脱出的风险。

技术实现思路

1、鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种纱网固定结构,有效增加压网强度。

2、为实现上述目的,本发明提供一种纱网固定结构,包括纱网、纱窗扇框、以及压网胶条,所述纱网包括分布在所述纱窗扇框内周侧的网主体部、以及固定于所述纱窗扇框的网外缘部,所述纱窗扇框开设有多层结构的安装槽、并在所述安装槽的边侧开设有槽口,所述安装槽包括沿其深度方向依次相连的至少两个槽体,每个所述槽体中都嵌设有与所述纱窗扇框紧配合固定的所述压网胶条,所述纱网的所述网外缘部经所述槽口压入所述安装槽中、并被压接在各所述槽体的槽壁与各所述压网胶条之间。

3、本技术涉及的纱网固定结构中,安装槽为多层槽体的结构,在每层的槽体中都嵌设用于将纱网的网外缘部压接固定的压网胶条,使得纱网固定结构为多层槽体和多层压网胶条的多层胶条压网结构,有效提升压网强度,可靠地避免因压网胶条老化变形或因人员误操作而导致网外缘部从安装槽中脱出,确保纱网被固定保持在纱窗扇框中的可靠性,使得纱窗经久耐用。

4、进一步地,所述安装槽和槽口在纱窗扇框上的优选设置为:所述安装槽的深度方向为室内外方向,则构成所述安装槽的至少两个槽体沿室内外方向并排;所述槽口沿所述安装槽的深度方向设在所述安装槽的室外侧或室内侧。如此,将网外缘部经槽口压入安装槽中、将压网胶条经槽口压入各槽体、以及经槽口将网外缘部从安装槽中的伸出部分裁剪掉的操作都是在纱窗扇框设置槽口的一侧进行的,避免网主体部对上述各操作产生干涉,使得纱网的固定容易操作。

5、进一步地,沿所述安装槽的槽底朝向所述槽口的方向,至少两个所述槽体在垂直于所述安装槽深度方向的水平方向上的宽度呈阶梯式增大,更好地实现每层压网胶条都能较好地压实在该层的槽体中,更可靠地将纱网的网外缘部压接固定在纱窗扇框的安装槽中。

6、进一步地,所述槽口的两端分别为远离所述网主体部的第一端部、以及靠近所述网主体部的第二端部,所述纱窗扇框在所述槽口的所述第一端部处设有朝向所述第二端部延伸的槽口突起,所述槽口突起面向所述安装槽槽底的内表面为裁剪引导斜面,所述裁剪引导斜面以越远离所述第二端部越靠近所述安装槽槽底的方式倾斜延伸,所述纱窗扇框在所述裁剪引导斜面远离所述第二端部的一端处形成有引导拐角。

7、通过所述槽口突起和其上裁剪引导斜面的设置,在将网外缘部从安装槽中的伸出部分裁剪掉时,使裁剪工具沿着裁剪引导斜面伸入至引导拐角处将网外缘部的多余部分裁剪掉,使得所述网外缘部远离所述网主体部的边沿为所述网外缘部在所述引导拐角处被裁剪后形成的网裁剪外沿。如此,既使得裁剪网外缘部的多余部分更加顺畅,容易操作,又能够实现裁剪后形成的网裁剪外沿被槽口突起遮挡、隐藏在安装槽内,由此避免网裁剪外沿从槽口处外露,既能防止网裁剪外沿处的毛刺结构造成人员受伤,又能提升纱窗的外观品质。此外,所述槽口突起的设置,缩小了槽口两端间的距离,降低嵌设在紧挨槽口的槽体中的压网胶条因老化变形而从槽口处脱出的概率,使紧挨槽口的这层压网胶条能被可靠地保持在紧挨槽口的槽体中,提升压网可靠性。

8、进一步地,嵌设在紧挨所述槽口的所述槽体中的所述压网胶条与所述槽口突起相抵接,且两者的抵接部位相对于所述网裁剪外沿更远离所述安装槽的槽底,进一步增加压网可靠性,又能更好地将纱网的网裁剪外沿收纳在安装槽内。

9、优选地,所述安装槽为双层结构,所述槽体有两个、且分别为靠近所述安装槽槽底设置的第一槽体、以及靠近所述槽口设置的第二槽体。即:纱网固定结构优选为双层槽体双层压网胶条的压网结构,在提升压网强度的前提下,简化纱窗扇框的结构。

10、进一步地,所述纱窗扇框在每个所述槽体的槽壁上设有抵接突部,所述抵接突部、所述网外缘部和所述压网胶条依次紧抵,更好地提升压网可靠性。

11、优选地,所述纱网为金属网或玻璃纤维网。当纱网为金属网时,优选为不锈钢网,经久耐用,延长纱窗的使用寿命。当纱网为玻璃纤维网时,具有良好的透光性和抗腐蚀性能,且玻璃纤维网重量轻、强度高、耐磨损,经久耐用,延长纱窗的使用寿命。

12、本发明再一种如上所述的纱网固定结构的纱网固定方法,依次包括以下步骤:

13、s1、将所述纱网的所述网外缘部经所述槽口压入所述纱窗扇框的所述安装槽中,并使所述网外缘部覆盖所述安装槽的全部槽壁;

14、s2、沿远离所述安装槽槽底的方向,在除开紧挨所述槽口的这一所述槽体的其余所述槽体中先后嵌入所述压网胶条,将所述网外缘部夹持固定;

15、s3、裁剪掉所述网外缘部远离所述网主体部的一侧从所述安装槽中的伸出部分,使所述网外缘部具有网裁剪外沿;

16、s4、在紧挨所述槽口的这一所述槽体中嵌入所述压网胶条,将所述网外缘部夹持固定。

17、进一步地,所述槽口的两端分别为远离所述网主体部的第一端部、以及靠近所述网主体部的第二端部,所述纱窗扇框在所述槽口的所述第一端部处设有朝向所述第二端部延伸的槽口突起,所述槽口突起面向所述安装槽槽底的内表面为裁剪引导斜面,所述裁剪引导斜面以越远离所述第二端部越靠近所述安装槽槽底的方式倾斜延伸,所述纱窗扇框在所述裁剪引导斜面远离所述第二端部的一端处形成有引导拐角;所述步骤s3中,在所述引导拐角处裁剪掉所述网外缘部从所述安装槽中的伸出部分,所述网裁剪外沿位于所述引导拐角处。如此,有效避免网裁剪外沿从槽口处外露,既能防止网裁剪外沿处的毛刺结构造成人员受伤,又能提升纱窗的外观品质,还能降低嵌设在紧挨槽口的槽体中的压网胶条因老化变形而从槽口处脱出的概率。

18、本发明还提供一种纱窗,包括固定设置的纱窗固定框、以及纱窗扇,所述纱窗扇包括纱网、纱窗扇框、以及压网胶条,所述纱网、所述纱窗扇框和所述压网胶条之间通过如上所述的纱网固定结构相连,所述纱窗扇框安装于所述纱窗固定框。

19、进一步地,沿所述纱窗扇的水平宽度方向,所述纱窗扇一侧的所述纱窗扇框可转动地安装于所述纱窗固定框,所述纱窗扇另一侧的所述纱窗扇框可分合地安装于所述纱窗固定框,所述纱窗扇的开启方式为所述纱窗扇相对于所述纱窗固定框向室内侧转动。因此,本技术的纱窗为内平开式纱窗,方便纱网的清洗。

20、如上所述,本发明涉及的纱网固定结构、纱网固定方法及纱窗,具有以下有益效果:

21、本技术基于安装槽的多层槽体结构,在每层的槽体中都嵌设用于将纱网的网外缘部压接固定的压网胶条,使得纱网固定结构为多层槽体和多层压网胶条的压网结构,有效提升压网强度,可靠地避免因压网胶条老化变形或因人员误操作而导致纱网的网外缘部从安装槽中脱出,确保纱网被固定保持在纱窗扇框中的可靠性,使得纱窗经久耐用。